High temperature corrosion behavior of AISI-type 316L stainless steel for the MCFC(molten carbonate fuel cell) bipolar application was studied by immersion test and penetration attack method in anode environment ($650^{\circ}C$, $Li_2CO_3/K_2CO_3=62/38$ mol%, $H_2/CO_2=80/20$ vol%) without or with different $CaCO_3$ content. Not only immersion test method but also morphological observation of samples in the carbonate melts are adopted as experimental methods. With aid of the morphological observation of cross section of samples immersed in a carbonate melt was possible to obtain penetration attack. The concentration effect of $CaCO_3$ inhibitor was investigated in order to verify the optimum concentration for practical application in MCFC stack operation. The corrosion rate in the presence of $CaCO_3$ was proven to be decreased as a function of $CaCO_3$ concentration. The corrosion rate in the presence of $CaCO_3$ was measured with a value of 6.9 mpy which is 2.4 times lower than that of inhibitor-free electrolyte. The cross section microscopy revealed that the internal penetration by oxidation in molten carbonate is very severe. In this case, the attack was occurred not only dissolution loss in the electrolyte by corrosion reaction but also weight gain through oxide layer by internal penetration.
Conventional decontamination methods utilize water-based systems, which generate high amounts of secondary wastes. Herein, we describe an environmentally benign decontamination method using liquid and supercritical $CO_2$. The use of $CO_2$ as a solvent affords effective waste reduction by its ability to be recycled, thereby leaving be hind only the contaminants upon its evaporation. In this study, a $CO_2$ solution process was assessed using t-salen(t-butylsalen), DC18C6 (dicyclohexano-18Crown6), 8-HQN(8-hydroxyquinoline), NEt4PFOSA(perfluoro-1-octanesulfonic acid tetra-ethyl ammonium salt), and NEt4PFOA(pentadecafluorooctanoic acid ammonium salt) to extract spiked radioactive contaminants(Nb,Zr,Co,Sr) from an inert sample matrix, namely filter paper. With the static extraction method, Sr was extracted with a maximum extraction rate of 97%, and Nb was extracted with a maximum extraction rate of 75%. Additionally, we were also able to extract Co and Zr with maximum extract ion ratesof 73% and 64%, respectively.
To examine the mechanical and combustion characteristics of FRTP, either polycarbonate or nylon were used as a matrix, and either glass fiber or carbon fiber were used as the fiber reinforcement. The fiber reinforcement content was differentiated at 0~40 wt%. The tensile strength and heat distortion temperature increased with increasing reinforcement content. When the fiber reinforcement content was above 30 wt%, the flammability rating showed V-0. As the fiber reinforcement content increased from 0 to 40 wt%, the peak heat release rate of polycarbonate decreased by approximately 51% and that of nylon decreased by approximately 24%. The rate of CO generation decreased for a period of time, and then increased. This appears to have resulted from incomplete combustion. The rate of CO2 generation shows a similar tendency with the heat release rate. As fiber reinforcement content levels increased from 0 to 40 wt%, the CO2 peak rate of polycarbonate generation decreased by approximately 50% and that of nylon decreased by 28%.
The gasification reaction rates by $CO_2$ in $CO/CO_2/N_2$ of various compositions in the temperature range of $900-1200^{\circ}C$ were measured for foundry coke and anthracite lump. The data for the rates was analyzed with Langmuir-Hinshelwood rate equations for the gasification of carbonaceous specimens. The values of the apparent activation energies of the reactions obtained from these data were ranged to be 47-99 and 73-128Kcal/mol respectively for foundry coke and for anthracite lump. The major contribution to decrease in tensile strength was shown to be attributable to the enlarging of the macropores in the coke and that of crack in the anthracite lump. Under the same experiment of the gasification of foundry coke, the rate of form coke was increasing as the addition of $Fe_2O_3$ increases.
Compared to conventional welding process, laser welding does not use additional filler wire generally. However, if laser welding uses the filler wire, the applicability of the method can be broaden. When laser welding uses the filler wire, it is possible to enhance gap bridging ability and to prevent cracking in weld pool by metallurgical control. In this study, we had optimal condition and experimented gap bridging capability for butt welding with 2㎜ Al5052 alloys using the filler wire feeder. As the experimental parameters, wire feed rate and wire diameter are considered and then the performance of wire feed is evaluated under various filler wire welding conditions.
When waterlogged wood dries up, it shrinks largely. And it is hard to recover original shape. Therefore it happens to lose the value of wood remains frequently. This paper studied how far dried waterlogged wood can recover original shape. Shape recovering course and extent are thoroughly investigated after waterlogged wood of Pinus densiflora, Quercus serrata and Styrax japonica oven-dries and instills varieties of test solution. At 1- step, oven-dried samples infiltrated by chlorous acid sodium or sodium hydroxide solution. At 2- step, wood tissues of samples were swelled by the fast decompression after infiltrating $CO_2-supercritical$ fluid at high pressure. The study investigated the possibility of shape recovering in waterlogged wood. Shape recovering rate is different with solution and wood species. Sample of sodium hydroxide solution doesn't swell anymore when using $CO_2-supercritical$ fluid. In general, the sample of sodium hydroxide solution has higher Shape recovering rate than $CO_2-supercritical$ fluid solution treated by chlorous acid sodium.
The suppression mechanisms of carbon dioxide ($CO_2$) as a representative fire suppression agent were revisited using a counterflow diffusion flame which could be applied the concept of a local application system. To end this, the low strain rate $CH_4$/air counterflow diffusions with $CO_2$ addition in either fuel or oxidizer stream were examined numerically using detailed-kinetic chemistry. Radiative heat loss due to radiating gas species including $CO_2$ added was considered by the optically thin model (OTM). As a result, the critical $CO_2$ volume fractions in the oxidizer stream required to extinguish the flame were in good agreement with the experimental data reported in the literature, while somewhat under-prediction was observed with $CO_2$ added in the fuel stream. The surrogate agents were adopted to estimate the quantitative contribution with changing in global strain rate ($a_g$) on the flame extinguishment among pure dilution effect, thermal effects including radiation heat loss and chemical effect due to the $CO_2$ fire suppression agent.
This paper investigates the reaction rate of $CO_2$ storing carbonation hybrid reaction by comparing the behavior of carbonation between $Ca(OH)_2$ and fly ash with that of CFBC (Circulating Fluidized Bed Combustion) containing plenty of Free-CaO. Because fly ash with CFBC contains a lot of unreacted CaO, it cannot be used as a raw material for concrete admixtures and its usages are limited. To reuse such material, we stabilized unreacted CaO by carbonation and investigated the carbonation rate. We used a pH meter and a thermometer to check the rate of the carbonization. Also, we set the contents of fly ash with CFBC, $Ca(OH)_2$, flow and fluid of $CO_2$, respectively, to 100 g, 50 g, 100 ~ 1000 cc/min and 400 g based on the content of Free-CaO. We used carbonated water instead of water, and added an alkaline activator to promote the carbonation rate. As a result, the addition of the alkaline activator and carbonated water promoted the rate of carbonation via a hybrid reaction.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.43
no.3
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pp.113-120
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2011
Precipitated calcium carbonate(PCC), particularly calcite crystal, is extensively used as a pigment, filler or extender in various industries such as paper, paint, textile, detergents, adhesives, rubber and plastics, food, cosmetics, and biomaterials. PCC is conventionally produced through the gas-liquid carbonation process, which consists on bubbling gaseous $CO_2$ through a concentrated calcium hydroxide slurry. This study is aimed to find some factors for controlling the morphology of engineered PCC in lab-scaled mixing batch. The experimental designs were based on temperature variables, $Ca(OH)_2$ concentration, $CO_2$ flow rate, and electrical conductivity. The model of engineered PCC morphology was finally controlled by adjustment of electrical conductivity(6.0~7.0 mS/cm) and $Ca(OH)_2$ concentration(10 g/L). Orthorhombic calcite crystals were mostly created at high concentration and electrical conductivity conditions because the increased ratio of $Ca^{2+}$ and $CO{_3}^{2-}$ ions affects the growth rate of orthorhombic faces. Excess calcium spices were contributed to the growth of faces in calcium carbonate crystal, and the non-stoichiometric reaction was occurred between $Ca^{2+}$ and $CO{_3}^{2-}$ ions during carbonation process.
A kinetic study was made to determine the mechanism of the aquation of $cis-[Co(en)_2(NH_3)Cl]^{2+}\;in\;Hg^{2+}$ aqueous solution. The progress of reaction was followed UV/vis-spectrophotometrically by a measurement of the absorbance at a specific wave length (530nm) of $cis-[Co(en)_2(NH_3)Cl]^{2+}$ as a function of time. The experimental results have shown that the reaction rate is dependent upon the concentration of $Hg^{2+}$ that act as a catalyst. And it was found that the overall reaction proceed with second order, first order with respect to Co(III) complex and $Hg^{2+}$. Activation parameters, ${\Delta}H^{\neq}\;and\;{\Delta}S^{\neq}$, were obtained as 12.9 kcal/mol and -19.3 e.u., respectively. We have proposed a plausible reaction mechanism which is consistent with the observed rate equation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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