Polymer brush is a soft material unit tethered covalently on the surface of scaffolds. It can induce functional and structural modification of a substrate's properties. Such surface coating approach has attracted special attentions in the fields of stem cell biology, tissue engineering, and regenerative medicine due to facile fabrication, usability of various polymers, extracellular matrix (ECM)-like structural features, and in vivo stability. Here, we summarized polymer brush-based grafting approaches comparing self-assembled monolayer (SAM)-based coating method, in addition to physico-chemical characterization techniques for surfaces such as wettability, stiffness/elasticity, roughness, and chemical composition that can affect cell adhesion, differentiation, and proliferation. We also reviewed recent advancements in cell biological applications of polymer brushes by focusing on stem cell differentiation and 3D supports/implants for tissue formation. Understanding cell behaviors on polymer brushes in the scale of nanometer length can contribute to systematic understandings of cellular responses at the interface of polymers and scaffolds and their simultaneous effects on cell behaviors for promising platform designs.
Recently, as people pay attention to the environmental pollution, the emissions of diesel engine have been a serious problem. We carried out the performance evaluation test of Diesel Oxidation Catalysts (DOC) for HSDI diesel engine equipped vehicles. The DOC, basically coated with Pt catalyst, was manufactured with various washcoat materials. It was found that CO conversion efficiency depends on temperature, but THC conversion efficiency is dominated by temperature and space velocity. The THC and CO conversion efficiencies of aged catalysts were increased with additions of $ZrO_2$ and zeolite B in the washcoat. We found that DOC performance changes with coating techniques, even through it has same washcoat materials. The DOC coated by high temperature washcoat coating technology showed good conversion efficiency than low temperature washcoat coated DOC.
Diamond-like carbon (DLC) coatings are used nowadays in various applications such as a protective coating against wear or corrosion in automotive parts, and recently its use is more and more apparent in particular biomedical applications [1]. The Japanese Ministry of Economy, Trade and Industry has started a program of collaborative study for industrial standardization of DLC films and their evaluation techniques. Japan New Diamond Forum (JNDF), Nanotec Corporation and the Nagaoka University of Technology are conducting this program. This project includes national organizations (businesses, universities, and research facilities), encompassing a wide range of requirements. JNDF organize Japanese project committee and working group. The purpose of this report is to discuss standardization and classification of DLC coatings.
Ultra hard TiN coatings were fabricated by DC and ICP (inductively coupled plasma) magnetron sputtering techniques. The effects of ICP power, ranging from 0 to 300 W, on the coating microstructure, crystallographic, and mechanical properties were systematically investigated with FE-SEM, AFM, HR-XRD and nanoindentation. The results show that ICP power has a significant influence on the coating microstructure and mechanical properties of TiN coatings. With an increasing ICP power, the film microstructure evolves from an apparent columnar structure to a highly dense one. Grain sizes of TiN coatings decreased from 12.6 nm to 8.7 nm with an increase of the ICP power. A maximum nanohardness of 67.6 GPa was obtained for the coatings deposited at an ICP power of 300 W. The crystal structure and preferred orientation in the TiN coatings also varied with the ICP power, exerting an effective influence on film nanohardness.
The corrosion on steam generator tubes of the secondary side of pressurized water reactor inhibits heat transfer. One of the most efficient techniques improving the heat transfer performance of a nuclear electric generation is a corrosion control. The environmental parameters mostly affecting corrosion are materials and chemical additives. It seems that no further corrosion occurs in steels with Polyacrylic acid polymer dispersant treatment. Polyacrylic acid forms a protective coating with uniform thickness on metal surface. Polyacrylic treatment appears to be the most convenient way to enhance the thermal performance by the thermal conductivity improvement in steam generators.
Silicon micro-patterns were fabricated on Si (100) wafers using photolithography and DRIE (Deep Reactive Ion Etching) fabrication techniques. The patterned shapes included micro-pillars and micro-channels. After the fabrication of the patterns, the patterned surfaces were chemically modified by coating Z-DOL (perfluoropolyether, PFPE) thin films. The surfaces were then evaluated for their micro-friction behavior in comparison with those of bare Si (100) flat, Z-DOL coated Si (100) flat and uncoated Si patterns. Experimental results showed that the chemically treated (Z-DOL coated) patterned surfaces exhibited the lowest values of coefficient of friction when compared to the rest of the test materials. The results indicate that a combination of both the topographical and chemical modification is very effective in reducing the friction property. Combined surface treatments such as these could be useful for tribological applications in miniaturized devices such as Micro/Nano-Electro-Mechanical-Systems (MEMS/NEMS).
Hydroxyapatite(HAp) was synthesized using the waste sludge from semiconductor process and used as an anticorrosive pigment. The water absorption of coating pigmented with anticorrosive pigment and the corrosion at interface between coating and substrate were monitored using AC impedance techniques. The anticorrosive performance of HAp was compared with those of red lead(RL) and zinc potassium chromate(ZPC), which have been known as representative anticorrosive pigments. The amount of absorbed water in ZPC- and HAp- pigmented coatings was much higher compared to that in RL-pigmented and unpigmented film. However, it seems that the water absorbed into HAp- or ZPC-pigmented film is beneficial to anticorrosive function. The anticorrosive performance of HAp is superior or at least comparable to those of ZPC and RL. The excellent anticorrosive properties of HAp can be explained by its passivating ability, caused by the reaction of the soluble component of HAp with Fe to form iron phosphate in the presence of water.
In many technical fields including electronics and display manufacturing processes, properties of coating liquids could be greatly enhanced by adding nanopowders and it requires efficient mixing techniques to achieve uniform dispersion of nanoparticles in liquids. This paper presents the three-dimensional CFD simulations on the flowfields of a highly viscous liquid in the large scale industrial mixer of impeller type. The effects of several important design and operation parameters such as impeller geometry, rotational speed, and degree of liquid viscosity are investigated to appreciate the mixing performance by examining the computational results for flow pattern of rotationally stirred liquid of high viscosity in the mixer.
Grain boundary chemistry and electrical characteristics of polycrystalline BaTiO3 ceramics, which were prepared with sol-gel surface-coated semiconducting powders, were investigated. Mn ions were coated on the powder surface by sol-gel coating-techniques. The additives coated on the surface of the powders were observed to be present near the grain boundaries of the ceramics. The ceramics exhibit the PTCR characteristics with a resistivity jump ratio(Pmax/Pmin) of about 2$\times$103. With raising the temperature from room temprature to 20$0^{\circ}C$, the oxidation state of the Mn ions varied from Mn3+ to Mn2+ in the coating layers. Near the grain boundaries an excessive negative charge layer of about 20nm was formed.
Casari, Francesco;Zadra, Mario;Girardini, Luca;Molinari, Alberto
한국분말야금학회:학술대회논문집
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한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.87-88
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2006
Ceramic-Metal Functionally Graded Materials (FGM) are of great interest for application as Thermal Barrier Coating (TBC) or Wear Resistant Coating (WRC). Spark Plasma Sintering (SPS) is a promising techniques for time-saving consolidation of laminated/graduated powder systems: SPS is a pressure-assisted electrical sintering method which directly applies a pulsed DC current as heat source. In the present work, production of $Al_2O_3-Ni$ FGMs by means of Spark Plasma Sintering is considered; effect of sintering condition on density, hardness and fracture toughness is studied. Problems correlated to this new processing technology are discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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