Strength experimental on mortar which use Quenched Blast-Furnace Slag as aggregate was carried our for a fundamental study of application possibility of Quenched Blast-Furnace Slag as aggregate. It gives the following results. The strength of mortar use Quenched Blast-Furnace Slag is decrease as substitution rate is higher. As W/C rate increase, the strength decrease, but the strength decrease of fine aggregate rate 1:3 is lower than 1:2. The relation with fine aggregate is that the amount of fine aggregate is inversely proportional to strength. Th relation with age is proportional to strength and strength rate of going is lower than general mortar in 28 age the change of strength proportionately with W/C rate is that as W/C rate increases, th strength is drop ; it shows that it has same tendency as general mortar sand or crushed sand, but while W/C rate increase the strength is as high as general mortar. The reason can be assumed that water content per unit needed to Quenched Blast-Furance Slag is more than in case of sand. In addition, the relation with substitution rate is that the strength is the strongest at substitution rate 25% and 50% ; that is , sometimes it is higher than mortar which use sand 100%. In addition, long age strength of mortar which use Quenched Blast-Furnace Slag as aggregate is about to be studied in the last.
The purpose of this study is to investigate properties of unsaturated polyester mortar using the shale as find aggregates. To evaluate properties of unsaturated polyester mortar using crushed sand from Black shale, Red shale, Gray shale, we peformed the experiment according the F/B ratio of 25, 30, 35% and the volume of fine aggregate of 50, 53, 56%. The Result of this study is as follows. the strength of unsaturated polyester mortar is higher than those of river sand. The F/B ratio is higher and the volume of find aggregate is lower, the strength of unsaturated polyester mortar is higher
This study is intended to investigate application of mica waste(MS) to fine aggregate for mortar by comparing it with cement mortar in which crushed sand(CS) and river sand(NS) are used. According to the results, as the physical properties of aggregate, specific gravity is large in order of MS, NS and CS, absorption ratio in order of MS, CS and NS, and unit weight and solid volume percentage in order of NS, CS and MS. In the case of MS mortar, mechanical properties, drying shrinkage and heat conduction ratio are reduced, but the radiative amount of infrared light is excellent compared with NS mortar. Fluidity and unit weight of MS mortar is larger than those of CS mortar, and strength does not make differences. Length change by drying shrinkage is larger, but heat conduction ratio and radiative amount of infrared light are smaller than CS mortar. Thus, it proves that MS can be used in place of NS and CS, but its quality is deteriorated slightly.
The objective of this study is to analyze the degree of surface-glossing of cement mortar with the grading of aggregate and contents of limestone powder. According to the experimental results, degree of surface-glossing of cement mortar using river sand is higher than that of crushed sand. As F.M of aggregates is less than 2.78, degree surface-flossing of cement mortar has better performance, Also, as the contents of limestone power increase, degree of surface-flossing is shown to be improved, And it shows that degree of surface-glossing decrease with elapse of age.
This study is a basic review of the basic characteristics of mortar as a result of the use of concrete as a fine aggregate for CGS(coal gasification slag) generated from the IGCC(integrated gasification combined cycle). The analysis shows that CGS and crushed sand + seal sand mix is the best combination of CGS combined with about 75 % of CGS based on the effects of promoting liquidity and strength. This is expected to be a positive factor in securing the strength and flexibility of concrete given the optimal mix of CGS, and may also contribute to the improvement of quality.
The purpose of study is to offer base data for high fluid concrete mix property, as grasp effect of aggregate to reach much more effect for producing high fluid concrete. For this study, there are three types of combined aggregates, river sand + river aggregate(type A), river sand + crusted aggregate(type B), washed sea sand + crushed aggregate(type C) and take a factor, water-contents, water-binder ratio and S/a. And so, we had following conclusion, resulting application-ability of high fluid mortar by K-slump tester to use a handy consistency measuring instrument. And so, we had following conclusion, resulting application-ability of high fluid concrete by K-slump tester to use a handy consistency measuring instrument. 1) In cafe of regular water binder ratio, high fluid concrete suffered much effect of combined aggregates and water binder ratio. Range of water binder ratio by combined aggregates is w/b 0.4 downward(type A and B), w/b 0.35 downward(type C). 2) Water contents to need for producing high fluid concrete is minimum 170kg/$\textrm{m}^3$ without regard to combined aggregates. 3) The effect of S/a on high fluid concrete by combined aggregates is approximately S/a 50% (type A and B), s/a 50-55% (type C). 4) Consistency measuring of high fluid concrete by K-slump tester is possible and first indication value, high fluid concrete can be produced, is 6~10.5cm.
동의 제련과정에서 생성되는 동슬래그의 건설용 골재 활용이 국내에서도 2004년부터 가능하게 되었으나, 현재까지 장기적인 안정성 즉, 내구성에 대한 충분한 판단자료가 미흡하여 실용화를 저해하는 한 요인으로 작용하고 있다. 본 연구에서는 동슬래그를 천연모래 (잔골재)의 부분 치환재로 사용한 콘크리트의 내구적 특성을 18 MPa 및 27 MPa급 상용 콘크리트에 대해 촉진 및 폭로 실험을 수행하여 규명하고, 이를 통해 동슬래그 콘크리트의 실용화를 가속시키기 위한 토대를 마련하고자 하였다. 실험결과, 동슬래그 30% 치환조건에서는 대부분의 천연모래를 사용한 배합과의 내구특성 차이가 크지 않은 것으로 나타났으며, 부순모래를 사용한 경우는 대체로 50% 치환조건과 유사한 것으로 확인되었다. 특히 8년간 진행된 폭로실험 결과에서도 천연모래만을 사용한 경우와 대비하여 동등한 정도의 내구성을 확보함은 물론, 저품위인 18 MPa 콘크리트의 경우에도 피복두께 20 mm까지 중성화에 도달하는 수명을 50년 이상 확보할 수 있음을 알 수 있었다.
본 연구는 콘크리트 포장설계법에 사용되는 재료입력변수의 DB화를 염두에 두고 신뢰성 있는 콘크리트 물성 정량화 수립을 목적으로 수행되었다. 실험에 사용된 포장용 콘크리트는 화강암, 석회암, 사암의 조골재를 사용하였으며 화강암 배합의 경우 세 골재로서 자연사, 세척사, 부순모래 배합을 포함하였다. 먼저 콘크리트 강도시험을 통해 얻은 데이터를 이용하여 강도간의 상관관계 모델식을 정리하였다. 그리고 각 조골재별로 재령에 따른 압축강도, 휨강도, 쪼갬인장강도 및 탄성계수의 모델식을 제시하였다. 화강암 배합의 경우 세골재로서 사용된 자연사, 세척사, 부순모래 배합을 모두 포함한 산술평균을 적용하여 모델식을 제시하였다. 한편 쪼갬인장강도와 탄성계수는 실험방법 및 계측상 결과가 분산되는 경향이 있어서 상관관계식에서 예측된 값과 직접 구한 실험결과에 대해 산술평균을 적용후 보정하여 각 조골재별로 재령에 따른 탄성계수 및 쪼갬인장강도의 예측식을 제시하였다. 마지막으로 각 조골재 배합별 콘크리트의 포와송비 및 건조수축에 대한 기준 값을 제시하였다.
본 연구에서는 불포화 폴리에스테르 수지 또는 비닐에스테르 수지를 중량비로서 5~8%, 수지와 충전재의 비 1 : 1, 잔골재량 0~15% 및 입자범위 2.5~10mm의 부순돌을 사용하여 투수성 폴리머 콘크리트를 만든 다음 압축강도, 휨강도 및 투수성을 시험하여 수지와 잔골재의 양이 투수성 폴리머 콘크리트의 물성에 미치는 영향을 구명하였다. 실험결과 수지와 잔골재량이 증가하는데 따라 투수성 폴리머 콘크리트의 강도는 증가하고 투수계수는 저하하였으며, 투수계수 0.1~l.0cm/s를 유지하는 경우 압축 강도는 170~350 kgf/$\textrm{cm}^2$ 그리고 휨강도는 40~90kgf/$\textrm{cm}^2$의 범위를 나타냈다.
The Natural aggregate will be faced with serious shortage problem within 10 years due to the great amount of consumption in domestic. In order to reserve our natural resources, the construction waste has to be reused as an alternative material. Especially, It is more imminent to find alternative material in case of fine aggregate. This paper presents and experimental results on the fundamental property of concrete using recycled fine aggregate. As a result, it was found that the property of concrete using recycled fine aggregate substituted for 25% of a natural sand was similar in that of crushed fine aggregate.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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