In recent years, numerous studies have been carried out to find out the possible substitution of PE-coated paperboards used in packaging of watery or oily foods. Accordingly, this study was carried out to obtain the basic data for producing higher functional coating agents for pulp mold by evaluating various kinds of mixed coating agents. At that time, two kinds of synthetic coating agents(AKD, PYA) and three kinds of natural coating agent(CMC, corn starch, oxidized starch) were used for making the mixed coating agents respectively. Physical properties of coated paperboards were tested. Conclusions obtained from this study were as follows. Based on concentrations, the proper mixture ratios were 10:90(AKD:CMC), 10:90(AKD:corn starch), 10:90(AKD:oxidized starch), 40:60(PVA:CMC), 20:80(PVA:corn starch) and 20:80(PYA:oxidized starch). The mixed coating agent of PYA:corn starch(20:80) was the most efficient coating agent. Consequently, water and oil resistance were improved even with much addition of natural coating agents. We consider that they can be suitable for the packaging used in the storage of higher moisture vegetables and other food, and also can be suitable for oily fried food.
Bio-binder is well known as a promising alternative binder for SB latex because it is eco-friendly and inexpensive, compared to synthetic latex. SB latex in top coating color was substituted with starch-based bio-binder to investigate its effects on the coating color and its coated paper properties. Bio-binder contributed to the increase of coating color viscosity, and the improvement of water retention. Most optical properties except opacity were deteriorated by the increase of bio-binder dosage. It was also found that the increase of bio-binder substitution in top coating color brought about the increase of roughness, and decrease of coated paper gloss, print gloss, dry and wet pick strength. However the stiffness and the ink set-off of the bio-binder coated paper were improved. Overall, mostly adverse effects of bio-binder on the properties of coating color and its paper were observed. Therefore, it is not recommended to use bio-binder as top coating color.
Effects of drying condition (IR radiation) on the optical properties and the printability of coated paper were elucidated at various latex sizes and low and high coating color concentrations. It was found that the smaller latex provided better rheology and higher dry and wet pick strength than the larger one. The high solids coating resulted in higher paper gloss and smaller roughness than the low solids coating, even though the clay addition was reduced by 20 parts in the high solids coating. Increasing IR radiation prohibited binder migration into the base paper. Thus it improved binder distribution and decreased pores in the coated layer, resulting in the increased dry and wet pick strength and the improved printing gloss. On the other hand, the color trapping and ink set-off was impaired with increasing IR radiation. Print mottle index passed through a maximum with increasing IR radiation.
The influence of the first coating layer on the properties of the second coating layer is reported. For various model coating composition, ratios of first and second coating weights are used to generate coating layers. The void volume, pore size distribution and light scatter coefficient of the coatings are measured. In some cases, the fine material from the second layer seems to penetrate the first layer to reduce the void fraction of the total system. Rapid setting coating, for example thin layers on porous first layer tends to generate porous coating layers.
This paper was performed to investigate the effect of pore structure on ink residual behavior. To prepare different coating structures as substrates against inks, fine, medium and coarse calcium carbonate were used in the coating color. It is well known ink properties can affect to print qualities. After printing on the coated paper, ink layer can consider as third structure addition to paper and coating layer. To compare effect of ink properties on the surface structure and print qualities, several properties of ink were also adopted as raw material. Particle size of pigment effect on gloss evaluation of coated paper increased with calendering. It was shown that ink transfer rate increased as surface of the sample was smooth. The ink contained low viscosity resin evaluated more print gloss. Finer pigment particle size, smaller pore size and higher porosity. Pore volume of coated paper was slightly decreased with printing as the coating was prepared with the finest particle size. However, it founded that ink resin could not affect on pore volume and distribution of printed paper
In the calendar and the advertising catalog, the surface Is usually coated by coating polypropylene film. The delamination failure of coating film depends on surface roughness and quality of the substrate paper. In this paper, the mechanisms of delamination failure between the coating film and the paper is investigated by using the root cause analysis as one of techniques of reliability evaluation. The papers used in failure analysis are three kind products made by two domestic and one foreign companies. It found that the main causes of delamination failure between the coating film and the paper were the creation of microvoids caused by shape of filler and their growth caused by contraction of paper.
Natural water-soluble polymers such as starch, casein and carboxy methyl cellulose(CMC) have been limited in their uses. However, the proper water retention of coating colors can not be obtained without addition of these polymers. Furthermore, the coating runnability and the physical properties of coated paper were not also satisfied. Therefore, the objective of this study was to synthesize the water retention and flow modifiers which can improve the water retention and flow properties of coating colors. We have measured physical properties of flow modifiers and coating colors which included flow modifiers. The viscosity of flow modifiers was very low at acid pH, and rapidly increased at about pH 7, and gradually reached to equilibrium at alkali pH. Such an increase comes from the molecular weight of flow modifiers and the amount of acrylic and methacrylic acids. The viscosity of coating color containing the flow modifiers was lower than that containing CMC. However, both of them had little difference in water retention. The water-phase viscosity of synthetic modifier containing coating color was either higher or similar compared to that of CMC containing coating color. The high shear viscosity of coating colors was low. Therefore, it can be concluded that the synthetic flow modifiers are very useful for improvement of flow properties and water retentions.
This study used two types of rheology modifiers including an alkali-swellable emulsion (ASE) and an surface-adhesion emulsion (SAE) to elucidate their effects on high shear viscosity and dynamic penetration behavior among the flow properties of high solids coating. Since rheology under high shear and dynamic penetration behavior significantly affect the quality of coated paper in case of high solids coating, it is very important to examine the variations in rheology of high solids coating color by rheology modifier. It was found that the high solids coating color prepared with the SAE type showed superior dynamic penetration behavior and high shear viscosity than that with the ASE type rheology modifier.
Kim, Chang-Keun;Cheong, Hee-Seok;Cho, Byoung-Uk;Lee, Yong-Kyu
한국펄프종이공학회:학술대회논문집
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한국펄프종이공학회 2006년도 PAN PACIFIC CONFERENCE vol.2
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pp.505-508
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2006
Talc has been used as coating pigments for gravure printing paper and light weight coated paper (LWC) in Europe for 30 years and the use of talc has been significantly increased every year. Currently, talc is used for about 15% of pigments for paper coating. Especially more than 50% of the coating pigments for gravure printing paper and web printing paper (web off-set) is applying talc. The use of talc improves printability, smoothness, and the coverage of base paper, and showed a significant effect on reducing the coated paper basis weight. In addition, it improves compressibility of the coating layer, influencing the gravure printability.
It is essential to use base papers having proper surface characteristics in coating operation for improving coated paper quality and coater runnability. To fulfill these purposes, surface sizing of coating base stock with oxidized starch is commonly practiced. Use of cationic starch for surface sizing improves coated paper quality since cationic starch penetrates less into paper structure. The immediate objective of this study was to examine the influence of surface sizing with starch solutions containing cationic polymers on the rheology of coating colors and the effect on physical properties of coated papers. Changes of rheological characteristics of coating colors placed on the plastic substrate surface sized with cationic and anionic starch were determined. Results of rheological test showed that cationic polymer surface sizing agent increased electrostatic interaction with coating colors and increased storage modulus. This new technology of using cationic polymer as surface sizing additive was considered to be advantageous for base papers at low basis weights since it would improve the coverage and optical properties of coated papers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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