The purpose of this paper is to develop a 3-dimensional human model, an ergonomic CAD (Computer-Aided Design) system which would be very helphul in ergonomic design. An interactive program was developed, in which a user could change layout, body size, skin volume, and posture of the human model. As an example, effect of inclination of a steering wheel on visibility of a display panel was demonstrated. he result showed that ergonomic design can be aided by the 3-dimensional human model, and by the perspective graph by which design and evaluation process can be carried out more effectively.
PURPOSE. The aim of this study was to evaluate the microshear bond strength (µSBS) of four computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD/CAM) blocks repaired with composite resin using three different surface treatment protocols. MATERIALS AND METHODS. Four different CAD/CAM blocks were used in this study: (1) flexible hybrid ceramic (FHC), (2) resin nanoceramic (RNC), (c) polymer infiltrated ceramic network (PICN) and (4) feldspar ceramic (FC). All groups were further divided into four subgroups according to surface treatment: control, hydrofluoric acid etching (HF), air-borne particle abrasion with aluminum oxide (AlO), and tribochemical silica coating (TSC). After surface treatments, silane was applied to half of the specimens. Then, a silane-containing universal adhesive was applied, and specimens were repaired with a composite, Next, µSBS test was performed. Additional specimens were examined with a contact profilometer and scanning electron microscopy. The data were analyzed with ANOVA and Tukey tests. RESULTS. The findings revealed that silane application yielded higher µSBS values (P<.05). All surface treatments were showed a significant increase in µSBS values compared to the control (P<.05). For FHC and RNC, the most influential treatments were AlO and TSC (P<.05). CONCLUSION. Surface treatment is mandatory when the silane is not preferred, but the best bond strength values were obtained with the combination of surface treatment and silane application. HF provides improved bond strength when the ceramic content of material increases, whereas AlO and TSC gives improved bond strength when the composite content of material increases.
전자상거래는 20년이상 동안 존재하여 왔다. 이러한 전자상거래 체제하에서 국제운송분야에서의 운송서류인 선화증권이 어떻게 발전되고 전개되는지를 살펴본다. 즉, 전자상거래 시대에 대비하여 선화증권의 전자화가 어떻게 추진되고 있는지를 고찰하고 전자식 선화증권에 대한 실험인 BOLERO 프로젝트의 실험현황과 그 문제점을 지적 하고자 한다.
Very special and tentative considerations including emotional aspects are required to apply any new mechanism and methodologies for manufacturing fields due to several reasons. This study reviews the characteristics of manufacturing collaborations through specific cases applied digital engineering to enhance the collaboration performance in manufacturing domains. Two cases of collaboration related with automotive manufacturing process are analyzed to extract meaningful insights for better collaboration model suggestions. The first case deals the robot simulation to find out advance errors in jig and fixture design during the various welding process of body-in-whites. The effective communication protocol to share their idea and agreed schedules are essential for this collaboration. More severe requirement of collaboration between R&D and manufacturing departments are studied in the second case for e-coating process. The invisible barriers among different departments are lowered by the process application of Computer Aided Engineering which can make sure their own interesting effectively. Those technical and managerial suggestions can be used when the information system and standard process are sought to implement and update not only when innovation projects are executed.
The automatic train control (ATC) system development project for the Automated Guideway Transit (AGT) system has high technical risk because the system is unmanned train control system using wireless technology which was unprecedented in train control industry of Korea. To overcome the technical risk during concept design phase of the ATC system development project, the integrated product team(IPT) carried out a reverse and reengineering process using a systems engineering design model. The generic systems engineering process is incorporated in the both reverse and reengineering process. As a result of the systems engineering effort, the IPT has built top layer systems engineering design model of the ATC subsystem. The purpose of this paper is to deliver the reverse and reengineering process which was used to develop the systems engineering design model of ATC system using a computer aided systems engineering tool. This study also shows that the model based reverse and reengineering process can reduce the technical risk by identifying the differences of requirement, functional and physical architecture between a reference system and a target system.
Several Solid Freeform Fabrication Systems(SFFS) are commercialized in a few companies for rapid prototyping. However, they have many technical problems including the limitation of applicable materials. A new method of speedy prototyping is required for the recent manufacturing environments of multi-item and small quantity production. The objectives of this paper include the development of a novel method of SFFS, the ${CAFL}^{VM}$(Computer Aided Fabrication of Lamination for Various Material), and the manufacture of the various material samples for the certification of the proposed system and the creation of new application areas. For these objectives, the technologies for a highly accurate robot path control, the optimization of support structure, CAD modeling, adaptive slicing was implemented. In this paper, we design an algorithm that the cutting path of a laser beam which is controlled with constant speed. The laser beam is tangentially controlled in order to solve the inaccuracy of a 3D model surface. The designed algorithm for constant-speed path control and tangent-cutting control is implemented and experimented in the ${CAFL}^{VM}$ system.
Background: Most cases of facial asymmetry involve yaw deformity, and determination of the yaw correction level is very difficult. Methods: We use three-dimensional soft tissue simulation to determine the yaw correction level. This three-dimensional simulation is based on the addition of cephalometric prediction to gradual yaw correction. Optimal yaw correction is determined visually, and an intermediate splint is fabricated with computer-aided design and computer-aided manufacturing. Application of positioning devices and the performance of horseshoe osteotomy are advisable. Results: With this procedure, accurate repositioning of jaws was confirmed and patients obtained fairly good facial contour. Conclusions: This procedure is a promising method for a widespread, predictable treatment of facial asymmetry.
Integrating computer-aided design with computer-aided fabrication and construction will fundamentally redefine the relationship between design and construction. Rapid prototyping(RP) is evaluated as one of the integration method available but it has been regarded as very expensive and complex design evaluation tool and is only suitable for large mechanical design shops in automobile and aerospace industry. However current status of rapid prototyping is changing since the new generation of RP equipment, less expensive and more user-friendlier, now can be installed and use in design firms. Simultaneously increasing use of 3D CAAD software is also helping to use rapid prototyping widely. It is crucial to acknowledge rapid prototyping technologies are not only for avant-garde architect such as Frank O. Gehry but ordinary 90% architects, who can have benefit from fast and cost-effective technology. With its fast development and adaptation in architectural industry, it is quite necessary to include rapid prototyping education in regular CAAD courses either undergraduate or graduate level.
KSII Transactions on Internet and Information Systems (TIIS)
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제11권2호
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pp.1089-1104
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2017
We have developed an information management tool for the EDISON (EDucation-research Integration through Simulation On the Net) open platform. EDISON is, at present, a web-based simulation service for education and research in five computational areas, namely, nanophysics, fluid dynamics, chemistry, structural dynamics, and computer aided optimal design. The EDISON open platform consists of three tiers: EDISON application framework, EDISON middleware, and EDISON infra-resources. The platform provides web portals for education and research in areas such as computational fluid dynamics, computational chemistry, computational nanophysics, computational structural dynamics, and computer aided optimal design along with user service. The main purpose of this research is to test the behavior of the release version of the EDISON Open-Platform under normal operating conditions. This management tool has been implemented using the RESTful API designed in EDISON middleware. The intention is to check co-operation between the middleware and the infrastructure. Suggested tools include User management, Simulation and Job management, and Simulation software (i.e., solver) testing. Finally, it is considered meaningful to develop a management tool that is not supported in other web-based online simulation services.
이 논문에서는 강판의 곡가공과 관련해서 지금까지 수행된 연구의 동향을 검토하였고, 이의 자동화 시스템 구축에 있어서 우선적으로 선행되어야 할 부분으로서 주어진 곡면의 Marking Data를 자동으로 생성하도록 개발한 전산 시스템의 개요와 이를 실제 곡면모델에 적용한 결과를 다루었다. 본 연구에서 소개하는 Marking Data 생성을 위한 전산 시스템을 실제 곡면모델에 적용한 곁과로부터 추정한 곡면이 주어진 곡면에 상당히 접근하는 결과를 보여 주고 있으며 생성된 Marking Data 역시 현재 현장에서 시행하는 것에 부합되는 합리적인 것이였다. 따라서 여기에서 소개한 Marking Data 자동생성을 위한 전산 시스템을 추후 더 많은 곡면모델에의 적용을 통해서 보완한다면 현장에서 충분히 실용적으로 사용할 수 있을 것으로 보여진다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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