Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.12
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pp.1265-1271
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2013
In this work, modeling and analysis of thermal effects laser drilling under water for ceramics were presented. Laser is a unique tool for machining ceramics due to the characteristic of non-contact material removal. However, ablation by a laser often induces a thermal effect on the material and an increased heat-affected-zone or deposition of debris can be observed on the machined parts. The underwater surrounding improved a heat transfer rate to cooling down the machined part and could prevent any deposition of debris near the machined surfaces and edges. The heat modeling was applied to obtain the temperature distributions as well as temperature gradients between the material and surroundings. The cooling effect of the underwater laser drilling was improved and a more stable temperature distribution was calculated. The actual laser drilling results of ceramic laser drilling were presented to verify the effects of underwater laser drilling.
Carbon fiber reinforced plastic (CFRP) is applied as structural material. CFRP is excellent in plane strength / stiffness and don't haves rust. Lightweight, rigid and robust at the same time as transportation material. Aluminum alloy and reinforcement material The application is increasing rapidly. In this study, the prototype of a semi - Monocoque structure frame, Longeron, Stringer, Skin of the aircraft, restraining the rigidity Clips of the aircraft was designated as the target product and the experiment was conducted. ln the experiment, (1) For CFRTP 3 points, data on heating, transfer, and cooling were measured using Thermo Couple, and optimum temperature required for flexible state was obtained. Heating was performed at a temperature 15% higher than the provided temperature. (2) By using a pneumatic press during molding, by dividing LH, center and RH according to the cooling time, thickness parameter of the target product due to the load is measured, and thickness control and time-deviations were analyzed and cross sections were observed with a low magnification microscope.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.23
no.6
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pp.601-607
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2015
The friction material for automobile is manufactured by mixing several composites to stop the running vehicles. Friction characteristics are changed significantly according to the relative amount of the base materials. However, difference of friction coefficient is sometimes measured at the test for the same friction material. Nevertheless, the study for solving these problems is insufficient. In this paper, the friction tests were carried out by changing the external environment and processing condition when the main ingredients are fixed and also evaluated how the friction coefficient changes. The variables are cooling air speed, humidity (Relative humidity and Absolute humidity), scorching time, soaking time and pad area. And it is analytically considered which environmental factor mainly affects the characteristic of friction coefficient variation by experiment. It is expected that the results from this study can be very useful as a database for development of the friction material.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.2
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pp.485-491
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2012
Due to increase in production of the domestic textile industry, energy consumption in textile industry is still growing. Traditional dyeing machine has high temperature and pressure. Accordingly, it uses an indirect cooling system that utilize a heat exchanger to cool after the dyeing. However, this indirect cooling system consumes a great deal of water, takes prolonged periods of time to process and, most importantly, because of the condensing of the dye at the cooling stage requires further energy in reduction cleaning and washing process. Therefore, in this paper, we propose a direct cooling washing machine that replaces the traditional indirect cooling system to provide coolant into the dyeing machine. The newly proposed direct cooling washing machine will still use parts of the traditional dying but will be able to skip the cooling as well as the reduction cleaning and washing process, resulting in less processing time and lower energy consumption. Also, we made a prototype. The prototype was applied to dyeing machine to test the direct cooling washing machine's ability and dyeing property. Additionally, we compared indirect cooling washing machine with direct cooling washing machine about ability, material and energy saving assessment.
EU-APR1400, the Korean nuclear reactor design for European market adopts a so-called core catcher for ex-vessel molten corium retention and cooling as a severe-accident mitigation system. Sacrificial material, which controls melt properties and modifies melt conditions favorable for corium cooling and retention, is usually employed to protect core catcher body from molten corium. Since molten corium can be ejected through a breach of a reactor pressure vessel and impinged on the sacrificial material with enhanced heat transfer at a severe accident, it is very important to predict ablation rate of sacrificial material due to corium jet impingement accurately for core catcher design. In this paper, sacrificial-material ablation model based on boundary layer theory is suggested and compared with the experimental results by KAERI.
Product ion yields in the in- and post-source decays of three peptide ions, $[Y_5X+H]^+$ (X = Y (tyrosine), K (lysine), and R (arginine)), generated by matrix-assisted laser desorption ionization (MALDI) were measured at six wavelengths, 307, 317, 327, 337, 347, and 357 nm, using ${\alpha}$-cyano-4-hydroxycinnamic acid (CHCA) and 2,5-dihydroxybenzoic acid (DHB) as the matrices. The temperatures of the early and late plumes generated by MALDI were estimated via kinetic analysis of the product ion yield data. For both matrices, the temperature drop (${\Delta}T$), i.e. the difference in the temperature between the early and late plumes, displayed negative correlation with the absorption coefficient. This was in agreement with the previous reasoning that deeper laser penetration and larger amount of material ablation arising from smaller absorption coefficient would result in larger extent of expansion cooling. The results support the postulation of the expansion cooling occurring in the plume presented previously.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.30
no.1
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pp.22-29
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2006
Gas turbine engine among Principal internal combustion engines has been mainly applied as an aero and industrial Power plant. In order to increase its thermal efficiency. it has been raised their pressure ratio of compressor and the turbine inlet temperature. To operate above the limit temperature of turbine material, turbine nozzle vanes should be cooled. For this the cooling air is bled from the compressor section of 9as turbine. Meanwhile, to keep high thermal efficiency of 9as turbine, turbine vanes are to be cooled by using small cooling air Therefore, the complex cooling passages are requested to be designed and evaluated the effectiveness of vane cooling by measuring turbine vane temperature. But it is very difficult or impossible for us to measure local turbine temperatures at actual temperature When local heat transfer coefficients are known these can be calculated, therefore this study has been investigated on obtaining these coefficients of turbine vane at room temperature using TLC.
Silicone is recently used for LED chip encapsulment due to its good thermal stability and optical transmittance. In order to predict residual stress which causes optical briefringence and mechanical warpage of silicone, finite element analysis was conducted for both curing and cooling process during silicone molding. For analysis of curing process, a cure kinetics model was derived based on the differential scanning calorimetry(DSC) test and applied to the material properties for finite element analysis. Finite element simulation result showed that the curing as well as the cooling process should be designed carefully so as to reduce the residual stress although the cooling process plays the bigger role than curing process in determining the final residual stress state. In addition, birefringence experiment was carried out in order to observe residual stress distribution. Experimental results showed that cooling-induced birefringence was larger than curing-induced birefringence.
Energy consumption in university building has steadily increased over the last decade, and a strong upward trend in recent years. This study was undertaken to analyze the relationship between energy consumption and their affecting factors, six academic buildings were considered. The factors limited to heating and cooling, which is the main end use (nearly 60 per cent of total energy consumption in university buildings), encompassing system and operating schedules (user activity) and area use. To understand how to building is used, operated and managed, walk-through assessment was conducted as well as interview with university staff. The results show that the energy consumption of the humanities building was somewhat smaller than the consumption of the science and engineering building, and its range was from $31.26kgoe/m^2$ to $23.52kgoe/m^2$, depending on heating and cooling system and area use. And the energy consumption of the science and engineering building was related to operating schedules (user activity) as well as laboratory equipment characteristics. More analysis on a larger number of buildings is required in the future, including building form and material performance level to generalize the significant factors influencing building energy consumption.
Sodium pyrophosphate that melting point is $79-80^{\circ}C$ have been Studied on heat storage and heat discharge. In heat storage process, sodium pyrophosphate was kept up initial temperature $50^{\circ}C,\;60^{\circ}C,\;70^{\circ}C$ which melt by heated water at temperature $85^{\circ}C,\;90^{\circ}C,\;95^{\circ}C$. In heat discharge process, initial temperature of sodium pyrophosphate was maintained at temperature $85^{\circ}C,\;90^{\circ}C,\;95^{\circ}C$ which varied cooling temperature $50^{\circ}C,\;60^{\circ}C,\;70^{\circ}C$. The experiment has been reached conclusions as follows. 1) Heat transfer properties of phase change material is controlled by conduction during heating and cooling process. 2) The temperature increased rapidly at initial stage and transient region increase slowly because of characteristic of latent heat. 3) The lower cooling water temperature is the less the time that get to thermal equivalent state take during discharge process. 4) The higher cooling water temperature is the less temperature difference between top and bottom in P.C.M during discharge process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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