Based on rapid improvement in digital fields, many advanced digital technologies are utilized in prosthodontic treatment. Especially, intraoral scanners and 3D printing technology are commonly used, and facial scanning technology is recently being attempted to be part of these digital routines. This case report aims to introduce a digital procedure using the intraoral scanner, facial scanner, and 3D printing technology to create definitive restorations, which are esthetic and harmonious with patient's face. From thoroughly evaluated full-mouth provisional restoration which was manufactured and fitted conventionally, definitive prostheses were fabricated using various digital technique. Stable occlusion with functionally and aesthetically satisfying results were achieved.
Purpose: In this study, the retrospective radiographic study is executed to evaluate amount of bone loss of various conditions in patients using customized abutment for 4 years of follow-up. Materials and methods: The subjects of this study were implant fixed dental prosthesis using CAD/CAM customized abutments. CAD/CAM customized abutment and fixed dental prosthesis were manufactured by the Prosthodontics Department of Chosun University Dental Hospital from August 1, 2011 to July 31, 2012. Radiological assessments were performed on the patients who were treated by the fixed prosthodontics. After each treatment, a retrospective study was performed for a total of 4 years at 3 months, 6 months, 1 year, 2 years, 3 years, and 4 years. Results: As a result of the study, the customized abutment using CAD/CAM showed less bone loss than the results of existing research. There was no statistically significant differences at alveolar bone loss between splinting group and non-splinting group (respectively 0.27 mm, 0.5 mm). Also, there were statistically significant differences at alveolar bone loss in mx. anterior, mx. posterior, mn. anterior and mn. posterior part (respectively 1.37 mm, 0.39 mm, 0.00 mm, 0.30 mm). Conclusion: The customized abutment using CAD/CAM showed less bone loss than the results of existing research, there were statistically significant differences at alveolar bone loss in implant positions.
One factor for successful prognosis of finished dental prosthesis is good marginal fit. The purpose of this study in vitro investigation was to compare the marginal fit of all-ceramic crown before and after porcelain veneering, to evaluate the influence of high temperature of the porcelain firing on the fit. For this experiment, model of abutment tooth of maxillary right central incisor was prepared. Ten working models were produced. Ten zirconia cores were made by dental computer aided design/computer aided manufacturing system. The marginal fit of specimens were examined using silicone replica technique. Silicone replicas were sectioned four times and were measured through a digital microscope (${\times}160$). Marginal fit is a distance connected between edge end part of specimen and abutment margin. Each specimens was measured twice, the first measurement was done prior to veneering porcelain firing, while the second measurement was done after the porcelain firing to evaluate this process. Statistical analyses were performed with paired t-test. $Mean{\pm}SD$ marginal fit was $60.8{\pm}14.2{\mu}m$ for zirconia core and $86.1{\pm}13.3{\mu}m$ for all-ceramic crown. They were statistically significant differences (p<0.001). But all specimens showed a marginal fit where the gap widths ranged within the clinical recommendation ($120{\mu}m$), all-ceramic crown production using the zirconia core was adequate.
Kim, Ung-Gyu;Han, Jung-Suk;Yoon, Hyung-In;Yeo, In-Sung Luke
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.59
no.1
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pp.116-125
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2021
A three-dimensional (3D) intraoral scanner, which is one of the major developments in digital dentistry, is widely used in fixed prosthodontics. The application of intraoral scanner is now increasing in removable prosthodontics. Sclerotic change induced by scleroderma causes the limitation of mouth opening and multiple loss of the teeth. Conventional prosthodontic procedures are challenging for patients with this disease. This study showed a case of digital approach to the removable prosthodontic treatment of a patient who had the scleroderma and the consequent microstomia. At the provisional stage, the optical impression of patient's oral structures was digitally obtained. Using a 3D printer, the provisional dentures were fabricated. After extraction of hopeless tooth, the definitive digital impression was taken and the metal frameworks were fabricated, based on the data acquired from the impression. The definitive removable partial dentures were completed and delivered to the patient, who was satisfied with the prostheses.
In order to deliver fixed partial denture to a patient successfully, dentist must take into many considerations beforehand. Patient's occlusal pattern should be fully understood before delivering any type of prosthesis, whether it's canine guidance or group function occlusion. In order to do so, movement of mandible should be recorded precisely. Introduced by Meyers in 1933, functionally generated path technique (FGP) has been successfully used to record mandibular movement with various materials, such as wax, and utilize it in fabricating precise prosthesis. In the following cases, patients showed secondary caries or endodontic-periodontic lesion on maxillary molars. Root canal treatment and subgingival curettage were done for each patient. Since the long term prognosis of each tooth was questionable, lateral force should be minimized. In order to do so, FGP technique was used to record mandibular movements precisely. Instead of using conventional plaster impression, intra-oral scanning of wax tracing was done to fabricate prosthesis efficiently. After delivery of fixed partial denture, favorable outcome was obtained.
Park, Ji-Man;Kim, Yeong-Soon;Jun, Sul-Gi;Park, Eun-Jin
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.47
no.1
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pp.46-52
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2009
Statement of problem: Recently, titanium has become popular as superstructure material in implant dentistry because titanium superstructure can be easily milled by means of computer-aided design and manufacture (CAD/CAM) technique. But retention form such as nail head or bead cannot be cut as a result of technical limitation of CAD/CAM milling and bond strength between titanium and porcelain is not as strong as that of conventional gold or metal alloy. Purpose: The objective of this study was to evaluate the shear bond strength of three different materials: heat curing resin, composite resin, porcelain which were bonded to grade II commercially pure Titanium (CP-Ti). Material and methods: Thirty seven CP-Ti discs with 9 mm diameter, 10 mm height were divided into three groups and were bonded with heat curing resin (Lucitone 199), indirect composite resin (Sinfony), and porcelain (Triceram) which were mounted in a former with 7 mm diameter and 1 mm height. Samples were thermocycled for 1000 cycles at between $5-55^{\circ}C$. Shear bond strength (MPa) was measured with Instron Universal Testing Machine with cross head speed of 1 mm/min. The failure pattern was observed at the fractured surface and divided into adhesive, cohesive, and combination failure. The data were analyzed by one-way ANOVA and Scheffe's multiple range test (${\alpha}=0.05$). Results: Lucitone 199 ($17.82{\pm}5.13\;MPa$) showed the highest shear bond strength, followed by Triceram ($12.97{\pm}2.11\;MPa$), and Sinfony ($6.00{\pm}1.31\;MPa$). Most of the failure patterns in Lucitone 199 and Sinfony group were adhesive failure, whereas those in Triceram group were combination failure. Conclusion: Heat curing resin formed the strongest bond to titanium which is used as a CAD/CAM milling block. But the bond strength is still low compared with the bond utilizing mechanical interlocking and there are many adhesive failures which suggest that more studies to enhance bond strength are needed.
Gehrke, Peter;Riebe, Oliver;Fischer, Carsten;Weinhold, Octavio;Dhom, Gunter;Sader, Robert;Weigl, Paul
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.14
no.5
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pp.273-284
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2022
PURPOSE. Computer-aided design and manufacturing (CAD-CAM) of implant abutments has been shown to result in surface contamination from site-specific milling and fabrication processes. If not removed, these contaminants can have a potentially adverse effect and may trigger inflammatory responses of the peri-implant tissues. The aim of the present study was to evaluate the bacterial disinfection and cleaning efficacy of ultrasonic reprocessing in approved disinfectants to reduce the microbial load of CAD-CAM abutments. MATERIALS AND METHODS. Four different types of custom implant abutments (total N = 32) with eight specimens in each test group (type I to IV) were CAD-CAM manufactured. In two separate contamination experiments, specimens were contaminated with heparinized sheep blood alone and with heparinized sheep blood and the test bacterium Enterococcus faecium. Abutments in the test group were processed according to a three-stage ultrasonic protocol and assessed qualitatively and quantitatively by determination of residual protein. Ultrasonicated specimens contaminated with sheep blood and E. faecium were additionally eluted and the dilutions were incubated on agar plates for seven days. The determined bacterial counts were expressed as colony-forming units (CFU). RESULTS. Ultrasonic reprocessing resulted in a substantial decrease in residual bacterial protein to less than 80 ㎍ and a reduction in microbiota of more than 7 log levels of CFU for all abutment types, exceeding the effect required for disinfection. CONCLUSION. A three-stage ultrasonic cleaning and disinfection protocol results in effective bacterial decontamination. The procedure is reproducible and complies with the standardized reprocessing and disinfection specifications for one- or two-piece CAD-CAM implant abutments.
PURPOSE. To determine wear amount of single molar crowns, made from four different restoratives, and opposing natural teeth through computerized fabrication techniques using 3D image alignment. MATERIALS AND METHODS. A total of 24 single crowns (N = 24 patients, age range: 18 - 50) were made from lithium disilicate (IPS E-max CAD), lithium silicate and zirconia based (Vita Suprinity CAD), resin matrix ceramic material (Cerasmart, GC), and dual matrix (Vita Enamic CAD) blocks. After digital impressions (Cerec 3D Bluecam, DentsplySirona), the crowns were designed and manufactured (Cerec 3, DentsplySirona). A dualcuring resin cement was used for cementation (Variolink Esthetic DC, Ivoclar). Then, measurement and recording of crowns and the opposing enamel surfaces with the intraoral scanner were made as well as at the third and sixth month follow-ups. All measurements were superimposed with a software (David-Laserscanner, V3.10.4). Volume loss due to wear was calculated from baseline to follow-up periods with Siemens Unigraphics NX 10 software. Statistical analysis was accomplished by Repeated Measures for ANOVA (SPSS 21) at = .05 significance level. RESULTS. After 6 months, insignificant differences of the glass matrix and resin matrix materials for restoration/enamel wear were observed (P>.05). While there were no significant differences between the glass matrix groups (P>.05), significant differences between the resin matrix group materials (P<.05) were obtained. Although Cerasmart and Enamic were both resin matrix based, they exhibited different wear characteristics. CONCLUSION. Glass matrix materials showed less wear both on their own and opposing enamel surfaces than resin matrix ceramic materials.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.38
no.10
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pp.817-829
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2014
One of the main issues in tissue engineering has been the development of a three-dimensional (3D) structure, which is a temporary template that provides the structural support and microenvironment necessary for cell growth and differentiation into the target tissue. In tissue engineering, various biomaterials and their processing techniques have been applied for the fabrication of 3D structures. In particular, 3D printing technology enables the fabrication of a complex inner/outer architecture using a computer-aided design and manufacturing (CAD/CAM) system, and it has been widely applied to the fabrication of 3D structures for tissue engineering. Novel cell/organ printing techniques based on 3D printing have also been developed for the fabrication of a biomimetic structure with various cells and biomaterials. This paper presents a comprehensive review of the functional scaffold and cell-printed structures based on 3D printing technology and the application of this technology to various kinds of tissues regeneration.
Compared with traditional full dentures, mandibular implant overdentures have the advantage in that good support and retention can be obtained even with two implants. When manufacturing a mandibular implant overdenture using two implants, it is important to place the implant in the correct position. The long-term prognosis of overdenture is good when two implants are placed in the direction vertical to the occlusal plane and parallel to each other at the canine position. However, it is difficult to place two implants in the correct position in edentulous patients, and if you use surgical guides in these cases, you can get help in placing the implants in a prosthetically advantageous position. This case, a 57-year-old male patient, came to our hospital with all upper and lower teeth removed due to periodontal disease. Therefore, the maxilla was restored with a traditional full denture and the mandible was restored with an implant overdenture using two implants, which resulted in satisfactory functional and esthetic results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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