For the development of low energy cement, the belite cement clinker of calcium sulphoaluminate ferrite type was synthesized at 130$0^{\circ}C$ and containing C2S, C4A3S as the major minerals along with C3A, C4AF, CS by using limestone, dolomite, clay, iron ore, gypsum and alumina as raw materials. At over 130$0^{\circ}C$, C4A3S was decomposed and thus C3A was increased. When hydrated, this cement was hardened, producing ettringite, CSH, etc.
The influence of $P_2O_5$ on clinker mineral composition and the cement quality was investigated. When the sewage sludge was used as a raw material in place of clay, the presence of $P_2O_5$ in sewage sludge affects the mineral composition and the clinker quality. As the $P_2O_5$ concentration in raw mix increases, the burnability of clinker becomes worse and the alite decomposes into belite and free-CaO, so belite increases with the decrease of alite. The early strength of mortar decreases with the increase of $P_2O_5$ concentration. On the other hand, later-age strength increases with the increase of belite content. The setting time of cement was delayed with the $P_2O_5$ concentration above 0.6 wt%.
석탄재는 시멘트 클링커의 실리카와 알루미나질 공급원으로서 활용이 고려되고 있다. 이러한 석탄재의 시멘트 클링커 소성과정에서 소성온도에 따른 고온 미세구조변화를 검토하여, 시멘트 클링커 소성에서 미치는 영향을 파악하고자 하였다. 시멘트 클링커의 원료로서 사용된 석탄재는 소성온도 950 ℃부터 입자 표면의 형상변화가 관찰되었으며, 1250 ℃ 이상의 소성온도에서 부터는 석탄재의 형상이 소멸되었다. 석탄재의 Al, Fe 성분은 1350 ℃ 이상의 온도에서는 시멘트 간극상으로 전환되는 되는 것을 확인하였다. 또한, 다량의 석탄재를 원료로 적용한 클링커는 1150~1200 ℃의 소성온도 구간에서 Lime의 함량이 낮고, Belite의 함량이 높게 나타나, 석탄재의 적용으로 초기 소성온도에서 칼슘실리케트 광물의 형성이 더 원활하게 진행되는 것을 확인하였다.
By adding borax into the raw mix, Modified Belite Cement clinker and cements were prepared. Clinkerization and hydration reactions were investigated in order to better understand. Borax-bearing MBC clinker sintered at 1300℃ for 1 hour showed excellent burnability. Borax stabilized α'and β-C2S at room temperature. In the hydration of the cement prepared with the borax-bearing clinker, ettringite, monosulphate, C-S-H hydrates and CH were formed. The hydration of calcium sulphoaluminate was less reactive than the cement prepared with the controlled clinker at early hydration time. But, as hydration time elapsed, this cement showed more active hydraulicity and higher compressive strength development.
Hydration of granulated blastfurnace slag-gypsum-$C_4A_3\bar{S}$ clinker/modified converter slag clinker was investigated to develop the cement of slag-gypsum system. In the hydration of granulated slag-gypsum-$C_4A_3\bar{S}$ system clinker, the hydrates such as ettringite, CSH gel and $AH_3$ gel were formed, and the strength of hardened body would be increased by forming compact microstructure. The modified converter slag clinker which contains alite and calcium aluminate was synthesized, and the hydration reactivity of the cement from this clinker, gypsum and granulated slag is similar to usual portland cement, and the hydrates were mainly CSH, ettringite, and $Ca(OH)_2$.
As the major alumina source, domestic alunite was applied to synthesize the clinker for rapid hardening cement. The main minerals of the clinker were found to be C3S, C11A7-CaF2 and some C4AF by means of chemical treatment, x-ray diffraction analysis and microscopic observation. Rapid hardening cement was made of the clinker by adding suitable amount of hemi-hydrite and anhydrite. The setting time of the cement was regulated with citric acid as setter.
본 연구에서는 시멘트 클링커의 소성 원료로서 조립의 석회석과 가공하지 않은 석탄재를 적용하여 시멘트 클링커의 미세구조 및 화학성분의 분포를 비교 고찰하였다. 시멘트 클링커의 원료로서 조립의 석회석을 적용한 시료는 시약급 원료를 사용한 시료에 비하여 소성성의 저하가 나타났으며, 석탄재를 적용한 시료에서는 소성성이 일부 증가하는 경향이 나타났다. 조립의 석회석과 석탄재를 적용한 시료에서 1350 ℃에서 Belite의 생성이 높게 나타났으며, 1350~1450 ℃의 구간에서 Belite에서 Alite로의 전환율이 높게 나타났다. 석탄재를 적용한 시료에서 1350~1450 ℃ 구간에서 간극상의 생성이 안정적으로 나타났다. 1350~1450 ℃로 소성된 시멘트 클링커의 미세구조 및 화학성분 분포는 모든 시료가 잘 발달 된 칼슘실리케이트상과 간극상이 명확하게 구분되는 형태 및 성분분포를 나타내었다.
본 논문에서는 산업부산물인 불소 함유 반도체 슬러지를 재활용하기 위하여 광화제로써 시멘트 클링커 소성온도 저감 효과를 증명하기 위하여 시멘트 클링커 및 시멘트 품질에 미치는 영향을 연구하였다. 또한, 기존 광화제로 사용되는 천연 형석을 사용하였을 때의 온도별 클링커 및 시멘트 특성을 비교하기 위한 검증 연구도 진행됐다. 연구 결과, 반도체 슬러지는 광화제로써 충분한 효과를 보여지고 있으며, 기존 광화제인 천연형석을 대체할 수 있는 것으로 나타났다.
시멘트의 주 원료인 시멘트 클링커는 주원료로서 석회석을 사용하여 제조되며, 석회석의 품위에 따라 부원료의 사용이 변화되고, 시멘트 클링커의 생산에도 큰 영향을 미치게 된다. 본 연구에서는 시멘트 클링커 원료인 석회석의 CaO 함량의 변화가 Raw Mill 분쇄성과 시멘트 클링커의 소성성에 미치는 영향성을 파악하기 위하여, 석회석 CaO 함량을 변화시킨 조합원료의 분쇄시간 측정으로 분쇄성을 비교 검토하였고, 분쇄된 조합원료를 1350~1500℃의 범위에서 소성하여 소성성 지수 계산에 의한 시멘트 클링커의 소성성을 파악하였다. 석회석의 품위가 낮을수록 조합원료의 분쇄성은 저하하였고, 석회석의 CaO 함량이 낮을수록 소성온도에 따른 F-CaO의 변화가 크게 나타났다. 그에 따라 높은 B.I. 값이 계산되어, 낮은 시멘트 클링커 소성성을 나타내었다. 또한, 시멘트 클링커의 광물분석 결과에서는 소성온도의 증가로 F-CaO 값이 저하하는 경우, Belite 함량의 감소와 그에 따른 Alite 함량의 증가가 관찰되었다. Alite의 경우 석회석 CaO 함량이 증가함에 따라 R형의 비율은 감소하고 M형의 비율이 증가하였다.
The purpose of this research is to investigate the effect of AFm formation on the stiffening process of cement paste. High and low alkali sulfate clinkers were used for the experiments. The flow and stiffening behavior of cement paste was investigated using modified ASTM C403 penetration resistance test and oscillatory shear rheology. X-ray powder diffraction (XRD) was used for phase identification associated with stiffening of the paste. It was found from the results that low alkali clinker mixture produced very strong premature stiffening whereas high alkali clinker mixture did not cause premature stiffening. This is because of the large amount of alkali sulfate present in the clinker. Addition of calcium and sodium chloride to the high alkali clinker mixture caused faster stiffening and set.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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