An on-line corrosion rate measurement system was developed using a personal computer, a data acquisition board and program, and a 2-electrode corrosion probe. Reliability of the developed system was confirmed with through comparison test. With this system, the effect of sodium nitrite ($NaNO_2$) as a corrosion inhibitor were studied on iron and aluminum brass that were immersed in sodium chloride (NaCl) solution. Corrosion rate was measured based on the linear polarization resistance method. The corrosion rates of aluminum brass and iron in 1% NaCl solutions were measured to be 0.290 mm per year (mmpy) and 0.2134 mmpy, respectively. With the addition of 200 ppm of $NO{_2}^-$, the corrosion rates decreased to 0.0470 mmpy and 0.0254 mmpy. The addition of $NO{_2}^-$ caused a decrease in corrosion rates of both aluminum brass and iron, yet the $NO{_2}^-$ acted as a more effective corrosion inhibitor for iron. than aluminum brass.
Pure copper, Cu-1.1wt%Cd and ACSR(Aluminum Conductor Steel Reinforced) have been used as catenary materials of the electric railway system. Since these materials may be exposed to the corrosive environments like polluted air, acid rain and sea water, it is important to investigate the corrosion rates in various corrosive environments. The aqueous corrosion characteristics of catenary materials in aerated acid, neutral and alkali solutions were studied by using immersion corrosion tests, electrochemical measurements and analytical techniques. In order to examine corrosion characteristics according to the dissolved oxygen content, pH, chloride ion concentration ion, and the addition of Cd to Cu, a series of tests such as potentiodynamic polarization, a.c impedance spectroscopy and galvanic corrosion tests were carried out with these materials. Results showed that the addition of Cd to Cu and chloride ion in the solution have an adverse effects on the resistance to corrosion. Additionally, Galvanic currents between Al and steel wires of ACSR were confirmed by using ZRA(zero resistance ammeter) method.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1999.10a
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pp.751-754
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1999
Corrosion inhibitors are widely used to protect chloride-induced corrosion of reinforcement in concrete. However, the number of researches on the corrosion of reinforcement, when corrosion inhibitor is used, is not enough for actual application in the field. In addition, on corrosion of reinforcement a quantitative standard about corrosion inhibitor does not exist and the data about its influencing concrete are relatively rare. In this study, the effectiveness of rebar corrosion protection, setting time, compressive strength, chloride ion's penetration, and diffusion test were performed using with three different kinds of corrosion inhibitors.
This study was performed to evaluate the application of corrosion inhibitor and to examine the correlation between corrosion rate and red water in a series of batch tests and a test using auto corrosion monitoring system at A water treatment plant in Gyeonggido. The corrosion study in the auto corrosion monitoring system indicated that Fe concentration decreased by 30~50% and corrosion rate also reduced remarkably with corrosion inhibitor at $1.8mg\;PO_4/L$. After addition of corrosion inhibitor, it was indicated the effective adsorption of the inhibitor on the surface of the pipe line forming a protective film. The corrosion rate increases with the increase in Fe concentration. With $1.8mg\;PO_4/L$ of corrosion inhibitor, the corrosion rate decreased remarkably. Fe concentration had correlation to not only red water problems but also the corrosion rate that actually dissolved into the water, primarily due to the deposition of oxidized iron or other compounds as a scale, which serves as a large reservoir of corrosion by-product. Therefore, corrosion rate can be estimated by Fe concentration. For these reasons, an effective corrosion inhibitor is also an effective red water control reagent. The effect of the corrosion inhibition can last for some time even the application the corrosion inhibitor is discontinued. For the cost effective and efficient corrosion control, the concentration and timing of corrosion inhibitor addition must be determined properly.
Essentially, when electrical current flows easily in concrete that has large pores filled with highly connective pore water, this is an indication of a low resistivity concrete. In concrete, the flow of current between anodic and cathodic sites on a steel reinforcing bar surface is regulated by the concrete electrical resistance. Therefore, deterioration of any existing reinforced concrete structure due to corrosion of reinforcement steel bar is governed, to some extent, by resistivity of concrete. Resistivity of concrete can be improved by using SCMs and thus increases the concrete electrical resistance and the ability of concrete to resist chloride ingress and/or oxygen penetration resulting in prolonging the onset of corrosion. After depassivation it may slow down the corrosion rate of the steel bar. This indicates the need for further study of the effect of electric arc furnace dust (EAFD) addition on the concrete resistivity. In this study, concrete specimens rather than mortars were cast with different additions of EAFD to verify the electrochemical results obtained and to try to understand the role of EAFD addition in influencing the corrosion behaviour of reinforcing steel bar embedded in concrete and its relation to the resistivity of concrete. The results of these investigations indicated that the corrosion resistance of steel bars embedded in concrete containing EAFD was improved, which may link to the high resistivity found in EAFD-concrete. In this paper, potential measurements, corrosion rates, gravimetric corrosion weight results and resistivity measurements will be presented and their relationships will also be discussed in details.
Stainless steel has excellent corrosion resistance. The drawback is that pitting occurs easily due to the concentration of chloride. In addition, corrosion of socket weld, which is structurally and chemically weaker than the other components of the pipe, occurs rapidly. Since these two phenomena overlap, pinhole leakage occurs frequently in the seawater pipe socket welds made of stainless steel at the power plants. To analyze this specific corrosion, a metallurgical analysis of the stainless steel socket welds, where the actual corrosion occurred during the power plant operation, was performed. The micro-structure and chemical composition of each socket weld were analyzed. In addition, selective corrosion of the specific micro-structure in a mixed dendrite structure comprising γ-austenite (gamma-phase iron) and δ-ferrite (iron at high temperature) was investigated based on the characteristic micro-morphology and chemical composition of the corroded area. Finally, the different corrosion stages and characteristics of socket weld corrosion are summarized.
Super duplex stainless steels have been used for offshore oil and gas piping systems which are subject to corrosion atmosphere, because they have excellent resistance to Stress Corrosion Cracking (SCC) and Pitting corrosion and high strength/weight ratio. Normally, the welding for duplex stainless steels has been peformed using GTAW with Ar shielding gas. However, in case of using Ar as shielding gas, the corrosion resistance at root weld metal will be deteriorated due to loss of nitrogen from weld deposit during welding. It is wellknown that the corrosion resistance of super duplex stainless can be restored by addition of nitrogen as shielding gas. In this study, we made super duplex welding with using several kinds of shielding and purging gases and investigated the relationship between shielding gas and corrosion resistance. Consequently, it was shown that corrosion resistance of weld deposit can be restored by addition of $N_{2}$ as shielding gas.
Basic design concept of the future steel structure requires environmental compatibility and maintenance free capability to minimize economic burdens. Recent trends in alloy design for advanced weathering steel include addition of various alloying elements which can enhance formation of stable and protective rust layer even in polluted urban and/or high $Cl^{-}$ environment. The effects of Ca, Ni, W, and Mo addition on the corrosion property of Ca-modified weathering steel were evaluated through a series of electrochemical tests (pH measurement and electrochemical impedance spectroscopy: EIS) and structural analysis on rust layer formed on the steel surface. Ca-containing inclusions of Ca-Al-Mn-O-S compound are formed if the amount of Ca addition is over 25 ppm. Steels with higher Ca content results in higher pH value for condensed water film formed on the steel surface, however, addition of Ni, W, and Mo does not affect pH value of the thin water film. The steels containing a high amount of Ca, Ni, W and Mo showed a dense and compact rust layer with enhanced amount of ${\alpha}-FeOOH$. Addition of Ni, W and Mo in Ca-modified weathering steel shows anion-selectivity and contributes to lower the permeability of $Cl^{-}$ ions. Effect of each alloying element on the formation of protective rust layer will be discussed in detail with respect to corrosion resistance.
The effect of addition of Cu on the localized corrosion performance of aged duplex stainless steel in chloride media has yet to be explained in a consistent manner, and there is some controversy in the literature regarding the composition of stainless steel and the experimental conditions (pH, temperature, chloride concentration, etc.) used. In this work, the effect of the addition of Cu on the microstructure, hardness, and corrosion resistance of duplex stainless steel in an acidic chloride or high concentration sulfuric acid solutions was investigated for annealed and aged alloys. The Cu addition of annealed duplex stainless steel strengthened the alloy and reduced the ferrite contents of the alloy, and it also increased the polarization behavior in chloride or sulfuric solutions, except for the case of a high potential in acidic chloride solution. However, the Cu addition of aged duplex stainless steel reduced the formation of harmful phases such as sigma and kai and increased the polarization behavior in acidic chloride or sulfuric solutions up to 0.8 wt% of the Cu content, after which it slightly decreased at 0.8 wt% Cu or more.
High nitrogen-bearing stainless steel (HNS) containing more than Imass% N was successfully created by means of pressurized electro-slag remelting (P-ESR) without the addition of manganese. Excellent localized corrosion resistant properties of the HNS were confirmed in terms of pitting and crevice corrosion in artificial seawater. The repassivation kinetics proved higher repassivation rate for HNS.
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