• 한국건설순환자원학회논문집
• /
• 제3권3호
• /
• pp.252-260
• /
• 2015

본 연구의 목적은 석탄회 중 바텀애시를 이용하여 시멘트압출성형 패널에 잔골재대체재(보형성 유지)의 용도로 적용을 함으로써 산업 부산물을 처리함과 동시에 새로운 용도를 창출하기 위한 기초자료를 제시하는 것이다. 선행연구에서는 건식벽체로 사용되는 시멘트 압출성형 패널에 비정제 플라이애시를 시멘트계 재료로 대체하여, 최대 80%까지 대체가 가능하였다. 하지만, 압출성형체는 압출 직후 자중에 의해 약간의 침하가 발생을 하게 되는데, 이는 반응성이 느린 플라이애시를 대량 사용한 경우에 늦은 경화로 인한 것이다. 본 연구에서는 자중에 의한 침하에 저항하기 위한 용도로 바텀애시를 잔골재대체재로의 사용가능성과 최적사용량을 검토하였다. 그 결과 바텀애시의 대체율이 증가함에 따라 압출경화체의 압출성은 저하 되었지만 관입저항성은 증가하였다. 그러므로 기존의 자중에 의한 패널의 침하현상은 잔골재 대체재를 사용함으로써 보완이 가능하였다. 또한 바텀애시 대체율 20%, 최대 입자 크기 0.6mm, 오토클레이브 양생에서 적절한 강도특성을 발현하고 있다. 본 연구의 결과를 통해 차후 바텀애시의 활용방법이 확대되고, 바텀애시를 잔골재로 활용함으로서 부가가치 상승에 기여할 것으로 예상된다.

• 콘크리트학회논문집
• /
• 제13권3호
• /
• pp.294-300
• /
• 2001

본 연구는 화력발전소에서 산업부산물로 생산되어지는 bottom ash가 저강도 고유동 충전재(CLSM)의 특성에 미치는 영향을 알아보았다. 저강도 고유동 충전재 재료는 ACI 229소위원회에서 재령 28일 압축강도가 83 kgf/$\textrm{cm}^2$ 보다 낮은 재료로 정의되어져 있으며 이러한 저강도 고유동 충전재에 잔골재를 대신하여 bottom ash가 사용되어 질 수 있는가를 연구하였다. 플로우가 200~300mm이 되도록 시멘트, 플라이애쉬, bottom as, 모래를 혼합하였으며 굴착가능성별로 손도구로 굴착이 가능한 강도 7 kgf/$\textrm{cm}^2$이하, 기계장비를 이용하여 굴착할 수 있는 강도 20 kgf/$\textrm{cm}^2$이하, 굴착이 어려운 강도 83 kgf/$\textrm{cm}^2$이하로 나누어 실험을 실시하였다. 플라이애쉬에 대하여 bottom ash를 25, 50, 75, 100%수준으로 시험하였다. 실험결과 목표로 하는 플로우를 얻기 위해서는 bottom ash의 첨가수준이 증가할수록 단위수량이 증가하였으며 용적 배합이므로 잔골재 양은 감소하는 결과를 나타내었다. Botom ash는 저강도 고유등 충전재의 재료로 사용가능함을 보여주었다.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
• /
• 한국건축시공학회 2018년도 추계 학술논문 발표대회
• /
• pp.112-113
• /
• 2018

The present feasible tests are to develop the lightweight concrete using bottom ash aggregates and performed air foam for applying to sustainable high-insulation panel. The main variables investigated are water-to-binder, foam volume ratio, and curing conditions. Test results showed that the lightweight concrete possessed the compressive strength of 5~9 MPa at the air dry density of 951~1,139 kg/m3.

• 한국콘크리트학회:학술대회논문집
• /
• 한국콘크리트학회 2008년도 추계 학술발표회 제20권2호
• /
• pp.713-716
• /
• 2008

본 연구는 잔골재 부분 대체 Bottom-Ash 활용에 관한 기초 물성치 연구로서 Bottom-Ash의 잔골재 대체 콘크리트의 압축강도 테스트와 이들 실험을 통한 내구성능(노후화) 영향지수를 분석하였다. 잔골재 대체 Bottom-Ash 콘크리트 압축강도 실험의 경우 잔골재로 대체 시 발생하는 콘크리트의 초기경화시간의 단축 및 Ash 내 유해물질 방지를 위하여 고화제(GRG-21)를 활용, 40, 50, 60%의 W/C 비율별로 콘크리트를 배합 압축강도 실험을 실시하였다. 각각의 실험체에 대한 강도-내구공극 상관관계 조사를 위하여 압축강도 실험 후 활용되어진 공시체는 내부공극 측정을 위한 적절한 사이즈로 샘플링, 분석되었다. 분석요소로는 각종 내부 공극의 크기, 모양 직경별 함유량의 분포상태 등이 고려되었으며 이들 조사를 통하여 압축강도-내부공극 간 상호관계를 예측하였다. 부가적으로 콘크리트 재료변화는 콘크리트 내구성 자체의 변화를 가져 올 것으로 판단하여 상용프로그램(ATENA)을 활용, 콘크리트 압축실험에 따른 구조물의 균열패턴을 예측,조사하였다.

• 한국결정성장학회지
• /
• 제17권6호
• /
• pp.277-282
• /
• 2007

화력발전소에서 발생하는 석탄 바닥재(bottom ash)와 점토를 혼합하여 성형 후, 소성하여 인공경량골재를 제조하고, 소성온도와 조성 변화에 따른 물성을 분석하였다. 바닥재는 입경이 4.75mm 이상인 입자가 13wt% 정도로 거친 분말로 압출성형을 위하여 미분쇄 공정이 필요하였다. 또한 바닥재는 미연탄소(C)를 다량 함유하고 있어 소결 시 C의 산화반응과 이에 따른 가스발생으로 소결체의 경량화를 유도하였다. 점토에 바닥재 첨가량이 증가할수록 소성 지수가 감소하였고 이에 따라 성형체의 성형성이 저하되었으나 바닥재 첨가량이 40wt% 까지의 성형체는 소성 지수 및 소성 한계값이 각각 약 10과 22로서 압출성형이 가능하였다. 바닥재가 $30{\sim}50wt%$ 첨가되고 $1150{\sim}1200^{\circ}C$ 범위에서 소결된 골재는 부피비중 $1.3{\sim}1.5$, 흡수율 $14{\sim}16%$를 나타냈고 따라서 고층빌딩이나 교량 등의 골재대체재로써의 가능성이 확인되었다.

• 한국콘크리트학회:학술대회논문집
• /
• 한국콘크리트학회 2005년도 봄학술 발표회 논문집(II)
• /
• pp.125-128
• /
• 2005

Coal ash, which is generated as a byproduct at a coal thermal power plant, can be classified into fly ash and bottom ash. Most of fly ash is recycled as an admixture for concrete, while bottom ash is not recycled but dumped into an ash landfill disposal site. So, if a technology for recycling bottom ash efficiently, which is increasingly generated year by year, is not developed, environmental problems will take place as a matter course and further an enormous economical cost will be required for construction of additional ash landfill disposal sites. In this study an optimum mix proportion design and a quality control method for utilizing the reclamation coal ash as an aggregate for secondary concrete products such as an artificial reef was successfully developed.

• 한국콘크리트학회:학술대회논문집
• /
• 한국콘크리트학회 1997년도 가을 학술발표회 논문집
• /
• pp.223-228
• /
• 1997

In this study, bottom ash, lightweight aggregate, and Expanded Polystyrene was used to lighten the mortar. In order to compensate the reduction of strength caused by lightening, the waste foundry sand produced as solid waste was substituted for fine aggregate. As the device of reducing the ratio of absorption, the procedure of mixture was altered to check the effectiveness of surface coating of porous lightweight aggregate. It was observed over 170kg/$\textrm{cm}^2$ compressive strength at gravity about 1.3, an over 380kg/$\textrm{cm}^2$ at gravity about 1.7. the maximum strength was occurred when 30% of fine aggregate was replaced was replaced with waste foundry sand, and the ratio of absorption was decreased over 10% by changing the procedure of mixture.

• 한국콘크리트학회:학술대회논문집
• /
• 한국콘크리트학회 2005년도 봄학술 발표회 논문집(II)
• /
• pp.453-456
• /
• 2005

The use of lightweight concrete products is usually increased at a recently high structures. Among the rest EPSB concrete products which have an excellence on the sound and thermal insolation are used. Also, the gathering of nature aggregate is limited, so that lack of fine aggregate is appearing. The purpose of this study is to obtain basic data of properties of EPSB concrete in according to types of aggregate. The results of experiment are as follow. The EPSB concrete using bottom ash is appeared the lowest slump in fresh concrete. The EPSB concrete using river sand and bottom ash are showed as a similar compressive strength except it using crushed sand in hardened concrete.

• 한국세라믹학회지
• /
• 제47권5호
• /
• pp.365-372
• /
• 2010

This paper was to evaluate the influence of kiln process parameter(kiln angle, kiln rotating speed) of lightweight aggregate using waste glass and bottom ash with industrial by-products on thermal conductivity, density, water absorption, fracture load and porosity by response surface analysis. In the results of surface plot and contour plot, it has verified that kiln residence time of lightweight aggregate increase as kiln angle and rotating speed decreases. For this reason, pore size and quantity tend to increase by active reaction of forming agent. It seems to be that increase in pore size and quantity have caused decreasing density, fracture load and thermal conductivity, and increasing water absorption. In conclusion, optimization of kiln process parameter on thermal conductivity, density, water absorption, fracture load and porosity by response surface analysis are kiln angle 2.4646%, kiln rotating speed 40.7089 rpm.

• 한국자원리싸이클링학회:학술대회논문집
• /
• 한국자원리싸이클링학회 2005년도 춘계임시총회 및 제25회 학술발표대회
• /
• pp.119-123
• /
• 2005