International Journal of Aeronautical and Space Sciences
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v.16
no.2
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pp.148-156
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2015
A continuous type side jet controller which has four nozzles with thrust control devices was considered. It is deployed to a missile for high maneuverability and fast controllability in the terminal guidance phase. However, it causes more complex aerodynamic jet interactions between the side jet and the supersonic free stream than does the conventional impulse type side jet with a small single thruster. In this paper, a numerical investigation of the jet interference effects for the missile equipped with a continuous type side jet thruster is presented. A three-dimensional flow field was simulated by using a commercial unstructured-based CFD solver. The numerical simulation method was validated through comparison with wind tunnel test results for the single jet. The method of defining jet direction for this type of side jet control to minimize simulation cases was also introduced. Flow fields investigation and jet interaction effects for various flow conditions, jet pressure ratios and defined jet direction conditions were performed. From the numerical simulation for the continuous type side jet, extensive aerodynamic interference data were obtained to construct an aerodynamic coefficients database for precise missile control.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.28
no.9
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pp.593-597
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2015
Ni ink for electrohydrodynamic (EHD) continuous jet printing has been developed by using Ni nanoparticles mixed with conhesiveness provider. EHD continuous jet printing was used in order to realize $20{\mu}m$ pattern width. Ink stability was investigated by using Turbi-scan which monitors agglomeration and precipitation of nanoparticles in the ink for three days. The Turbi-scan results showed that the formulated Ni ink had been stable for 3 days without any indication of precipitation across the entire ink. Antireflection coating (ARC) layer in crystalline solar cell wafers was removed by laser ablation technique leading to the formation of 84 grooves where the Ni ink was printed by EHD continuous jet printing. The printability and microstructure of EHD-jet-printed Ni lines were investigated by using optical and electron microscopes. 84 Ni lines with the width less than $20{\mu}m$ were successfully printed by one-time printing without any misalignment and fill the laser-ablated ARC grooves.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.28
no.1
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pp.51-63
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2010
Ink-jet is part of the non impact printing that shooting the ink drop from the nozzle to paper. It is very silence and express good color. There are two types of printing that continuous and drop on demand. But drop on demand process is becoming the mainstream. these days, LCD, PDP is passed more than semiconductor industry. And we expect organic EL, FED as a next display. But product equipment, main component and technology have a gap between an advanced country and us nevertheless physical development. Expecially, previous process part is depended on imports. Ink-jet printing technology that there isn't complicated photo lithography process is attracted, so ink-jet printing resolution is more embossed. But there were not many of ink-jet resolution thesis but ink-jet head or nozzle. Because, to out of the ink from the nozzle is unseeable and hard to experiment. Therefore this thesis was experimented and simulated how can ink-jet printer improved resolution by flow-3d simulation package program.
The present study of these experiments are close examination of spray characteristics that are continuous liquid jet and modulated pressure pulse liquid jet. The experiments were conducted using water, over a range of cross-flow velocities from 42${\sim}$136 m/s, with injection frequencies of 35.7${\sim}$166.2 Hz. Between continuous cross-flow jet and pressure pulsed cross-flow jet for characteristics of penetration, breakup point, spray angle and macro spray shape are investigated experimentally. In cross-flow field, main parameter of liquid jet for breakup was cross-flow stream rather than pressure pulse frequency. As oscillation of the periodic pressure that could make liquid jet moved up and down, the mixing efficiency was increased. Also, a bulk of liquid jet puff was detected at upper field of liquid surface. So, this phenomenon has a good advantage of mixing spray from concentration of center area to outer area. Because of pressure pulsation frequency, an inclination of SMD for the structured layer was evanescent. Cross-sectional characteristics of SMD at downstream area were non-structured distributions. Then cross-sectional characteristics of SMD size were about same tendency over a range that is effect of spray mixing. The tendency of volume flux value for various frequency of pressure pulse was same distribution. And volume flux was decreased when the frequency of pressure pulse increase.
These experiments are close examination of spray characteristics that are continuous liquid jet and modulated liquid jet. The experiments were conducted using water, over a range of crossflow velocities from $42{\sim}l36\;m/s$, with modulation frequencies of $35.7{\sim}166.2\;Hz$. Between continuous crossflow jet and modulated cross-flow jet of penetration, breakup point, spray angle and macro spray shape are experimentally investigated with image analysis. In cross-flow field, main parameter of liquid jet for breakup was cross-flow stream rather than modulation effect. As oscillation of the periodic pressure that could make liquid jet moved up and down, the mixing efficiency was increased. Also, a bulk of liquid jet puff was detected at upper field of liquid surface. So, this phenomenon has a good advantage of mixing spray from concentration of center area to outer area. Because of modulation frequency, SMD inclination of the structured layer was evanescent. Cross-sectional characteristics of SMD at downstream area were non-structured distributions. Then cross-sectional characteristics of SMD size were about same tendency over a range that is effect of spray mixing. The tendency of volume flux value for various modulation frequency was same distribution. And volume flux was decreased when the modulation frequency increase.
In response to the industrial needs for automated handling of very thin solar cell wafers, this paper presents the design concept for the individual wafer separation from the stacked wafers by utilizing continuous water jet. The experimental apparatus for automated wafer separation was constructed and it includes the water jet system and the microprocessor controlled wafer stack advancing system. Through a series of tests, the performance of the proposed design is quantified into the success rate of single wafer separation and the rapidity of processing wafer stack. Also, the inclination angle of wafer equipped cartridge and the water jet flowrate are found to be important parameters to be considered for process optimization. The proposed design shows the concept for fast and efficient processing of wafer separation and can be implemented in the automated manufacturing of silicon based solar cell wafers.
International Journal of Aeronautical and Space Sciences
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v.9
no.1
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pp.111-120
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2008
A particle image velocimetry (PIV) technique was employed to investigate the effects of blowing jet on the flow characteristics over stationary and pitch-oscillating airfoils. The Reynolds number was $7.84{\times}10^5$ based on the chord length. It was found that for stationary airfoil cases, continuous and pulsating blowing jets successfully reduced separated wake region at high angles of attack. A comparison study of two different types of jet blowing indicated that pulsating jet is more effective than continuous jet for flow separation control. Pulsating leading-edge blowing postpones flow separation and increased stall angle of attack by $2^{\circ}{\sim}3^{\circ}$. For pitch-oscillating airfoil cases, the PIV results showed that blowing jet efficiently delays the separation onset point during pitch-up stroke, whereas it does not prevent flow separation during pitch-down stroke, even at angles of attack smaller than static ones.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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v.6
no.4
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pp.206-212
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2013
Self-excited pulse jet is a specific nozzle with a closed chamber which can change a continuous jet into a pulse one. Energy of the pulse jet can be output not only unevenly but also with multifrequency. With the peak pressure of pulse jet, the hitting power would be 2~2.5 times higher than that of continuous jet. In order to reveal the correlation between the self-excited pulse frequency and nozzle diameter ratio, nozzle spacing and operating pressure, the model of 3D unsteady cavitation model has been used. We found that with the same nozzle structure parameters and the different operating pressure, the self-excited frequency and the width of peak crest are different, but the wave profiles are similar. With FFT, we also found that the less bandwidth of amplitude in low frequency range will lead to the wider wave crest of outlet velocity in its time domain, and the larger force of the strike will be gained. By studying the St of self-excite nozzle, not only the frequency of a certain nozzle can be predicted, but also a nozzle structure with a certain frequency can be designed.
Jet Loop Reactor(JLR), in which a two-phase nozzle is installed, is the new design technique for the treatment of high concentration wastewater by accelerating of oxygen contacting between substrate and surrounding bacteria. This numerical study of the two phase jet flow was conducted to find the optimum design of JLR. It was shown that there was a minimum velocity in the nozzle for continuous circulation of wastewater. The optimum location and the size of the draft tube for continuous circulation were examined. It was certain that the smaller the air size is, the more the effect of the mixing increases. The relation between the mixing effect and the turbulence was confirmed.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.39
no.4
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pp.379-384
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2015
Electrospinning has recently been used for micropatterning. The electrospinning method as a patterning tool has the advantage of a rapid patterning speed because it is based on a continuous printing mode rather than a drop-on-demand mode. To obtain stable continuous printing, a high molecular weight polymer must be mixed with functional materials for patterning. In this paper, polyethylene oxide (PEO) was used. The effect of polymer on viscosity and formation of a Taylor cone jet from the electrospinning nozzle was investigated. Finally, the electrospinning patterning results of a silver paste ink on a glass substrate were investigated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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