한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.1078-1079
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2006
The paper presents the possibilities of obtaining new composite materials based on sintered porous ceramics with particles and fibre of $Al_2O_3$ infiltrated by aluminum alloy. The EN AC - AlSi12 alloy features the matrix material, whereas the RF50AX-301 preform, of Saffil Automotive, was used as the reinforcement. Examinations of ceramics preforms permeability were made. Metallographic examination of composite materials made on light microscope and in scanning electron microscope show that aluminum alloys fill micropores in the matrix. New composite materials show twice higher value of hardness in comparison with matrix. Results indicate that it is possible to infiltrate porous ceramic with liquid aluminum alloy to obtain new composite materials were advantageous properties of each component are connected.
The effect of porous matrix on thermal fatigue behavior of 3D-orthogonally woven SiC/SiC composite was evaluated in comparison with that having relatively dense matrix. The porous matrix yields open air passages through its thickness which can be utilized for transpiration cooling. On the other hand, the latter matrix is so dense that the air passages are sealed. A quantity of the matrix was varied by changing the number of repetition cycles of the polymer impregnation pyrolysis (PIP). Strength degradation of composites under thermal cycling conditions was evaluated by the $1200^{\circ}C$/RT thermal cycles with a combination of burner heating and air cooling for 200 cycles. It was found that the SiC/SiC composite with the porous matrix revealed little degradation in strength during the thermal cycles, while the other sample showed a 25% decrease in strength. Finally it was demonstrated that the porous structure in 3D-SiC/SiC composite improved the thermal fatigue durability.
We studied on the nondestructive evaluation of the elastic wave signal of SiC ceramics and SiC/SiC composite ceramics under monotonic tensile loading. The elastic wave signal of cross and unidirectional SiC/SiC composite ceramics were obtained by pencil lead method and bending test. It was applied for the time-frequency method which used by the discrete wavelet analysis algorithm. The time-frequency analysis provides time variation of each frequency component involved in a waveform, which makes it possible to evaluate the contribution of SiC fiber frequency. The results were compared with the characteristic of frequency group from SiC slurry and fiber. Based on the results, if it is possible to shift up and design as a higher frequency group, we will can make the superior material better than those of exiting SiC/SiC composites.
Alumina composite reinforced by chopped alumina fiber was fabricated by filter-pressing the fiber slurry followed by the infiltration of alumina slurry. The chopped fiber was coated with nickel by electroless plating method. The green samples were densified by hot-pressing. Microstructures were studied by SEM and the mechanical properties such as bending strength and fracture toughness were measured. The resulting mechanical properties were analyzed in relation with processing parameters such as preform density and resulting microstructures. The load-displacement curve of the specimen with Ni interlayer but without Ni inclusion showed brittle fracture mode due to the direct contact between matrix and fiber. The load-displacement curve of the specimen with Ni interlayer and Ni inclusion in the matrix which is introduced by high applied pressure during specimen preparation showed non-brittle fracture mode due to the fiber pull-out and dutile phases in the matrix.
The effect of additives on the densification behavior and mechanical properties of pure and additive (Zr, B and Mg)-added silica ceramics were investigated for their application to the matrix phase of a silica fiber reinforced silica (SiO2/SiO2f) composite. The additives affected the rate of densification and crystallization (or transformation) of the amorphous silica. Among the compositions, pure silica ceramics sintered at 900℃ for 1 h showed the maximum flexural strength. Based on the results, SiO2/SiO2f was fabricated by a repeated vacuum-assisted infiltration method followed by the heat treatment at 900℃ for 1 h. The relative density of the composite was 78.2% with a flexural strength of 22.4 MPa. Fractography revealed that the composite was damaged by strong bonding at the fiber/matrix interface and the fracture of fiber.
Axelsson, Anna-karin;Sebastian, Maladil;McN Alford, Neil
한국세라믹학회지
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제40권4호
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pp.340-345
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2003
B $i_2$$O_3$-Ti $O_2$ composite dielectric ceramics have been prepared by a conventional solid state ceramic route. The composite ceramics were prepared with starting materials of different origin and the microwave dielectric properties were investigated. The sintered ceramics were characterized by X-ray diffraction, scanning electron microscopy, energy dispersive X-ray microanalysis, Raman and microwave methods. Structural and microstructural analyses identified two separate phases: Ti $O_2$(rutile) and B $i_2$$Ti_4$0$_{11}$. The separate grains of titania and bismuth titanate were distributed uniformly in the ceramic matrix. The composition 0.88Ti $O_2$-0.12B $i_2$$Ti_4$$O_{11}$ was found to have a Q$\times$f of 9300 GHz (measured at a frequency of 3.9 GHz), a temperature coefficient of frequency, $\tau$$_{cf}$ near zero and a high relative permittivity, $\varepsilon$r of 83. The microwave dielectric properties were measured down to 20$^{\circ}$K K. The quality factor increased on cooling the ceramic samples.les.
In this study, the piezoelectric ceramics/polymer composite transducers with 1-3 connectivity have been studied. A piezoelectric ceramics PZT prepared by Wet-Dry Combination method was used as a filler in polymer matrix Eccogel. We've got the pulse-echo response for 1-3 type piezc-electric composite transducers in water. It was shown that the transmitting and receiving sensitivity of 1-3 type piezoelectric composite transducers could be improved in comparison with that- of solid PZT transducers. The reason is for that 1-3 type Piezoelectric composites have low dielectric constant and density. There was in a good agreement between the resonant frequencies calculated from one period and observed results on the Ultrasonic Transducer Analyzer. According to these results we could be figured out the distance in water by virture of the pulse-echo response.
$ZrB_2$, ZrC, $HfB_2$, HfC 및 TaC 등의 초고온 세라믹스들은 극초음속 체계의 노즈콘, 로켓 노즐 및 리딩 엣지 등에 적용하기 위하여 최근 활발한 연구가 진행되고 있다. 그러나 그 실제 적용은 다양한 원인 때문에 제약받고 있는데 취성 특성에 의한 낮은 열충격 저항 특성이 그 원인 중 하나이다. 그러한 문제는 세라믹 섬유강화 복합재료를 제조함으로써 개선될 수 있다. 본 리뷰에서는 초고온 세라믹스의 개념과 초고온 세라믹스 섬유강화 복합재료(UHTC-CMC)의 제조 공정 및 평가에 대하여 간단히 정리하였다. 또한 UHTC-CMC의 제조를 위한 세계적인 연구를 요약하였으며 한국에서 수행중인 초고온 세라믹스 연구에 대해 간단히 소개하였다.
Since the first discovery of carbon nanotube (CNT) in 1991, a window to new technological areas has been opened. One of the emerging applications of CNTs is the reinforcement of composite materials to overcome the performance limits of conventional materials. However, because of the difficulties in distributing CNTs homogeneously in metal or ceramic matrix by means of traditional composite processes, it has been doubted whether CNTs can really reinforce metals or ceramics. In this study, CNT reinforced Cu matrix nanocomposite is fabricated by a novel fabrication process named molecular level mixing process. This process produces CNT/Cu composite powders whereby the CNTs are homogeneously implanted within Cu powders. The CNT/Cu nanocomposite, consolidated by spark plasma sintering of CNT/Cu composite powders, shows to be 3 times higher strength and 2 times higher Young’s modulus than Cu matrix. This extra-ordinary strengthening effect of carbon nanotubes in metal is higher than that of any other reinforcement ever used for metal matrix composites.
Piezoelectric composites of O-3 connectivity were prepared by thermosetting barium titanate-phenolic resin composite under various cruing pressure. Among three kinds of pore in O-3 type ceramic-polymer composite, such as matrix pores, particle pores, and ceramic-polymer interface pores, the effect of interface porosity on the dielectric and piezoelectric constant was investigated. In pure barium titanate ceramics, the porosity factor of dielectric and piezoelectric constants were 5.7 and 5.0, respectively. However, in BaTiO3-polymer composite, the interface porosity factor of the piezoelectric constant was greater than that of the dielectric constant, interface porosity factor b in d33 was 9.8 and in r 4.6. On the other, piezoelectric voltage constant g33 was independent of the porosity of barium titanate ceramics. But in composite system, the piezoelectric voltage constant g33 was decreased with interface porosity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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