The research which it sees will confront to the coating with paint material and a coating with paint public law application of the river bridge and it will present it will sleep and it will execute, it will reach and a comparison - an analysis from the research which it tries to respect middle of special environment the polyurethane system which is a method coating with paint system and fluorine resin system, against a ceramic system it executed more an objectivity and rational fundamental data. With research method against each coating with paint evening sunlight a research investigation material and structure, it separated with spatial-temporal characteristic and economic viewpoint it executed. When considering overview from material viewpoint, fluorine resin system ceramic system polyurethane system pure with it is judged with the fact that it is excellent. There is a possibility of saying that the coefficient of friction of the fluorine resin system which uses the weapon quality zinc end coating compound ever so hard and polyurethane system is excellent ceramic system than from structure viewpoint. That fluorine resin system = polyurethane system ceramic system pure with it is excellent, it is judged from spatial-temporal characteristic viewpoint. It measures but it considered an internal troubles year grudge in the standard which becomes disturbance the place where it executes the market the expectation life person of the general bridge against 100 years the result fluorine resin system polyurethane system ceramic system which compares a materials unit cost pure with it appeared.
The protective double layer polymer coatings on silica optical fibers are realized by wet-on-wet liquid coating process and they play an important role in final quality of mass produced optical fibers. This numerical study aims to analyze the effects of secondary coating die design parameters by employing two dimensional axisymmetric model of coating cup and coating die geometry and computational fluid dynamics simulations which include temperature dependent viscosity of polymer coating liquids and viscous dissipation heating. Under high speed fiber drawing conditions and pressurized coating liquid supply, the effects of converging die angle are investigated in order to appreciate the change of coating liquid flow patterns such as flow recirculation zone near coating die as well as primary and secondary coating layer thicknesses. The auxiliary coating die to converging coating die is also tested and the results find that this concept is advantageous in achieving stable double layer coatings on silica glass fiber.
In this computational study of optical fiber manufacturing, WOW (wet-on-wet) double coating process on freshly drawn glass fiber has been numerical modelled and simulated using a simplified geometry of typical optical fiber coating apparatus. The numerical domain includes primary and secondary coating dies along with secondary coating cup and the interface between primary and secondary coating liquids are investigated using level set method. Coating liquid viscosity is an important parameter and its dependence on temperature is also considered. Since there would be possibility for pressure and temperature of primary coating liquid to be increased substantially at high fiber drawing speed, the effects of increased pressure and temperature of primary coating liquid are examined on flow patterns of coating liquids in secondary coating cup. In case that both pressure and temperature of primary coating liquid are high enough, liquid interface becomes noticeably unstable and this flow instability could adversely affect the uniform coatings and final quality of produced optical fiber.
In this study, we investigated various coating methods of graphene oxide on the surface of a petri dish made of polystyrene and analyzed the physical and chemical properties of the coated surface. For coating, spinning, spraying and pressing methods were attempted. The coated surface was characterized by SEM, Raman Spectroscopy, AFM, FT-IR, UV-Vis Spectroscopy and Contact Angle measurement. By spin coating and spray coating, well distributed graphene oxide in the form of multiple islands on the plastic surface with an average size of 5 to 20㎛ are observed by SEM, and high binding energy between graphene oxide and plastic surface is measured by AFM. In case of hand press coating, graphene oxide of 10㎛ or more was observed, and low surface energy was measured. By FT-IR and Raman Spectroscopy analysis, surface coating of graphene oxide was confirmed.
This study is designed to understand changes in fire resistance performance of intumescent coating system through follow-up tests on temperature of unexposed surface for the domestic intumescent coating system by environmental testing procedure.
This paper deals with developmeant and application of coating thickness control system in hot dip galvanizing process. According to the line conditions, such as line speed, strip size and target coating weight, a predictive preset model sets the initial oprating conditions. Referring the zine coating informations from the gauge, mean coating value controller adjusts the chamber pressure and horizontal distance between strip and air knife, while coating deviation controller adjusts the lip gap profile of the air knife. All adaptive gains are interactively calculated by numeric models based on the theoretical analysis. The operating result with this system effectively reduces the coating deviation in transverse direction as well as in longitudinal direction.
페키지형 발전시스템용 라디에이터를 균일한 두께로 코팅할 수 있는 로봇자동화 시스템을 개발하였다. 이 시스템은 스프레이 건을 부착한 6축 로봇, 로봇을 주행방향으로 이송하는 주행대차, 공압과 함께 도료와 신너를 공급하는 장치, 제어장치 및 로봇경로 오프라인프로그램으로 구성되어 있다. 최적운전 조건으로 코팅로봇 자동화 시스템을 사용하여 라디에이터를 코팅한 결과, 평균 코팅두께가 $43{\mu}m$로서 규정치인 $25-100{\mu}m$을 만족하였다. OLP를 활용한 코팅로봇 자동화 시스템의 생산성은 기존 수작업의 12.6 배로 향상되었다.
In this study, we have prepared three kinds of enteric tablet coating formulations for prevention the crack incidence and enhanced process improvement of enteric tablet using aqueous system. we determined the mechanical strength of three formulatons on the enteric film-coating process. The compared experiment of one-layer and two-layer (A), (B) coating treated having placebo tablets without breakline and logo. In result, the breaking force time of two-layer (B) film strength was found to increase 0.8min than two-layer (A). We confirmed the half reduction of working hour and the simplification in the one-layer coating process, and the coating troubles was solved as setting up a dehumidifier in inlet of coater. In result, we recovered that optimum running capacity(g/kg) of dehumidifier is 10g/kg and below.
Ti-Si-N coating layers were deposited onto WC-Co substrates by a hybrid system of arc ion plating (AIP) and sputtering techniques. The tribological behaviors of Ti-Si-N coating layers with various Si contents were investigated by the dry sliding wear experiments, which were conducted at three different sliding speeds, 0.1, 0.3, 0.5 m/s, against the steel and alumina balls. In the case of steel ball, the average friction coefficient slightly decreased with increasing the sliding speed regardless of Si content due to adhesive wear behavior between coating layer and steel ball. At constant sliding speed, the average friction coefficient decreased with increase of Si content. On the contrary, in the case of alumina ball, the average friction coefficient increased with increasing the sliding speed regardless of Si content, indicating that the abrasive wear behavior was more dominant when the coating layers slide against alumina ball. Through these experimental results, it was found that the tribological behaviors of Ti-Si-N coating layers were effected by factors such as Si content, sliding speed, and kinds of counterpart materials rather than the hardness of coating layer.
The first aim of the study is to improve the productivity by uniformizing the thickness of coating and reducing quality-inspection time. The second aim is to cut down on the raw materials for coating by prevent the waste of spraying in the air during a painting process through a real-time coating-size-recognition monitering to fit the target components. To achieve the two aims, a simplified version of automatic coating control system for recognition of coating for vessels and Spray. With the sytem, following effects are expected: First, quality improvement will be achieved by uniformizing the film-thickness. Second, it will reduce the waste of coating paint by constructing the speed of the coating, the spray gun robot transfer time, and the number of DBs according to the size of the vessel. Third, as a 3D industry, it will be able to solve the difficulty of supply of labors and save up the labor costs. Therefore, in the future, further research will be needed to be applied to various products with DB design that designates the variable value, which is added for each type of pieces by comparing the difference between various types of workpieces and linear ones.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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