Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.24
no.6
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pp.58-65
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2007
The arbitrarily-bended pipe is widely used in a heat exchanger system. Thus, the pipe bending process has important role in performance and productivity of heat exchanger system. The purpose of this study is to investigate the bending process for manufacturing of sound pipe. And, the spring-back effect and the variation of pipe thickness should be controlled effectively. The change of spring-back ratio and the thickness variation of pipe according to the change of bending radius, bending angle and pipe thickness are analyzed by FEM analysis. The analytic results are compared with the experimental data, accordingly the results show good agreement. The method of the analysis can be applied for manufacturing of precision bended pipe.
Jung, Young Hwa;Kim, Ik Gyeom;Nam, Wang Hyone;Chang, Dong Huy
Journal of Industrial Technology
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v.20
no.A
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pp.169-178
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2000
The 4-point bending tests have been performed In order to estimate the effect of TIG-dressing on fatigue strength and fatigue characteristics quantitatively for non load-carrying fillet welded joints subjected to pure bending. As a result of fatigue tests, fatigue strengths of as-welded specimens have satisfied the grade of fatigue strength prescribed in specifications of korea, AASHTO and JSSC. Fatigue strength at 2 million cycles of TIG-dressing specimens have increased compared with as-welded specimens. As the result of beachmark tests, fatigue cracks occurred at several points, where the radius of curvature and flank angle in the weld bead toes were low, and grew as semi-elliptical cracks, then approached to fracture. As a result of finite element analysis, stress concentration factor in weld bead toes has closely related to the flank angle and radius of curvature, and between these, the radius of curvature has more largely affected in stress concentration factor than flank angle. As a result of fracture mechanics approaches, the crack correction factor of test specimens has largely affected on stress gradient correction factor in case a/t is below 0.4. From the relations between stress intensity factor range estimated from FEM analysis and fatigue crack growth rate, fatigue life has been correctly calculated.
As the springback of sheet metal during unloading nay cause deviation from a desired shape, accurate prediction of springback is essential for the design of sheet stamping operations. On the removal of the applied load the specimen loses its elastic strain by contracting around the contour of the block, the radius $\rho$ can be determined by the residual differential strain. Therefore in this study the springback estimated by the residual differential strain is experimentally validated through the comparison with those obtained by U-bending test. The springback characteristics of two analytical models are also estimated at various processing conditions such as thickness, curvature of radius and drawing strain. The model based on residual differential strain has an applied transition strain where the springback undergoes a dramatic decrease. Both models show that springback decreases with increased strip thickness and with decreased radius of curvature. For no applied tension, the model based on residual differential strain predicts more springback as compared to the moment based model.
The plastic deformation behavior of formed CICC fur the superconducting Tokamac fusion device was examined and appropriate manufacturing information was provided. A relation between travel of the bending roller and spring back displacement was obtained via virtual manufacturing. The radius of CICC after forming was expressed as a function of the bend-roll travel. The maximum von Mises stress after spring back was also monitored fur the SAGBO prediction. Next, the variation of the CICC cross-sectional area was examined during the first turn and during conduit bending with the largest curvature. Finally, the coil radius was measured and compared with the data generated from the virtual manufacturing. The measured data showed similar pattern as predicted one. Using the mapping function found to match with the real data, the data from the virtual manufacturing may facilitate accurate manufacturing.
The objective of this research was to determine whether the pressure on the cylinder by stretch fabric could be related by the size of cylinder, the amount of extension, and the properties of the fabric. The results were as follows : 1. There were linear relationships between the pressure of the fabric exerts on the cylinder and percentage of extension of the fabric, the radius of the cylinder, the tensile stress of the fabric, and the bending and shearing properties of the fabric. 2. From the results above, 4 regression equations from which the pressure could be estimated were derived by regression analysis. The equations were as follows : 1) P=a/Rb 2) P=c+ds 3) P=e+fSt 4) P=g+hB P : Pressure, R : Radius of cylinder, S : Percentage of Stretch, St : Tensile stress, B : Bending property.
This study was carried out to investigate the dimensional stability of bentwoods by three treatments: steaming, urethane varnish coating, and polyethylene glycol (PEG) treatment. Bentwood processing employed a bending-jig with only 4 cm radius of curvature (ROC). The used species were bitter wood (Picrasma quassioides), painted maple (Acer mono), and birch (Betula schmidtiii). The bending properties of these are well-known in bentwood production (Jung et al., 2002). The bentwoods were treated repeated at room temperature [20℃, RH 80% (12 hours) and 40℃ under RH 10% (12 hours)]. To estimate the dimensional stability of bentwoods, we measured the radius of curvature and end-distance. The best results could be attained with PEG treatment. Steaming was the worst treatment. Comparing the properties of the different species, the dimensional stability of bitter wood was excellent. It was concluded that the steaming treatment was unsuitable for dimensional stability of bentwoods.
Many studies have been conducted on the process of forming magnesium alloy sheets to reduce the body weights of vehicles. Magnesium has a lower specific gravity than steel and also has a higher specific strength. Mg alloy sheets have low formability and a lot of springback due to their limited ductility and low young's modulus. As the temperature increases, the yield strength of the material decreases. Warm forming increases the formability and minimizes the springback of a material by heating it and the die to reduce the required load at forming. In this study, the temperature of the AZ31B sheet was controlled in order to reduce springback and increase formability. However, as the temperature increased, the deformation characteristics of the material changed and the radius of curvature of the material increased. The load and springback amount required for forming were analyzed according to the temperature and the bottoming force in the bending deformation.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.10a
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pp.375-378
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2009
Hot press forming is a new forming process which also names as hot stamping. It can greatly enhance the formability of forming parts. This paper researches the formability of boron steel sheet in hot bending process which is a kind of hot press forming. In the text, the influence of hot press forming processing parameters, such as the heating temperature, blank holding force, punch speed and punch and die radius, on the mechanics properties and microstructure of the hot bending parts was analyzed by tension test and the metallographic observation on the parts with various processing parameters. The relationship between blank holding force and punch load was also presented.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.21
no.7
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pp.1050-1057
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1997
The sheet bending with large radius of curvature is analyzed with both theoretical and experimental methods. Sheet bending in elastic limit is accomplished by the plastic deformation of flange. The springback model is developed theoretically and the effects of the factors are evaluated. The prediction accuracy of the model is also evaluated by comparing with the experimental data. Finally, an algorithm to design the sheet-bending die is suggested for usage in industry.
This paper newly proposes an efficient analytic springback prediction method to predict the final dimensions of bent cylindrical tubes for a helical tube steam generator in a small modular reactor. Three-dimensional bending procedure is treated as a two-dimensional in-plane bending procedure by integrating the Euler beam theory. To enhance the accuracy of the springback prediction, mathematical representations of flow stress and elastic modulus for unloading are systematically integrated into the analytic prediction model. This technique not only precisely predicts the final dimensions of the bent helical tube after a springback, but also effectively predicts the various target radii. Numerical validations were performed for five different radii of helical tube bending by comparing the final radius after a springback.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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