Up to now, collimators have teen generally produced by handwork and only a few companies have produced by semi-automatic system. Under this situation, automatic system for assembly of optical collimators has risen as a mast essential technique in the development of optical communication components. In this study, it was constructed to develop optical collimators with high functionality and we manufactured optical collimators with a GRIN rod lens and spherical lens using automatic system. Therefore, we worked a performance test through a comparison of collimators made by automatic system and handwork with angle augment, bean size. Also we selected a optimum assembly condition of GRIN rod lens and spherical lens. As a result, it brought a reduction of the tact time and an improvement of an efficiency and a productivity of optical collimators, therefore it was found that automatic system was indispensable for materialization of optical collimators with high functionality.
An economic procedure of selective assembly is proposed when a product is composed of two mating components. The major qualify characteristic of the product is the clearance between the two components. The components are divided into several classes prior to assembly. The component characteristics are assumed to be independently and normally distributed with equal variance. The procedure is designed so that the proportions of both components in their corresponding classes are the same. A cost model is developed based on a quadratic loss function and methods of obtaining the optimal class limits as well as the optimal number of classes are provided. Formulas for obtaining the proportion of rejection and the unavailability of mating components are also provided. The proposed model is compared with the equal width and the equal area partitioning methods using a numerical example.
This paper analyses a deterministic scheduling problem concerned with manufacturing multiple types of components at a pre-assembly stage composed of parallel fabrication machines. Each component part is machined on a fabrication machine specified in advance. The manufactured components are subsequently assembled into products. The completion time of a job(product) is measured by the latest completion time of its all components at the pre-assembly stage. The problem has the objective measure of minimizing the total weighted completion time of a finite number of jobs. Two lower bounds are derived and tested in a branch-and-bound scheme. Also, three constructive heuristic algorithms are developed based on the machine aggregation and greedy strategies. Some empirical evaluation of the performance of the proposed branch-and-bound and heuristic algorithms are also performed.
This paper deals with analysis of material handling system efficiency of a heat-exchanger manufacturing line. This line is a typical flow shop type assembly line which consists of 10 steps of assembly stations. Each station have one or two workers who assemble and move components for the job, and no special transporters for component's movement. Therfore, all the workers are involoved in unnecessary moving activities which decrease overall production efficiencies of the line. To improve productivities, production outputs and worker's job performances for this assembly line, the several alternatives are considered such as installing new conveyor lines and automatic guided vehicle(AGV) system. Analyzing economic feasibilities and responses of the system alternatives, an experimental simulation model is built suing SIMAN Ver. 3. 5 simulation language with CINEMA package for animation of the process flow. Through this animation process a vivid picturial analysis could performed on the process flow.
Amyloidogenesis defines a condition in which a soluble and innocuous protein turns to insoluble protein aggregates known as amyloid fibrils. This protein suprastructure derived via chemically specific molecular self-assembly process has been commonly observed in various neurodegenerative disorders such as Alzheimer's, Parkinson's, and Prion diseases. Although the major culprit for the cellular degeneration in the diseases remains unsettled, amyloidogenesis is considered to be etiologically involved. Recent recognition of fibrillar polymorphism observed mostly from in vitro amyloidogeneses may indicate that multiple mechanisms for the amyloid fibril formation would be operated. Nucleation-dependent fibrillation is the prevalent model for assessing the self-assembly process. Following thermodynamically unfavorable seed formation, monomeric polypeptides bind to the seeds by exerting structural adjustments to the template, which leads to accelerated amyloid fibril formation. In this review, we propose another in vitro model of amyloidogenesis named double-concerted fibrillation. Here, two consecutive assembly processes of monomers and subsequent oligomeric species are responsible for the amyloid fibril formation of $\alpha$-synuclein, a pathological component of Parkinson's disease, following structural rearrangement within the oligomers which then act as a growing unit for the fibrillation.
다수 대의 표면실장기를 포함한 PCB조립라인의 생산성 향상을 위한 방법을 제시한다. PCB조립시간의 단축을 위하여 각 실장기 별로 부품공급 피더의 배치 및 실장순서가 최적화 되어야 하며, 표면실장기들의 라인 밸런스를 위하여 부품 할당이 최적화 되어야 한다. 전체의 최적화 문제를 정수계획문제로 수식화하며, 전향경로문제와 후향경로 문제로 분할하여 구성한다. 클러스터링 알고리즘과 branch-and-bound 알고리즘을 사용하여 전향경로문제의 해를 구하며, 할당 알고리즘과 연결 알고리즘을 사용하여 후향경로 문제의 해를 구한다. 시뮬레이션 결과를 통하여 제안된 방법의 성능을 평가한다.
Esthetic appeal of a product is often affected by the appearance quality of seams forming between components of the product. The appearance quality of seams is, however, assessed in a very subjective and qualitative manner that heavily depends on the evaluator. This paper presents a preliminary study to quantify such assessment by formulating a quantitative index which is a linear function of the seam gap sizes, seam gap ranges, and the size uniformity of seam gaps. By considering a highly simplified problem of a drawer system and utilizing subjective assessments by twenty evaluators, the index has been formulated. The validity of this index has been confirmed by observing its behavior with changes of the component tolerances. Also, the utility of this index has been demonstrated through a selective assembly scheme applied to the drawer system problem. Though the index formulated in this study for seam appearance quality may be useful, future studies are necessary to make the model readily applicable to real problems.
The most important component of a nuclear power plant is its nuclear reactor. Studies on the integrity of reactors have become an important part regarding the safety of a nuclear power plant. The US Nuclear Regulatory Commission Regulatory Guide (NRC RG) 1.20 presents a Comprehensive Vibration Assessment Program (CVAP) to be used to verify the structural integrity of the Reactor Vessel Internals (RVI) for flow-induced vibration prior to commercial operation. However, there are few published studies related to the RVI CVAP. We classified the Advanced Power Reactor 1400 (APR1400) RVI CVAP as a non-prototype category-2 reactor as part of an independent validation of its design. The aim of this paper is to present the results of structural response analyses of the Upper Guide Structure (UGS) assembly of the APR1400 reactor. These results show that the UGS and the Inner Barrel Assembly (IBA) meet the specified integrity levels of the design acceptance criteria. The vibration and stress analysis results in this paper will be used as basic information to select measurement locations of the vibration and stress for the APR1400 RVI CVAP.
Nowadays, the global market requires a variety of products and shorter life cycle to fulfill the diverse demands of customers. To survive in the turbulent and competitive markets, automobile assembly companies must design and implement manufacturing systems that respond rapidly to market demands. In this paper, methods for reconfiguring system based on modular concept is proposed using AR(Augmented reality) technologies. First, the relationship matrixes between change drivers and system components are generated to divide existing manufacturing system to each module. And, new change drivers are selected based on required function in new system. Through the modification of relationship matrix, the concept design of new system is proposed and implemented in AR environment. Finally, according to proposed methods and procedure in this paper, the existing cockpit assembly system is reconfigured to spare tire assembly system as a case study. As the use of the modular-based reconfiguration method in AR environment, the time and cost for reconfiguring manufacturing system will be reduced dramatically.
Real-time image processing algorithms to detect position and orientation of rectangular type electronic components are developed. The position detection algorithm is implemented with the use of projection method which is insensitive to noise. Also dynamic thresholding method of projection is employed in order to distinguish between the boundary of a component and any marking on the component. The orientation is determined by Hough transform of boundary candidates of a component, which is obtained a priori by a simple edge detection method. For real-time processing of both position and orientation for a component which is not aligned well, parallel processing method of image data is proposed and tested in real-time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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