The variations of the surface topographical parameters for the analysis of the pedestrian slip and fall accidents during the sliding friction between the specially prepared floor specimens and three working shoes were investigated. The profile ordinate data for each flooring specimen were obtained at 1.1 .mu.m intervals using a laser scanning confocal microscope system along to the direction of sliding. A number of surface roughness parameters, that is, the centre line average (c.l.a.) and root mean square (r.m.s.) roughness, maximum height (Rtm), maximum mean peak height (Rpm), maximum mean depth (Rvm), and average asperity slope were calculated using a computer program and compared with the dynamic friction results. The analysis showed that the surface parameters undergo marked variations during the sliding process, but the variations were statistically significant. It was found that amongst various surface parameters, the maximum depth (Rvm) and the average asperity slope of the asperities were the biggest variation during the sliding proceeding. This result confirms the previous study and may suggests a new approach to monitoring the flooring environments with their service as the effort to reduce the pedestrain slip accident.
본 논문은 LPG 엔진에서 밸브스템의 표면거칠기가 오일 누설에 미치는 영향에 대한 실험적 결과를 제공하고자 한다. 밸브스템시일은 밸브스템과의 미세한 밀봉간극을 통해 유출하는 오일을 차단하기 위한 부품이다. 이들 두개의 부품사이에서 발생되는 밀봉성은 밸브스템과 밸브스템시일의 누유안전성과 수명연장에 관련된 중요한 요소이다. 본 실험결과에 의하면, 밸브스템의 표면거칠기를 중심선 표면거칠기, Ra로 나타낼 경우 $0.4{\sim}0.5{\mu}m$가 최적의 가공조건이고, 표면의 거칠기 단면형상은 균일하게 분포되도록 가공하는 것이 가장 이상적인 설계조건이 될 것이다. 기본적으로 매끄러운 밸브표면과 균일하게 분포된 거칠기 형상을 유지하는 것이 밸브스템과 밸브스템 시일장치의 간극을 통해 빠져나가는 누유량을 줄일 수 있다.
The magnetic abrasive polishing is the useful method to finish using magnetic power of a magnet. It's not a long time this method was introduced to korea as one of precision finishing techniques. The magnetic abrasive polishing method is not so common for machine that it is not spreaded widely. The are rarely researcher in this field because of no-effectiveness of magnetic abrasive. The mechanism of this R&D is dealing with the dynamic state of magnet-abusive. This paper deals with mediocritizing magnetic polishing device into regular lathe and this experiment was conducted in order to get the best surface roughness at low cost. We need to continue the research on it. This paper contains the result of experiment to acquire the best surface roughness, not using the high-cost polishing material in processing. The average diameters of magnetic abrasive are the particles of 150$\mu\textrm{m}$, 250$\mu\textrm{m}$.
Meteorological Measurement was performed for evaluation of the horizontal vertical standard deviation $(\sigma_y, \sigma_z)$, surface roughness length and stmospheric stability during the period of March to October 1985 The major results are as follows; 1) The average value of surface roughness length was 144cm at NEPI. 2) In frequency distribution of atmospheric stability, neutral state (D class) was dominent in Seoul (29%) and Pusan (30%). Unstable states (A. B. C. class) were 26% in Seoul and 24% in Pusan. Also, stable states (D. E. F class) were 74% in Seoul and 76% in Pusan. 3) Standard deviations of horizontal ad vertical direction were evaluated as a function of downwind distance and atmospheric stability at NEPI, Jamsil and Pujeondong (Pusan). Standard deviation of horizontal direction was largest at NEPI among 3 areas because of mechanical turbulence resulting from difference of surface roughness length.
This paper provides a review of the performance for SM45C using the CNC lathe. Under the constant cutting area, the tool wear for large feed rate is more than the small feed rate, and the progress goes more rapidly as the cutting speed is increased. This is caused by the friction between the workpiece and the bite. The average cutting force increases as the feedrate increases, and decreases as the cutting speed increases. This is because the effective rake/shear angle becomes smaller as the feedrate becomes larger. The higher is the cutting speed and the aspect ratio (the ratio for depth of cut to feedrate), the lower is the cutting force and the surface roughness. Also, for the optimal selection of the cutting conditions, many experimental graphical data were obtained. That is, the cutting force, the tool life, and the surface roughness were measured and investigated as the depth of cut and the feedrate changed. And the size effect was examined as the depth of the cut varied.
In this study, using in-process tool failure detecting system by AE method in turning machining, we measured AE signal from the tool, and the surface roughness of workpiece and then compared it with tool wear. As a result, we found that tool failure can be predicted by means of surface roughness of the workpiece and it can be predicted more precisely by the arithmetical average roughness (Ra) than by the maximum height of irregularities (Rmax) of the workpiece. Also, we found that we could judge whether it was sudden failure or the wear by means of the shape of AE signal and the range distri- bution of power spectrum frequency when tool danage was happened.
In this study, we carried out the each lines of section, using GC (green silicon carbide) whetstone, the SCM415 material which separated by after and before heat treatments process, in 3+2 axis machining centers for integrated grinding after cutting end mill works, the spindle speed 8000 rpm and feed rate 150 mm/min. For the analysis of the centerline average roughness (Ra), we measured by 10 steps stages. Using Finite element analysis, we found the result of the load analysis effect of the assembly parts, when applied the 11 kg's load on both side of the ATC (Automatic tool change) arm. The result is as follows. For the centerline average roughness (Ra) in the non-heat treatment work pieces, are appeared the most favorable in the tenth section are $0.510{\mu}m$, that were shown in the near the straight line section which is the smallest deformation of curve. In addition, the bad surface roughness appears on the path is to long by changing angle, the more inclined depth of cut, because the chip discharging is not smoothly.
Behaviors of saturated fatty acid halides (CI4, C16, C18) were measured by LB method when the molecules were stimulated by pressure. The saturated fatty acid halides were deposited on the indium tin oxide(lTO) glass by the LB method. The average organic ultra thin film size and the surface roughness of the fatty acid halides thin films were investigated using AFM. It was found that AFM images show small surface roughness ($2.5{\sim}5.0\;nm$) and the organic ultra thin film size of $2.5{\sim}12\;nm$. Both aggregations and pin-holes were also seen on the AFM images. However we found that the surface roughness. These effects seem to be reasonable to be related to the increase of the organic ultra thin film size of fatty acid halides.
Purpose: The purpose of this study is to compare the adhesion of Candida albicans according to build angle in 3D printing denture base resin. Methods: The 3D printing was performed by setting the build angle of the disk type specimen designed by CAD program at 0 degree, 30 degrees, 60 degrees, and 90 degrees. Surface roughness was measured using a non-contact 3D microsurface profiler. The specimens were incubated in Candida albicans suspension for 24 hours. The attached Candida albicans were detached by cell scraper. The suspension of detached C. albicans was serially diluted and plated on Trypticase soy broth. After 48 hours of incubation, total colony forming unit was counted. Results: There was no significant difference in surface roughness(Sa) between the test groups, but the interlayer boundary was observed. There was no statistically significant difference in total colony forming units of Candida albicans between the test groups. Conclusion: There was no difference in the average surface roughness and adhesion of Candida albicans between the specimens. It is considered that the setting of the build angle should be set considering the accuracy or strength rather than the roughness of the surface.
수분류 스프레이 냉각은 많은 산업적인 응용분야에 넓게 사용되고 있다. 본 연구는 수분류 스프레이가 표면거칠기가 주어진 $900^{\circ}C$ 고온강판의 표면에 충돌하는 경우, 열유속 및 열전달계수의 정량적인 측정을 통해 표면거칠기가 수분류 스프레이 냉각에 미치는 영향을 고찰하였다. 이 때의 국소 열유속은 시편, 카트리지히터, 열전대의 조합으로 고안된 고유의 열유속게이지를 제작하여 엄밀하게 측정되었다. 평균 표면거칠기 높이를 기준으로 40, 60, $80{\mu}M$의 3 가지 표면과 매끈한 표면에 대한 수분류 스프레이 냉각 의 열전달 현상이 비교 및 평가되었다. 표면거칠기가 주어진 표면에서의 돌출물은 얇은 열 경계층두께를 통과할 수 있기 때문에 표면거칠기가 주어진 경우에 열전달은 뚜렷하게 증가하였고, 표면거칠기의 의한 열전달 향상 기구는 서로 다른 비등영역에 대해 구분하여 조사되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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