2-stroke marine diesel engine has generally one exhaust valve and three fuel injection nozzle which are key component for engine's performance and combustion. Fuel injection and exhaust valve driving system are driven by rotating of camshaft. Rotation of crank shaft drives the cam shaft through gear train that is composed of $3{\sim}4$ gear wheels. Gear column supporting the gear wheel has to bear against the dynamics forces by engine running as well as gearing forces. In this paper, structural analysis for engine structure and fatigue strength assessment of welded joint is shown. Repeatedly full cyclic simulation during one cycle is performed to investigate the structural behavior of engine. Fatigue analysis is carried out based on IIW using submodeling technique to obtain more detailed stress distribution.
This paper described on the motion of hybrid tractor trajectory for powertrain system. The dynamics behavior used to the tractor according to the characteristics of the road surface using $Daful^@$ analysis. The tractor industry is facing to a big problem about rising gas price and exhaust gas environment. Because it was possible overcoming the past drawback, hybrid vehicle had been decided as the best technical way since it has started operating the internal combustion engine with the electric power as the motive power. The vehicle structures have designed the model of a major power transmission factor. The simulation realized in this paper that motion of tractor being turned by torque and force of each joints. Driving characteristics, especially in recent years, IVHS (Intelligent Vehicle Tractor / System) technology, while receiving a lot of attention because of the tractor and the need to pursue high function is emerging as a more and more.
Spray impingement model and fuel film formation model were developed and incorporated into the computational fluid dynamics code, STAR-CD. The spray/wall interaction process were modelled by considering the change of behaviour with surface temperature condition and fuel film formation. We divided behaviour of fuel droplets after impingement into stick, rebound and splash using Weber number and parameter K. Spray impingement model accounts for mass conservation, energy conservation and heat transfer to the impinging droplets. A fuel film formation model was developed by Integrating the continuity, the Navier-Stokes and the energy equations along the direction of fuel film thickness. The validation of the model was conducted using diesel spray experimental data and gasoline spray impingement experiment. In all cases, the prediction compared reasonably well with experimental results. Spray impingement model and fuel film formation model have been applied to a direct injection diesel engine combustion chamber.
A diesel spray overall SMD (Sauter mean diameter) in a spray chamber was simulated with CFD by varying the compression ratio in the spray chamber from 18:1 to 100:1. The gas densities of the spray chambers for the compression ratios of 18:1 and 100:1 were 17.97 and $74.8kg/m^3$, respectively. Standard KIVA-3V code was used for the CFD simulation. Various fuel injection patterns such as single injection, pilot injection and split injection were used for the CFD simulation. Fuel injection pressures for the simulated diesel sprays are 90 and 120 MPa. As the compression ratio increases, the CFD simulated SMD was decreased, which was generally in agreement with previous experimental studies.
Experiment and numerical investigation are performed on swirling water flow in a vertical circular tube. This kind of flow is used in heat exchangers, combustion chambers, thermal power plants, and other mechanical equipment to move slurries or to convey materials. However, limited information on swirling flow in vertical circular tubes is available. In the current paper, the three-dimensional particle image velocimetry(PIV) technique is employed to compare the measured velocity profiles of water along the vertical circular tube with those of non-swirl flow. In addition, computational fluid dynamics(CFD) code was applied to calculation of the flow velocities with swirl.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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2003.05a
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pp.359-364
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2003
Heat regenerator occupied by regenerative materials improves thermal efficiency of regenerative combustion system through the recovery of sensible heat of exhaust gases. By using one-dimensional two-phase fluid dynamics model, the unsteady thermal flow of regenerator with spherical particles, were numerically analyzed to evaluate the heat transfer and pressure losses and to suggest the parameter for designing heat regenerator. It is confirmed that the computational results, such as air preheat temperature, exhausted gases outlet temperature, and pressure losses, agreed well with the experimental data conducted from Chugairo. The thermal flow in heat regenerator varies with porosity, configuration of regenerator and diameter of regenerative particle. Assuming a given exhaust gases temperature at the regenerator outlet, the regenerator length need to be linearly increased with inlet Reynolds number of exhaust gases. It is considered that inlet Reynolds number of exhaust gases should be introduced as a regenerator design parameter.
차세대 제트 추진기관으로 주목받고 있는 스크램제트 엔진의 핵심은 연소기 내부에서의 성공적인 초음속 연소를 필요로 한다. 초음속 연소는 공기-연료 혼합(fuel-air mixing)의 정도에 따라 연소효율이 영향을 받게 된다. 공동형 화염 보염기(cavity flameholder)는 재순환 영역(recirculation zone)을 생성하여 연료 혼합의 효율을 높여 지속적인 초음속 연소가 진행될 수 있는 시간을 제공한다. 본 연구에서는 EDISON 전산유체역학 소프트웨어를 이용하여 공동형 화염 보염기를 지나는 초음속 유동의 재순환 영역과 전압력 변화에 대한 전산 해석을 수행하였다. 초기 형상을 생성하여 유동 해석을 수행한 후, 3개의 형상 변수에 대한 매개 변수 연구를 통하여 공동의 형상과 위치에 따른 재순환영역의 제어가 가능함을 확인하였다.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.6
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pp.51-58
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2002
The RPV(Reaction Progress Variable) combustion model has been applied to numerically investigate the effects of Damkohler number on the superequilibrium concentration and flame structure in the nonpremixed turbulent flames. Computations are performed for the two turbulent jet flames of CO/H$_2$/N$_2$(40/30/30 volume percent) having the same jet Reynolds number of 16,700 but different nozzle diameters(4.58mm and 7.72mm). The detailed discussions have been made for the interaction between fluid dynamics and chemistry in the flame field.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.5
no.1
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pp.195-206
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1997
In this study, a simulation tool is developed in order to investigate non steadystate cornering performance of 4WD/4WS vehicles. The 4WD/4WS vehicles are modeled as a 8-th order dynamic system which includes complex non-linear vehicle dynamics and tire models. The vehicle models are constructed into a modulated simulation tool and are utilized for analyzing cornering performance such as combined braking and steering, cornering on the icy read and $\mu$-split braking, The whole analysis is done with the simulation tool which consists of a number of subsystems and offers graphic environment. Simulation results show that this tool is useful and cost-effective in the dynamic analysis of the combustion-engine vehicles as well as electrically driven vehicles.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.16
no.12
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pp.2385-2394
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1992
Granular solid propellants having energy and fast burning rate produce great thrusts within extremely short time intervals. Thus numerical researchs prevailed rather than experimental. Using a 2-phase fluid dynamics model among 1-dimensional 2-phase models, a numerical program was set up to describe reacting flow fields, moving boundary with oscillating pressure waves and constitutive laws research. It deserves special emphasis that correlations of convective heat transfer coefficient and viscous drag force among constitutive laws are tested and discussed because slight variations of their constants make a large influence on their results. In this calculations, some of correlations make the large difference in results. Therefore constitutive laws for convective heat transfer coefficient and viscous drag force need more considerations with experiments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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