The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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v.22
no.3
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pp.133-138
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2022
Digital radiation inspection equipment is a medical device that deals with human life and requires stability and high reliability. However, this system is currently the most advanced technology and the domestic market is almost occupied by European products including Japan. Therefore, research and development are needed not only to replace domestic medical devices, which are largely dependent on expensive imported products, but also to develop more economical and user-oriented products that are easy to operate and produce devices that lead to accurate diagnosis. In particular, among the digital X-ray systems, the motor driving technology and the mechatronics technology related to the development of mechanical devices have matured to some extent in Korea. In this paper, selection of AC servomotor for digital radiation inspection suitable for imaging purpose, and application of conversion device and control method to check performance and improve problems.
Purpose: Performance recovered from SCR through cleaning was studied, measuring differential pressure, NOx reduction efficiency, fuel consumption and engine power before and after cleaning. Ideal cleaning intervals are proposed based on SCR mileage and differential pressure. SCR endurance and reliability improvements through cleaning were studied through physicochemical testing of SCR durability at 43,000km 50,000km, and 110,000km respectively. Methods: Engine power, fuel consumption and exhaust gas were measured using engine full load tests and ND-13 MODE by installing the SCR before cleaned at total engine mileages of 400,000 km, 300,000km and 200,000km. The same tests were performed after cleaning the SCR catalytic converter. Endurance and reliability of the SCR cleaning was studied through the same test by SCR catalyst after each 43,000km 50,000km, 110,000km, durability test on SCR cleaning. Conclusion: We confirmed the low-performance of the SCR due to clogging is restored by SCR cleaning technology. The NOx reduction efficiency was restored to 82%, 86% and 88% from 69%, 72% and 79%. As well as the NOx reduction efficiency, it was confirmed that the engine power, fuel consumption and back pressure was restored to fresh SCR levels. As a result of the durability and reliability achieved through SCR cleaning, we confined the appearance and reduction efficiency through visual inspection and ND-13 MODE are similar to new SCR catalysts. Finally, it was judged that there was no change in performance even when driving the SCR without cleaning throughout the 100,000 km mileage warranty.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.32
no.6
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pp.529-536
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2015
A defect could be generated in bolts for a use of oil filters for the manufacturing process and then may affect to the safety and quality in bolts. Also, fine defects may be imbedded in oil filter system. So it is very important that such defects be investigated and screened during the multiple manufacturing processes. Therefore, in order effectively to evaluate the fine defects, the FEM simulations were performed to make characterization in the crack detection of the bolts and the parameters such as number of turns of the coil, the coil size, applied frequency were calculated based on the simulation results. Simulations were carried out for the defect signal of eddy current probe. Exciter and receiver were utilized. In this paper, the FEM simulations were performed in both bobbin-type and pancake-type probe, both probes were optimized under Eddy current FEM simulations and the results of calculation were discussed.
The purpose of this paper studies the failure cases including with system of liquefied phase injection in liquified petroleum gas vehicle. The first case, resulting with inspection the injector of LPG, it occasionally certified the injection damage phenomenon that the fuel efficiency(km/l) was decreased to 5% by carbon deposit with injector hole when the driver operates the vehicle. The second case, it certified the interference phenomenon of air flow with carbon deposit in ISA system control for idle speed of engine and throttle body suppling air into engine. As a result, the fuel efficiency was decreased 7%. The third case, the outer air during intake stroke was intermittently flowed in this gasket gap because of weaken adhesion power phenomenon for cylinder block by intake manifold gasket tearing. Consequentially, it certified the decrease for fuel efficiency to 3% by risen the amount of fuel injection as the air inflow quantity. These failure examples reduced the power performance of engine and the fuel efficiency of vehicle. It have to minimize of failure phenomenon preparing through quality management.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.24
no.5
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pp.527-537
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2016
Recent automakers are trying to be more precise with the dimension check and moving parts to guarantee high quality and satisfy customer requirements. The aim of this paper is to investigate the design tolerance suitability of door operating mechanism linked arms, lever, and cam-shaft in a mobile air handling unit. These parts are complicated because doors, arms, lever and cam-shaft are connected nonlinearly in 3D. The current tolerance analysis method poses problems in design analysis because the moving doors are reasonably suitable for the AHU function. The 3-DCS analysis method provided useful results not only in establishing the inspection criteria for the quality control of products but also in enabling economical production. As a result, the vent door had $1.62^{\circ}{\sim}1.72^{\circ}$ and the defrost door had $0.84^{\circ}{\sim}0.9^{\circ}$ for the directly connected arms operating-type. For the lever connected arm operating-type, the foot door had $2.0^{\circ}{\sim}2.24^{\circ}$ tolerance, while the tolerance values satisfied the air flow volume distribution rate criteria in the AHU. Finally, the results have confirmed the design's tolerance suitability by using 3-DCS analysis at the early design stages. Reliability can be achieved by analyzing accumulated tolerance during the sub-parts assembly process and the moving mechanism linked especially by arms, lever, and cam-shaft.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.4
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pp.1509-1514
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2011
The core of IT products, electronic components, especially the MLCC, chip inductors, chip Varistors and so on. In order to test the electrical characteristics of the chip using the Reno-pin contact test method has been used. In current chips, mass production of semiconductor manufacturing processes, high-speed production test for the chip speed up, precision is required. But Vibration displacement is a very short, so in order to overcome these shortcomings, the displacement amplification to design the structure has been actively studied. In this paper, a building structure with a flexible hinge was designed amplification instrument, semiconductor chip industry in the performance test and inspection equipment to measure the electrical characteristics of high speed linear actuators Reno-Pin using system was developed.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.36
no.3
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pp.195-201
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2016
Eddy current testing (ECT) is commonly applied for the inspection of automated production lines of metallic products, because it has a high inspection speed and a reasonable price. When ECT is applied for the inspection of a metallic object having an uneven target surface, such as the spline gear of a spline shaft, it is difficult to distinguish between the original signal obtained from the sensor and the signal generated by a defect because of the relatively large surface signals having similar frequency distributions. To facilitate the detection of defect signals from the spline gear, implementation of high-order filters is essential, so that the fault signals can be distinguished from the surrounding noise signals, and simultaneously, the pass-band of the filter can be adjusted according to the status of each production line and the object to be inspected. We will examine the infinite impulse filters (IIR filters) available for implementing an advanced filter for ECT, and attempt to detect the flaw signals through optimization of system design parameters for detecting the signals at the system level.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.40
no.1
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pp.28-33
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2016
Batteries are used for main power engine in the fields such as mobiles, electric vehicles and unmanned submarines, for starter and lamp driver in general automotive, for emergency electric source in ship. These days, lead-acid and the lithium ion batteries are increasingly used in the fields of the secondary battery, and the lead-acid battery has a low price and safety comparatively, The lithium ion battery has a high energy density, excellent output characteristics and long life, whereas it has the risk of explosion by reacting with moisture in the air. But Recently, due to the development of waterproof, fireproof, dustproof technology, lithium batteries are widely used, particularly, because their usages are getting wider enough to be used as a power source for hybrid ship and electric propulsion ship, it is necessary to manage more strictly. Hybrid ship has power supply units connected to the packets to produce more than 500kWh large power source, and therefore, A number of the communication modules and wires need to implement the wire inspection and monitor system(WIIMS) that allows monitoring server to transmit detecting voltage, current and temperature data, which is required for the management of the batteries. This paper implements a low price type wireless inspection and monitoring system(WILIMS) of the lithium ion battery for hybrid vessels using BLE wireless communication modules and power line modem( PLM), which have the advantages of low price, no electric lines compared to serial communication inspection systems(SCIS). There are state of charge(SOC), state of health(SOH) in inspection parts of batteries, and proposed system will be able to prevent safety accidents because it allows us to predict life time and make a preventive maintenance by checking them at regular intervals.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.19
no.9
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pp.40-46
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2020
Inspection of vehicle systems is regularly performed by the state to ensure the emission status and the safety of vehicles. Thereby, the safety and quality of life can be improved by reducing green-house gases and fine dust, which are the main causes of vehicle defects and air pollution. This study analyzed the soot measuring probes used in the free acceleration mode method, at no-load condition, looking at the efficiency of a probe to measure soot emissions from diesel vehicles. In this study, a technique that can improve the inhalation efficiency of the probe over the (a) probes and the improved (b) probes was applied to probes (c). Probe (c) involves a structure designed close to the center of the circumference of the exhaust pipe. Results showed that the suction efficiency was improved by adding a variable center unit.
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.39
no.2
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pp.105-108
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2013
Drivers' sitting strategies are considered in car seat design. Existing research has identified representative sitting strategies by visual inspection of seating pressure measurements collected from a small sample size of drivers. The present study recruited 20 female and 20 male participants, measured seating pressure, and classified sitting strategies by cluster analysis. The participants' sitting postures were classified based on seating pressure distribution into mid-back and scapular, mid-back and lumbar, and lumbar sitting strategies for the upper body and hip concentrated, hip and mid-thigh concentrated, and hip and mid-thigh distributed sitting strategies for the lower body. The effects of gender and occupant package layout (OPL) on sitting strategy were nout found significant. The identified sitting strategies would be of use for the design and evaluation of an OPL and a seat.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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