The space environment is characterized such a severe condition as high vacuum and very low temperature. Since a satellite will be exposed such a space environment as soon as it goes into the its orbit, thermal vacuum test should be carried out to verify the performance of the satellite on the ground under the space environmental conditions. KARI has a thermal vacuum chamber with useful dimensions of ∮3.6m×L3m, in which KOMPSAT-1 and KOMPSAT-2 satellites were tested. But very large thermal vacuum chamber with useful dimensions of ∮8m×L10m has been needed to meet the future demand of large satellites. Generally, the thermal vacuum chamber can be divided into a vacuum system and a thermal system. Especially, a cryogenic system in the thermal system simulates very low temperature of -196℃ under the high vacuum condition. In this paper, we propose the new cryogenic system can be applied to the future large thermal vacuum chamber.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.44
no.4
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pp.343-351
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2016
Cryogenic spray characteristics of a nitrogen swirl injector operating in supercritical environment have been numerically investigated. By comparing the equation of states(EOS) used for supercritical condition, SRK EOS was applied to predict the nitrogen thermodynamic property under supercritical environment. A Chung's method was implemented for the calculation of viscosity and conductivity and Takahashi's correlation based on Fuller's Theorem was implemented for the calculation of diffusion coefficient. By injecting the nitrogen with 5 bar differential pressure into 50 bar chamber filled with nitrogen, numerical simulation has been conducted. The dynamic Smagorinsky sub-grid scale (SGS) model has been compared with the algebraic Smagorinsky SGS model using FFT frequency analysis. The instability at the liquid film and gas core inside injector and the propagation of pressure oscillation into the injector has been investigated. The spreading angle of swirl injector obtained by numerical calculation has been validated with experimental result.
A list of volatile fatty acids (VFA) including propionic acid, butyric acid, isovaleric acid, valeric acid, etc. is well known for offensive odorants. The analysis of odorant VFA is a highly delicate task due to high reactivity and unstable recovery rate. At present, analytical methods of VFA are recommended to include alkali impregnation filter method and alkali absorption method by the malodor prevention law of the Korea Ministry of Environment (KMOE). In this review, a survey has been made to explore various approaches available for the analysis of VFA to include both official methods of the KMOE and others. In light of the unreliability of those established analytical methods, it is highly desirable to develop some substituting methods for VFA. Among such options, one may consider such option as sorbent tube (ST) sampling and cryogenic trapping-thermal desorption technique. Moreover, procedures used for standard preparation, sampling steps, and instrumental detection stage are also evaluated. Application of container sampling (like Tedlar bag) is however not recommendable due to significant (sorptive) loss in sampling and in storage stage. In the detection stage, the use of GC/MS is recommendable to replace GC/FID due to the presence of diverse interfering substances. Thus, it is essential to properly establish the basic quality assurance (QA) for VFA analysis in air.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.129-132
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2003
Used cutting fluid from machining processes is harmful to both environment and human health. Chemical substances that provide the lubrication function in the machining process are toxtc to the environment if the cutting fluid is released to soil and water and caused serious health problems to workers who are exposed to the cutting fluid in both liquid and mist form. Recently. cost of using cutting fluid is increasing as the number and the extensiveness of environmental protection laws and regulations increase. Therefore, the use of cutting fluid in machining processes place an enormous burden on manufacturing companies to cover the additional costs associated with their use and protection of our environment. Current trends in manufacturing are focused on minimizing or eliminating the use of metalworking fluids in machining processes. And the increased costs for the disposal of waste products (swarf, coolants and lubricants), especially in industrially developed countries, has generated interest in dry machining. A variety of new techniques are testimony that new technology has rationalized further efforts to research and implement dry machining processes. This paper presents the developed equipment, the process optimization and the applications in the field of surface grinding for the new cryogenic dry machining using a compressed cooling air. The investigated new machining process method shows many advantages compared to conventional techniques with cutting fluid.
The ultrasonic wind sensor that pass through the air, beating the delivery of ultrasonic wind speed increases or decreases by the physical characteristics of the wind speed and the direction of the sensor, the transmission and reception of ultrasonic time difference measured by a two-axis vector wind and wind speed measured by calculating a device that converts the digital signal is Anemometer and wind direction meteorological facilities management, management of the ship sail used for various purposes, including, but used the existing 3-cup (mechanical) anemometer wind rotor caused by mechanical wear parts replacement due to the short-term, the reliability of the product is low, parts replacement, and according to the characteristics caused the car, there is a problem in high maintenance costs. In addition, because the bearings use of the marine environment and the cryogenic environment was constrained. In this study, the excellent long-term reliability, using ultrasonic-type environment that is not constrained to produce wind anemometer located $90^{\circ}$ conformal road using four piezoelectric sensors were fabricated structures, the piezoelectric oscillator circuit produces a rash and receiving transmit and receive speeds the car through the two-axis vector calculation to measure wind velocity processor firmware programming, and its characteristics were tested.
The Stirling cryocoolers have been widely used for the cooling of the infrared detector(InSb, HgCdTe, and etc,) and HTS(High Temperature Superconductor) to the cryogenic temperature. The monobloc Stirling cryocoolers with the rotary compressor are applicable to the cooling device for the compact mobile thermal imaging system, because the cryocoolers have the compact structure and light weight. The typical performance factors of the Stirling cryocooler are the cool-down time, cooling capacity at the desired temperature (80 K), the electric input power and COP. The above performance factors depend on the operating conditions such as the charging pressure of the helium gas, the thermal environment and etc.. In this study, the effects of the thermal environment (temperature of 241, 293, and 333 K) on the performance of the cryocooler were investigated by experiments. The results show the effects of the temperature of the thermal environment on the cooling capacity and input power.
Kim, J.H.;Hyeon, C.J.;Quach, H.L.;Chae, Y.S.;Moon, J.H.;Boo, C.J.;Kim, H.M.
Progress in Superconductivity and Cryogenics
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v.19
no.4
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pp.45-50
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2017
This paper presents a conceptual design and analysis for a 1-kW-class high-temperature superconducting rotating machine (HTSRM) rotor. The designed prototype is a small-scale integration system of a HTSRM and a HTS contactless rotary excitation device (CRED). Technically, CRED and HTSRM are connected in the same shaft, and it effectively charges the HTS coils of the rotor field winding by pumping fluxes via a non-contact method. HTS coils in rotor pole body and toroidal HTS wire in CRED rotor are cooled and operated by liquid nitrogen in cryogen tank located in inner-most of rotor. Therefore, it is crucial to securely maintain the thermal stability of cryogenic environment inside rotor. Especially, we critically consider not only on mechanical characteristics of the rotor but also on cryogenic thermal characteristics. In this paper, we conduct two main tasks covering optimizing a conceptual design and performing operational characteristics. First, rotor parameters are conceptually designed by analytical design codes. These parameters consider to mechanical and thermal performances such as mechanical strength, mechanical rigidity, and thermal heat losses of the rotor. Second, mechanical and thermal characteristics of rotor for 1-kW-class HTSRM are analyzed to verify the feasible operation conditions. Hence, three-dimensional finite element analysis (3D-FEA) method is used to perform these analyses in ANSYS-Workbench platform.
In this study, CT specimens were prepared from Pressure Vessel Steel which was used for pressure vessel plates for room and low temperature service. And we got the following characteristics from fatigue crack growth test carried out in the environment of room and low temperature at $25^{\circ}C$, -3$0^{\circ}C$, -6$0^{\circ}C$, -10$0^{\circ}C$ and -12$0^{\circ}C$ and in the range of stress ratio of 0.05 and 0.3 by means of opening mode displacement. At the constant stress ratio, the threshold stress intensity factor range ${\Delta}K_{th}$ in the early stage of fatigue crack growth (Region I) and stress intensity factor range ${\Delta}K$ in the stable of fatigue crack growth (Region II) was increased in proportion to descent temperature. It assumed that the fatigue resistance characteristics and fracture strength at low temperature is considerable higher than that of room temperature in the early stage and stable of fatigue crack growth region. The straight line slope relation of logarithm da/dN $-{\Delta}K$ in Region II, that is, the fatigue crack growth exponent m increased with descending temperature at the constant stress ratio. It was assumed that the fatigue crack growth rate da/dN in proportion to descending temperature in Region II and the cryogenic-brittleness greatly affect a material with decreasing temperature.
Park, Jeong-Yeon;Lee, Dong-Mok;Lee, Jienny;Lee, Sun-ray;Yoon, Gil-Sang
Design & Manufacturing
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v.14
no.2
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pp.1-6
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2020
Recently, research and commercialization related to the field of cell-based therapeutic drug development has been actively conducted. In order to maintain cell viability and prevent contamination, refrigeration preservation devices, such as CRF (controlled rate freezer) or vapor type LN2 tanks have been developed. On the other hand, the storage container for liquid nitrogen tanks currently on sale minimizes the flow structure to prevent structural defects when stored in a liquid nitrogen tank having a high thermal conductivity than vapor nitrogen. If the cell-based treatment drug is stored in the gaseous LN2 tank as it is, the cell survival after thawing is greatly reduced. It was estimated that the existing storage container structure was a factor that prevented the rapid entry and circulation of gaseous nitrogen into the container. Therefore, this study intends to propose a new supercellular storage container model that can maintain the mechanical strength while maximizing the fluid flow structure. To this end, we estimated that the structural change of the storage container effects on the equivalent stress formed around the through-holes of them when exposed to a cryogenic environment using thermal-structural coupled field analysis. As a result of storage experiments in the gas phase tank of the cell-based therapeutic agent using the developed storage container, it was confirmed that the cell growth rate was improved from 66% to 77%, which satisfied the transportation standards of the FDA(Food and Drug Administration) cell-based therapeutic agent.
KSTAR in-vessel cryo-pump has been installed in the vacuum vessel top and bottom side with up-down symmetry for the better plasma density control in the D-shape H-mode. The cryogenic helium lines of the in-vessel cryo-pump are located at the vertical positions from the vacuum vessel torus center 2,000 mm. The inductive electrical potential has been optimized to reduce risk of electrical breakdown during plasma disruption. In-vessel cryo-pump consists of three parts of coaxial circular shape components; cryo-panel, thermal shield and particle shield. The cryo-panel is cooled down to below 4.5 K. The cryo-panel and thermal shields were made by Inconel 625 tube for higher mechanical strength. The thermal shields and their cooling tubes were annealed in air environment to improve the thermal radiation emissivity on the surface. Surface of cryo-panel was electro-polished to minimize the thermal radiation heat load. The in-vessel cryo-pump was pre-assembled on a test bed in 180 degree segment base. The leak test was carried out after the thermal shock between room temperature to $LN_2$ one before installing them into vacuum vessel. Two segments were welded together in the vacuum vessel and final leak test was performed after the thermal shock. Commissioning of the in-vessel cryo-pump was carried out using a temporary liquid helium supply system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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