Microbial oxidation of D-sorbitol to L-sorbose by Acetobacter suboxydans is of commercial importance since it is the only biochemical process in vitamin C synthesis. The main bottleneck in the batch oxidation of sorbitol to sorbose is that the process is severely inhibited by sorbitol. Suitable fed-batch fermentation designs can eliminate the inherent substrate inhibition and improve sorbose productivity. Fed-batch sorbose fermentations were conducted by using two nutrient feeding strategies. For fed-batch fermentation with pulse feeding, highly concentrated sorbitor (600g/L) along with other nutrients were fed intermittently in four pulses of 0.5 liter in response to the increased DO signal. The fed-batch fermentation was over in 24h with a sorbose productivity of 13.40g/L/h and a final sorbose concentration of 320.48g/L. On the other hand, in fed-batch fermentation with multiple feeds, two pulse feeds of 0.5 liter nutrient medium containing 600g/L sorbitol was followed by the addition of 1.5 liter nutrient medium containing 600g/L sorbitol at a constant feed rate of 0.36L/h till the full working capacity of the reactor. The fermentation was completed in 24h with an enhanced sorbose productivity of 15.09g/L/h and a sorbose concentration of 332.60g/L. The sorbose concentration and productivity obtained by multiple feeding of nutrients was found to be higher than that obtained by pulse feeding and was therefore a better strategy for fed-batch sorbose fermentation.
Bioethanol has recently attracted much attention as a sustainable and environmentally friendly alternative energy source. This study aimed to develop a potential process for bioethanol production by fed-batch fermentation using instant dry yeast. To obtain the highest cell growth, we studied the influence of the initial sugar concentrations and pH of sugarcane molasses in batch fermentation. The batch system employed three levels of sugar concentrations, viz. 10%, 15%, 20% (w/v), and two levels of pH, 5.0 and 5.5. The highest cell growth was achieved at 20% (w/v) and pH 5.5 of molasses. The fed-batch system was then performed using the best batch fermentation conditions, with a molasses concentration of 13% (w/v) which resulted in high ethanol concentration and fermentation efficiency of 15.96% and 89%, respectively.
In order to develop the whey beverage, we examined the optimum conditions for alcohol fermentation by Kluyveromyces tragilis ATCC 46537. The optimum conditions for alcohol production by K. fragilis ATCC 46537 were as follows; pH 4.5, $30^{\cir}C$, with a supplement of 50 g/l of lactose. To develop a continuous production of alcohol from whey, we compared batch fermentation with continuous iermentation in conjunction with UF system. Batch fermentation produced 11.0 g/l of alcohol, whereas pseudocontinuous and continuous fermentation with UF system produced 8.5 g/l of alcohol. To increase the alcohol production, we added 50 g/l of lactose to both fermentations. Batch fermentation with lactose supplement produced 15.7 g/l of alcohol and continuous fermentation with lactose supplement in conjunction with UF system produced 15.0 g/l of alcohol. These results clearly demonstrate that the UF system can be used to increase the alcohol production from whey, supplemented with exogenous lactose.
Kim, Bu-Youn;Kim, Jong-Chul;Lee, Hyune-Hwan;Hyun, Hyung-Hwan
Biotechnology and Bioprocess Engineering:BBE
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v.6
no.1
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pp.11-17
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2001
To enhance the productivity and activity of nitrile hydratase in Rhodococcus rhodochrous M33, a glucose-limited fed-batch culture was performed. In a fed-batch culture where the glucose was controlled at a limited level and cobalt was supplemented during the fermentation period, the cell mass and total activity of nitrile hydratase both increased 3.3-fold compared to that in the batch fermentation. The productivity of nitrile hydratase also increased 1.9-fold compared to that in the batch fermentation. The specific activity of nitrile hydratase in the whole cell preparation when using a fed-batch culture was 120 units/mg-DCW, which was similar to that in the batch culture.
To produce staphylokinase (SAK) in B. subtilis WB700, media optimization was carried out and the operation of batch and fed-batch fermentation were compared. Tryptone is a good nitrogen source and its optimum concentration in modified super rich(MSR) media is 15 g/L. When glucose is used as a limiting carbon source in the MSR media, 5 g/L of an optimum glucose concentration was identified for the SAK production under the control of P43 promoter. As the expression of P43 promoter is controlled by the limitation of oxygen, the SAK production was controlled at the 30% DO level in the fed-batch fermentation. Unexpectedly, batch fermentation using MSR media showed 1.5 times higher yield of SAK than that of the fed-batch fermentation. The main cause of the results comes from not achieving higher cell concentration in the fed-batch fermentation and the optimum expression level of P43 promoter under oxygen or nutrient limitations. We could not achieve the increase in cell concentration by any means in batch culture as well as fed-batch culture. The highest yield in the batch culture was 2880 units of SAK activity and 455 mg/L of secreted SAK.
Kim, Hyang-Ok;Kim, Jin-Nam;Wee, Young-Jung;Ryu, Hwa-Won
한국생물공학회:학술대회논문집
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2005.10a
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pp.319-323
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2005
This study is concerned with development of efficient culture methods for lactic acid fermentation of Lactobacillus sp. RKY2. The cell-recycle repeated batch fermentation using cheese whey and corn steep liquor as raw materials was tried in order to further enhance the productivity of lactic acid. In addition, fermentation efficiencies could be considerably enhanced by cell-recycle continuous culture. Through the cell-recycle repeated batch fermentation, lactic acid productivity was maximized to 6.34 $g/L{\cdot}h,$ which corresponded to 6.2 times higher value than that of the batch fermentation. During the cell-recycle continuous fermentation, the last dry cell weight at the end of fermentation could be increased to 25.3 g/L.
Fermentation models of beer having higher efficiencies with a minimum change in conventional batch fermentation condition have been designed. By diluting the fermenting mass with one half or one third volume of fresh wort after three days of the conventional batch fermentation and completing the rest of the fermentation in five or four days, about 20 to 30 percent increase in the fermentation efficiency over the regular 9-day batch beer fermentation is theoretically feasible.
KIM, JUN-SUK;KYUNG-KEUN OH;SEUNG-WOOK KIM;YONG-SEOB JEONG;SUK-IN HONG
Journal of Microbiology and Biotechnology
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v.9
no.3
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pp.297-302
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1999
Simultaneous saccharification and fermentation (SSF) experiments were carried out with a lignocellulosic biomass. The effects of temperature on enzymatic saccharification and the ethanol fermentation were also investigated. The batch SSF process gave a final ethanol concentration of 10.44 g/l and equivalent glucose yield of 0.55 g/g, which was increased by 67% or higher over the saccharification at 42℃. The optimal operating condition was found to vary in several parameters, such as the transmembrane pressure, permeation rate, and separation coefficient, related to the SSF combined with membrane system (semi-batch system). When the fermentation was operated in a semi-batch mode, the efficiency of the enzymes and yeast lasted three times longer than in a batch mode.
Bertolin, Telma Elita;Jorge Alberto Vieira Costa;Gean Delise Leal Pasquali
Journal of Microbiology and Biotechnology
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v.11
no.1
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pp.13-16
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2001
Maltose and soluble starch were used as secondary sources of carbon for glucoamylase production by Aspergillus awamori in solid state fermentation. During batch cultivation, maltose above 2.5%(w/w) repressed glucoamylase production, but, by adding either 2.5% (w/w) maltose or 1.25% (w/w) soluble starch to fed-batch cultivations, glucoamylase activity was increased by 15% and 170% over standard medium, respectively. The data showed that maltose is a weak inducer of glucoamylase production in solid stat fermentation.
The optimization of culture conditions for the bacterium Pseudomonas aeruginosa BYK-2 KCTC 18012P, was performed to increase its rhamnolipid production. The optimum level for carbon, nitrogen sources, temperature and pH, for rhamnolipid production in a flask, were identified as 25 g/L fish oil, 0.01% (w/v) urea, 25 and pH 7.0, respectively. Optimum conditions for batch culture, using a 7-L jar fermentor, were 200 rpm of agitation speed and a 2.0 L/min aeration rate. Under the optimum conditions, on fish oil for 216 h, the final cell and rhamnolipid concentrations were 5.3 g/L and 17.0 g/L respectively. Fed-batch fermentation, with different feeding conditions, was carried out in order to increase, cell growth and rhamnolipid production by the Pseudomonas aeruginosa, BYK-2 KCTC 18012P. When 2.5 g of fish oil and 100 mL basal salts medium, containing 0.01 % (w/v) urea, were fed intermittently during the fermentation, the final cell and rhamnolipid concentrations at 264 h, were 6.1 and 22.7 g/L respectively. The fed-batch culture resulted in a 1.2-fold increase in the dry cell mass and a 1.3-fold increase in rhamnolipid production, compared to the production of the batch culture. The rhamnolipid production-substrate conversion factor (0.75 g/g) was higher than that of the batch culture (0.68 g/g).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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