Ni-Zn ferrite powder was obtained by wet method that was to be coprecipitated the metal nitrates, Fe($NO_3$)$_3$ㆍ$9H_2$O, Ni($NO_3$)$_2$ㆍ$6H_2$O, Zn($NO_3$)$_2$ㆍ$6H_2$O to make a high permeability material. The composition of the ferrite powder was $Fe_2$$O_3$ 52 mol%, NiO 14.4 mol%, ZnO 33.6 mol%. Ni-Zn ferrite powder was compounded by precipitating metal nitrates with NaOH in vessel at the synthetic temperature of $90^{\circ}C$ for 8 hours. Calcination temperature and sintering temperature were $700^{\circ}C$ and $1150^{\circ}C$~$1250^{\circ}C$, respectively, for 2 hours. And the other ferrite powder was also prepared by the wet ball milling that was to be mixed the metal oxides as same as the above chemical composition. We studied the properties of the powder and the electromagnetic characteristics of the sintered cores obtained from there two different processes. Wet direct process produced smaller particle size with narrower distribution of the size and more purified ferrite whose sintered cores had high permeability and high magnetization.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.11
no.4
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pp.274-280
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1998
Polycrystalline $Sr_2Nb_2O_7$ ceramics with very high Curie temperature were sintered using the powder derived by the chemical coprecipitation method (CCP). The phase evolution and grain-orientation of sintered samples were examined by XRD, while sintering behavior, dielectric properties and polarization were studied by SEM and ferroelectric tester. Extremely high degree of grain-orientation was observed along the (0k0) direction, which resulted in anisotropic dielectric properties of the sintered samples, with the dielectric constant values approaching those for single crystal. Thin film fabrication of $Sr_2Nb_2O_7$ in the pyroniobate family was also attempted on $SiO_2$/Si(100), Pt/$SiO_2$/Si(100), Pt/Ti/$SiO_2$/Si(100) and Pt/$ZrO_2/SiO_2/Si_2(100)$ substrates, using metalorganic decomposition (MOD) process. Neodecanoate precursor solution was prepared by mixing strontium neodecanoate with niobium neodecanoate synthesized from niobium ethoxide. It was found that $Sr_2Nb_2O_7$ single phase appeared in XRD patterns the samples annealed above $950^{\circ}C$. The effect of substrate type on film microstructure and dielectric properties was observed.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.484-485
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2006
The process of coprecipitation of biocomposite hydroxyapatite/chitosan from aqueous solution at low temperature in alkali environnement was examined. We have shown that initially we have the formation of amorphous octocalcium phosphates $(Ca_8(HPO_4)(PO_4)_5,\;nH_2O:\;OCP)$ and the transferring from OCP to amorphous calcium phosphate $(Ca_9(PO_4)_3,\;nH_2O:\;TCP)$, and then from TCP to calcium-deficient hydroxyapatite $(Ca_{10-X}\;(HPO_4)_X(PO_4)_{6-x}(OH)_{2-X}\;:\;ACP)$ and hydroxyapatite $(Ca_{10}(PO_4)_6(OH)_2\;:\;HAP)$. The transformation of ACP to HAP was inhibited in the presence of chitosan. The result suggests that there is an affinity binding between ACP and chitosan and subsequently blocking the active growth site of ACP.
A synthesis process for PZT powder using $NH_{3}$ gas as a precipitator in a bubble column reactor was experimentally successful in develope a production process of piezoelectric ceramic PZT powder. Also as a reaction by coprecipitation, the crystalized PZT ceramic powder at the condition of over pH 9 could be attained. The time needed for reaction on the condition of $NH_{3}$ gas flow rate = 0.5 1/min, Ar gas flow rate = 2.0 1/min. Feed flow rate = 2.33 ml/sec was less than five minutes, so it could synthesize PZT powder for such a few moments. And the synthesized PZT powder was $0.17{\mu}m$ in diameter on an average.
A sol-gel processing of $YBa_2Cu_3O_{7-x}$ superconductor using metal nitrate salts and sodium hydroxide as the starting materials has been investigated because of the need to produce pure, hompgeneous superconducting materials. Since the precipitation of barium hydroxides can be obtained only at high basicities, the process has to be carried out Ca. pH 13 to get the simultaneous coprecipitation with the other metal hydroxides. The involved reaction mechanisms were investigated and intermediate and final products were characterized by means of thermogravimetric analysis(TGA), infra-red(IR) spectroscopy, X-ray diffraction(XRD) analysis, scanning electron microscopy(SEM), thermal mechanical analysis(TMA) and electrical measurement.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1991.10a
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pp.33-36
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1991
For its outstanding magnetic property, preparations of MnZn ferrite were studied with various method. In this study, MnZn ferrite powders were prepared from ammonium oxalate and mixed metal sulfate by the controlled coprecipitation process. Considering to low dissolved each metal ion, high production yield and particle size, the established optimum reaction conditon by the statistical analysis of each results are that reaction temperature is $25^{\circ}C$, concentration of metal sulfate is 0.3M, molar ratio of ammonium oxalate/metal sulfate is 1.1:1. The effective experimental factor and characterization of the precipitated powder at optimum condition were studied.
In order to obtain the fundamental data for the preparation of ferroxplana $Zn_2Y(Ba_2Zn_2Fe_{12}O_{22})$, which is useful for GHz-band communication, the optimum coprecipitation condition of $Zn(NO_3)_2-6FeCl_3$ in $NH_4OH$ solution and the formation process of the hexagonal ferrite were investigated. By the hot-petroleum-drying and calcining the coprecipitated hydroxide mixture $Zn(OH)_2 +Ba(OH)_2+ 6Fe(OH)_3$, the fine and uniform powder was obtained , whose phase composition and microstructure were studied by X.R.D. and electron microscope. In results, it was found that $Zn_2Y$, BaM and $Zn_2W$ were the representative phases in calcined specimens whose activation energies of crystal growth were about 3, 8, 2.5, $5.4{\times}10^4$ J/mole , respectively. The sintered specimens would be appreciated as useful magnetic cores for the high frequency communication.
A synthesis process for PZT powder using NH$_3$ gas as a precipitator in a bubble column reactor was experimentally successful in develope a production process of Piezoelectric ceramic PZT powder. Also as a reaction by coprecipitation, the crystalized PZT ceramic powder at the condition of over pH 9 could be attained. The time needed for reaction on the condition of NH$_3$ gas flow rate=0.5 1/min, Ar gas flow rate=2.0 1/min, Feed flow rate=2.33 ml /sec was less than five minutes, so it could synthesize PZT powder for such a few moments. And the synthesized PZT powder was 0.17${\mu}{\textrm}{m}$ in diameter on an average.
Agglomeration of Y-PSZ and its related properties were studied. The ultrafine $ZrO_2$ powder containg 3 mol% $Y_2O_3$ was prepared by 1) coprecipitation method b) hot petroleum drying method c) sol-gel method and the characteristics of calcined powders and the microstructures of sintered body were observed. Powder prepared by the coprecipitation method was about 125$\AA$ in crystallite size and 0.1~1.0${\mu}{\textrm}{m}$ of intra-agglomerate pore size when calcined at $600^{\circ}C$ for 1 hour. because of small crystallite size and weak agglo merate strength resultant densification of sintered body was high. But above the temperature of 130$0^{\circ}C$ efflorescent phenomena due to anions attached to powder surface was observed. Powder prepared by hot petroleum drying method was 65$\AA$ in crystallite size and 1~10${\mu}{\textrm}{m}$ of intraagglome-rate pore size and it was observed that the agglemerates were formed during the calcining process. In this case despite of small crystallite size the rate of sintering was slow and the existing lenticular interagglomerate pore was not eliminated to the final stage of sintering. Powder prepared by sol-gel method showed solid agglomertes due to rapi dhydrolysis reaction. In this powder which involves strong solid agglomerates overall sintering rate was determined by the sintering between the agglomerates and therefore sinterability of powders made by sol-gel method was very poor.
We made magnetite which was prepared with mixed liquids of Fe$\^$2+/and Fe$\^$3+/ added to the 3N-NaOH by coprecipitation reaction. Ahead of making magnetite, we investigated variation of physical properties for changing Fe$\^$2+/ : Fe$\^$3+/. Through the variation of the process temperature, we examined physical properties of magnetite. Also, to examine possibility of magnetic fluids, from magnetite manufactured in this way, we examined the crystal structure by X-ray diffraction pattern. The saturated magnetization $\sigma$$\_$s/, value has 60.8 emu/g, when Fe$\^$2+/ to Fe$\^$3+/ ratio is 0.46 : 0.54 in the synthetic magnetite. Keeping the condition, when the synthetic temperature is kept at 80$\^{C}$ for 30 minutes, we get $\sigma$$\_$s/, value 63.51 emu/g. It shows that $\sigma$$\_$s/, value is bigger as the synthetic temperature is higher.
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