Objective: The purpose of this paper is to evaluate old and newly designed ammunition boxes from an ergonomic point of view. Background: The ammunition boxes made of wood, which are currently used by the military, have some difficulties such as corrosion and damage of ammunition, environmental pollution, and stock management. Also, damages to the wooden ammunition boxes take place frequently, because soldiers carry them manually. Method: Sixteen participants volunteered to randomly perform lifting, carrying, and side-by-side moving tasks with 4 different old and new boxes, respectively for the ammunitions of 5.56mm, 60mm, 81mm, and 105mm in diameter. The old boxes are made of wood and are currently used in the military, while the new boxes are made of plastics. The joint moments of the elbow, shoulder, back, and knee were measured by using a motion analysis system and force platforms. In addition, an electromyographic system was used to measure the forces of hand and wrist muscles. Results: In most tasks, new boxes caused less joint moments at the elbow and shoulder than old boxes, because the new boxes were lighter and smaller than the old boxes. New boxes also derived less hand and wrist muscle forces due to the provision of fixed hard handles rather than string handles. Conclusion: The ergonomically designed new boxes could reduce the physical stresses of soldiers manually handling ammunitions and be helpful for storage and reuse. Application: This study shows an ergonomic application example for product development and evaluation.
In severe loss of coolant accidents (LOCA), similar to those experienced at Fukushima Daiichi and Three Mile Island Unit 1, the zirconiumalloy fuel claddingmaterials are rapidlyheateddue to nuclear decay heating and rapid exothermic oxidation of zirconium with steam. This heating causes the cladding to rapidly react with steam, lose strength, burst or collapse, and generate large quantities of hydrogen gas. Although maintaining core cooling remains the highest priority in accident management, an accident tolerant fuel (ATF) design may extend coping and recovery time for operators to restore emergency power, and cooling, and achieve safe shutdown. An ATF is required to possess high resistance to steam oxidation to reduce hydrogen generation and sufficient mechanical strength to maintain fuel rod integrity and core coolability. The initiative undertaken by Electric Power Research Institute (EPRI) is to demonstrate the feasibility of developing an ATF cladding with capability to maintain its integrity in $1,200-1,500^{\circ}C$ steam for at least 24 hours. This ATF cladding utilizes thin-walled Mo-alloys coated with oxidation-resistant surface layers. The basic design consists of a thin-walled Mo alloy structural tube with a metallurgically bonded, oxidation-resistant outer layer. Two options are being investigated: a commercially available iron, chromium, and aluminum alloy with excellent high temperature oxidation resistance, and a Zr alloy with demonstratedcorrosionresistance.Asthese composite claddings will incorporate either no Zr, or thin Zr outer layers, hydrogen generation under severe LOCA conditions will be greatly reduced. Key technical challenges and uncertainties specific to Moalloy fuel cladding include: economic core design, industrial scale fabricability, radiation embrittlement, and corrosion and oxidation resistance during normal operation, transients, and severe accidents. Progress in each aspect has been made and key results are discussed in this document. In addition to assisting plants in meeting Light Water Reactor (LWR) challenges, accident-tolerant Mo-based cladding technologies are expected to be applicable for use in high-temperature helium and molten salt reactor designs, as well as nonnuclear high temperature applications.
Park Kyo-Shik;Lee Jin-Han;Jo Young-Do;Park Jin-Hee
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.7
no.1
s.18
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pp.33-40
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2003
In this work, a novel approach was introduced to assess cost of loss resulting from risk as well as to help deciding inspection period through quantifying risk. In order to quantifying risk of city gas pipeline, frequency and consequence analysis were required. The main causes of city gas accident were analyzed to be digging, external corrosion, ground movement, and equipment failure. Tools to evaluate frequency of each cause was also suggested. Among city gas accidents, fire damage is the dominant one and mainly discussed; fatality, burning injury, and damage to building were estimated using the consequence model suggested. By combining frequency and consequence analysis, evaluating cost of risk management together with calculating example. This work could be applicable for city gas companies to plan how to manage risk most effectively.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.44
no.3
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pp.39-49
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2021
The Korean Air-Force aircraft maintenance depot paints the exterior of various aircraft, including high-tech fighters. Aircraft exterior painting is a maintenance process for long-term life management by preventing damage to the aircraft surface due to corrosion. The de-painting process is essential to ensure the quality of aircraft exterior paints. However, because the Korean Air-Force's de-painting process is currently done with sanding or Plastic Media Blasting (PMB) method, it is exposed to harmful dust and harmful compounds and consumes a lot of manpower. This study compares the de-painting process currently applied by the ROK Air-Force and the more improved process of the US Air Force, and performs economic analysis for the introduction of advanced equipment. It aims to provide information that can determine the optimal time to introduce new facilities through Cost-Volume-Profit (CVP) analysis. As a result of the analysis, it was confirmed that the sanding method had the most economical efficiency up to 2 units per year, the PMB method from 3 to 21 units, and the laser method from 22 units or more. In addition, in a situation where the amount of de-painting work is expected to increase significantly due to the increase in fighters in future, BEP analysis was conducted on the expansion of the existing PMB method and the introduction of a new laser method. As a result of the analysis, it was confirmed that it is more economical to introduce the laser method when the amount of work exceeds the PMB work capacity(18 units per year). The paper would helpful to improve the productivity and quality of the Korean Air Force Aircraft maintenance depot through timely changes of facilities in the workplace in preparation for expansion.
An etchant capable of forming a circuit in an FTO film that can replace ITO, which depends on full imports, was prepared. The etching solution is composed of 1 to 30% by weight of fluoride, 1 to 20% by weight of acid, 0.5 to 5% by weight of surfactant, 5 to 20% by weight of solvent, 0.5 to 10% by weight of corrosion inhibitor and the balance of water. This etchant can be etched using a dry film, thereby reducing the cost, and is free from bubbles and residue of the etchant. The characteristics of the etchant were etched in a time of 2 minute with a 100 nm thick FTO, and the etchant temperature was maintained at $50^{\circ}C$. An undercut of -0.00364% was obtained when put into a 2 minute etching solution. No harmful substances such as Cd, Pb, Hg and Cr components were measured. The use of FTO in Korea where rare earths do not exist can achieve localization and import substitution effect.
Purpose: The purpose of this study is to contribute to improvement of measurement management level of construction structure and technology development of monitoring sensor by presenting the detailed causes and improvement plans of construction monitoring sensor's decline in durability. Method: The causes and improvement plans of the durability degradation of the construction monitoring sensor were divided into the construction field and the electric, electronic field. The detailed status was reviewed. Results: In the field of construction, approval and inspection, inspection and testing, verification and calibration, and minimization of loss and damage ratio were reviewed. In the field of electric and electronics, sensor package and sealing, disconnection of stress concentration area, damage caused by lightning and corrosion were reviewed. Conclusion: It is expected that the durability of monitoring sensors applied to the construction site will become longer than the present status based on the study that analyzed causes and improvement plans of construction monitoring sensor's decline in durability in the field of construction and electric, electronic devices.
Transactions of the Korean Society of Pressure Vessels and Piping
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v.18
no.2
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pp.87-100
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2022
Unit capacity factor (utilization rate) of nuclear power plants (NPPs) is an important performance indicator. Since the first commercial operation of Kori Unit 1 began in April 1978, the utilization rate of domestic NPPs has gradually increased, reaching 90% from the end of the 1990s. However, due to various issues such as the Fukushima accident in 2011, corrosion of the CLP, the utilization rate dropped to 65~80%. In the early 1980s, the utilization rate of the U.S. NPPs was around 60%. However, since 2004, it has been consistently maintained above 90%. Therefore, in this study, we first examined the causes of declining the utilization rate in domestic NPPs. Next, the significances of the utilization rates are reviewed in five aspects: investment capability, electricity rate, safety and export, etc., with discussion on the current status of the utilization rates in the U.S. Based on this, three key factors are derived as the reasons of the increasing: equipment reliability program, on-line maintenance and the pursuit of institutional rationality. And finally, by synthesizing above results, the measures for increasing the utilization rate of domestic NPPs are proposed in terms of equipment management, institutional improvements, and personnel resources.
The desulfurizers facility is cylindrical shape. To operate properly it needs nozzles cleaned, get rid of lime adhesion and sludge, repair the wear and corrosion of facility regularly. For this purpose, workers shall access the ceiling or vertical wall at high place. Ordinary scaffoldings such as steel pipe scaffolding or system scaffolding have been using so that workers can access them. With these ordinary scaffoldings, openings around cylindrical wall are inevitable which make workers can expose always to the risk of falling. The purpose of this study is to develop customized scaffolding to minimize the openings to prevent workers form falling during maintenance it. It consists of a hexagonal central tower and six trapezoidal outer towers. And the bracing among the towers have connected each other for self-standing and for maintaining the structure of towers. Span decks, the circumference footstools, steps, etc. are laid on each floor. The safety is reviewed by structural analysis and performance test. With this study, openings each floor of this scaffold are removed. The gap between the cylindrical wall and the edge of the work stage is approximately 100 mm. Therefore, we expect that workers can work safely and efficiently.
Kim, Hea-Tae;Shon, Sang-Jin;Kim, Myoung-Ho;Choi, Mi-Ran;Baek, Wook-Jin
Resources Recycling
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v.16
no.5
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pp.19-24
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2007
Reefs are the marine structure that can give resting, inhabiting, feeding and nursing spaces for a variety of fishes. Usually artificial reefs are made of cement and steels respectively in Japan as well as in Korea. However since resources deficiency has been getting serious, other materials are taken into consideration for the basic bodies of artificial reefs. About 300 thousand tons of waste agricultural plastic films are generated every yew in Korea, but no effective recycling techniques have been developed. In this sense, artificial reefs made of waste agricultural plastic films are the most representative symbol of the recycled products in the Resource Recycling Era. In particular, since these reefs could be made of the semi-cleaned waste agricultural plastic films that still contain high portion of soil, it is very environmentally friendly not only in manufacturing process but also in using under water. Furthermore they have some evident advantages as follows; 1) high fish swarming effect 2) good initial attachment of the marine growths 3) extremely low corrosion to brine 4) easy adjustment of the gravity 5) economical manufacture, transportation and jettison 6) excellent safety to ecosystem caused by lower elution of toxic substances 7) good recyclable property after application and so on.
Large-scale industrial boilers operating at high temperature and high pressure, have a large amount of water, and a large amount of energy is released at the time of explosion. Currently, most industrial boilers use gas fuel such as LNG and LPG, etc. and fuel exists in the same space as equipment, so there is a high possibility of secondary damage such as fire or explosion in the event of a boiler accident. Both special care and management are required to operate the very dangerous equipment that causes casualty 2.51 per accident. For boilers of a certain size or more, the Korea Energy Agency conducts inspections in accordance with the Energy Usage Rationalization Act, KS, and public notice of the Ministry of Industry, Trade and Resources. In this research, based on the results of the inspection, the hazard factorss are configured, and a questionnaire is conducted to the inspector, the equipment manager, the maintenance person, and the person in charge of the manufacturer. We analyzed the results by using AHP (Analytic Hierarchy Process). As a result of analysis, generally recognized hazard factorss are not good management, measurement failure, specification failure, water leak, leak analysis, but connection, welding, scale, and corrosion, etc. are relatively less important. It is judged that the adverse factors that are recognized to be highly important among all groups and careers are already well managed, but less important and adverse factors should be well managed to ensure that the safe usage of the boiler.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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