Ag sintering technologies have received great attention as it was applied to the inverter of Tesla's electric vehicle Model III. Ag sinter bonding technology has advantages in heat dissipation design as well as high-temperature stability due to the intrinsic properties of the material, so it is useful for practical use of SiC and GaN devices. This study was carried out to understand the sinter joining temperature effect on the robust Ag sintered joints in air without pressure within 10 min. Electroplated Ag finished Cu dies (3 mm × 3 mm × 2 mm) and substrates (10 mm × 10 mm × 2 mm) were introduced, respectively, and nano Ag paste was applied as a bonding material. The sinter joining process was performed without pressure in air with the bonding temperature as a variable of 175 ℃, 200 ℃, 225 ℃, and 250 ℃. As results, the bonding temperature of 175 ℃ caused 13.21 MPa of die shear strength, and when the bonding temperature was raised to 200 ℃, the bonding strength increased by 157% to 33.99 MPa. When the bonding temperature was increased to 225 ℃, the bonding strength of 46.54 MPa increased by about 37% compared to that of 200 ℃, and even at a bonding temperature of 250 ℃, the bonding strength exceeded 50 MPa. The bonding strength of Ag sinter joints was directly influenced by changes in the necking thickness and interfacial connection ratio. In addition, developments in the morphologies of the joint interface and porous structure have a significant effect on displacement. This study is systematically discussed on the relationship between processing temperatures and bonding strength of Ag sinter joints.
PURPOSES: The performance of tack coat, commonly used for layer interface bonding, is affected by application rate and curing time. In this study, bonding strength tests were performed according to the application rate and curing time of asphalt emulsion. Based on finding from this study, optimum application rates and curing times are proposed. METHODS: In order to investigate bonding characteristic of asphalt emulsion, tests were performed on both asphalt concrete pavement and portland concrete pavement. Also, asphalt emulsions were tested at the application rate of 0, 0.2, 0.4, 0.6, and $0.8{\ell}/m^2$ and at the curing time of 0, 0.5, 1, 2, and 24 hours. Pull-off test and shear bonding strength test, which commonly used for bonding strength measurement of asphalt emulsion, were adopted for this study. To assess field performance under different testing condition, asphalt emulsions were applied to in-service pavement. Throughout coefficient of determination analysis between material index properties from asphalt emulsion and mechanical response from bonding strength tests, performance correlativity was analyzed. RESULTS: Test results show that optimum application rate for asphalt overlay on asphalt concrete pavement (AOA) and asphalt overlay on concrete pavement (AOC) was $0.4{\sim}0.5{\ell}/m^2$ and $0.3{\sim}0.5{\ell}/m^2$, respectively. According to the curing time increment, tensile strength and shear strength of AOC were increased to 22~44% and 20~39%, respectively. AOA case also show strength increment in tensile strength (42%) and shear strength (9%). We tested the applicability of tack coat materials at the field sites, and our findings demonstrated that the bonding (for D and E) and rapid curing (for B, C, and D, E) performances were superior than others. Among material index properties, there was a high correlation between penetration ratio and bonding strength test result. CONCLUSIONS : Result show that interlayer bonding strength was affected by asphalt emulsion type, application rate and curing time. AOC required slightly higher application ($0.1{\ell}/m^2$) than AOA. Both AOA and AOC cases show higher strength at longer curing time. Up to 2hours of curing, rapid strength increments were observed, but strength increment ratio was decreased after 2hours of curing. From the observed correlation between penetration ratio and bonding strength, it is expected that penetration ratio can be used as one of important factors affecting bonding strength analysis.
This study evaluated the multi-bonding performances of timbers as well as those of reinforcement and timber to obtain data for preparing guidelines regarding the use of timbers as large structural members. For the multi-bonding performances of timbers, four types of bonding surfaces were prepared according to the pith position. For the bonding performances of FRP (fiber-reinforced plastic)/steel plate and timber, a total of 11 types of specimens were produced for the selection of the appropriate adhesive. The bonding performances of the produced specimens were evaluated through a water soaking delamination test, a water boiling delamination test, and a block shear strength test. The test results showed that the bonding strength of the bonding surface according to the pith position was highest in the specimen for which the two sections with the pith at the center of the cross-section on timber and between the bonding surfaces (the tangential and radial sections were mixed) were bonded. Furthermore, the specimens for which the section (radial section) with the pith on the bonding surface of the timber was bonded showed a high delamination percentage. The results of the block shear strength test showed that the bonding section did not have a significant effect on the shear strength, and that the measured wood failure percentage was higher than the KS standard value. The PVAc adhesive showed the highest bonding strength between larix timber and GFRP (glass FRP). Furthermore, the epoxy and polyurethane adhesives showed good bonding strength for CFRP (carbon FRP) and structure steel, respectively.
SiC direct bonding technology is very attractive for both SiCOI(SiC-on-insulator) electric devices and SiC-MEMS fileds because of its application possibility in harsh environements. This paper presents on pre-bonding according to HF pre-treatment conditions in SiC wafer direct bonding using PECVD oxide. The PECVD oxide was characterized by XPS and AFM, respectively. The characteristics of bonded sample were measured under different bonding conditions of HF concentration and applied pressure, respectively. The bonding strength was evaluated by tensile strength method. Components existed in the interlayer were analyzed by using FT-IR. The bond strength depends on the HF pre-treatment condition before pre-bonding (Min : 5.3 kgf/$cm^2{\sim}$ Max : 15.5 kgf/$cm^2$).
The purpose of this study was to ascertain the bonding durability of self-etching dentin bonding agents to dentin by means of shear bonding strength. Several acid-etching dentin bonding system (ESPE Z100) and self-etching dentin bonding systems (DEN-FIL, GRADIA DIRET) were used. The occlusion surface of human molars were ground flat to expose dentin and treated with the etch bonding system according to manufactures instruction and followed by composite resin application. After 24hours of storage at 37$^{\circ}C$, the shear bonding strength of the specimens was measured in a universal testing machine with a 1mm/min crosshead speed. An one-way analysis of variance and the scheffe test were performed to identify significant differences (p<0.05). The bonded interfacial surfaces and treated dentin surfaces were examined using a SEM. Through the analysis of shear bond strength data and micro-structures of dentin-resin interfaces, following results are obtained. In dentin group, the shear bond strength of DEN-FIL showed statistical superiority in comparison to the other groups and followed by ESPE Z100 and GRADIA DIRECT (p<0.05).
Anodic bonding process has been quantitatively evaluated based on the Taguchi analysis of the interfacial fracture toughness, measured at the interface of anodically bonded silicon-glass bimorphs. A new test specimen with a pre-inserted blade has been devised for interfacial fracture toughness measurement. A set of 81 different anodic bonding conditions has been generated based on the three different conditions for four different process parameters of bonding load, bonding temperature, anodic voltage and voltage supply time. Taguchi method has been used to reduce the number of experiments required for the bonding strength evaluation, thus obtaining nine independent cases out of the 81 possible combinations. The interfacial fracture toughness has been measured for the nine cases in the range of 0.03∼6.12 J/㎡. Among the four process parameters, the bonding temperature causes the most dominant influence to the bonding strength with the influence factor of 67.7%. The influence factors of other process parameters, such as anodic voltage and voltage supply time, bonding load, are evaluated as 18%, 12% and 2.3%, respectively. The maximum bonding strength of 7.23 J/㎡ has been achieved at the bonding temperature of 460$\^{C}$ with the bonding load of 45gf/㎠, the applied voltage of 600v and the voltage supply time of 25minites.
In order to improve the bonding efficiency of starch adhesives and water resistance of corrugated board, mixing ratio of additives dosage was changed and its effects were analyzed. When the additives dosage was increased, bonding strength, vertical compression strength, bursting strength and water resistance were increased, because of hydroxyl groups or acetyl groups in starch adhesives and cellulose fibers of corrugated board were cross-linked by additives. When 1.0% glyoxal dosage was added, flat crush strength and vertical compression strength were increased. With 1.5% glyoxal, bonding strength and bursting strength were increased. However, 2.0% glyoxal dosage was added, most of strength except bursting strength were decreased. Thus, when the appropriate amount of additives are added during corrugated board production process, increased bonding efficiency of starch adhesives and higher water resistance of corrugated board can be achieved.
The purpose of this paper was to identify bonding strength by laundering methods(dry and wet) of the after laundering of the adhesive interlining. The results of this study were as fallows. 1.As laundery repeated it revealed that the bonding strength was decreased to some degree regardless of the kinds of face cloth, laundering methods & adhesive interlining. 2. Bonding strength of woven adhesive interlining after and before ironing is different by its weave: A1>A3>A2. 3. Bonding strength before cleaing is smaller than that after laundering with ironing. 4. As for laundering methods, while dry cleaning is excellent with little influence on bonding strength. It doesn't deform the shapes of dress, in cases of woven adhesive interlining.
The purpose of this study was to assess the adhesion of resilient denture liners (such as, heat-cured silicone molloplast B,cold- cured silicone Mollosil) to polymethyl metacrylate (K-33) and metal (Megalloy) in the laboratory by peel test. The resilient denture lines were processed according to manufactures instruction, onto prepared specimens(original resin base plate, rough resin base plate, stippled metal plate, mesh metal plate ) 75mm long and 25m wide. And then, the peel test was performed by instron. The results were as follows : 1. The bonding strength of Mollosil was stronger than that of Molloplast B except the specimen of stippled metal plate. 2. The tensile strength of Mollosil was weaker than that of Molloplast Bas tearing of Mollosil was occured in the peel test. 3. Mesh metal plate had the highest bonding strength in the case of Molloplast B and Mollosil. But stippled metal plate have high bonding strength in the case of Molloplast B and have the lowest bonding strength in the case of Mollosil. 4. The bonding strength of rough resin base plate was stronger than that of original resin base plate in the case of Molloplast B and Mollosil. 5. The bonding strength of metal plates was stronger than that of resin base plates in the case of Molloplast B and Mollosil except the case of bonding strength between the stippled metal plate and Mollosil. 6. It seems that the Increase of surface and retention form of metal plate and resin base plate produces higher physical bonding strength.
The fracture strength and fracture modes were studied in 3Y-TZP/NiNi bonding which change their interfacial structure with bonding condition. Average 4-point bending strength of 200 MPa to 400 MPa were achieved. The formation of Ti-oxide phase at the interface critically influenced the bonding strength and fracture mode. The fracture surface of Ti-oxide free interface contained multiphase in some case including ZrO2. From the result it was confirmed that in order to maximize the bonding strength crack deflection from interface to ceramic was required.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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