• 제목/요약/키워드: Automatic shock treatment

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IoT-based Architecture and Implementation for Automatic Shock Treatment

  • Lee, Namhwa;Jeong, Minsu;Kim, Youngjae;Shin, Jisoo;Joe, Inwhee;Jeon, Sanghoon;Ko, Byuk Sung
    • KSII Transactions on Internet and Information Systems (TIIS)
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    • 제16권7호
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    • pp.2209-2224
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    • 2022
  • The Internet of Things (IoT) is being used in a wide variety of fields due to the recent 4th industrial revolution. In particular, research is being conducted that combines IoT with the medical field such as telemedicine. Among them, the field of shock detection is a big issue in the medical field because the causes of shock are diverse, treatments are very complex, and require a high level of medical knowledge and experience. The transmission of infectious diseases is common when treating critically ill patients, especially patients with shock. Thus, to effectively care for shock patients, we propose an architecture that continuously monitors the patient's condition, and automatically recommends a drug injection treatment according to the patient's shock condition. The patient's hemodynamic information is continuously monitored, and the patient's shock generation information is recorded periodically. With the recorded patient information, the patient's condition is determined and automatically injected with necessary medication. The medical team can find out whether the patient's condition has improved by checking the recorded information through web applications. The study can help relieve the shortage of medical personnel and help prevent transmission of infectious disease in medical staff. We look forward to playing a role in helping medical staff by making recommendations for the diagnosis and treatment of complex and difficult shocks.

머신비전을 이용한 업쇼버 로드의 표면검사 시스템 개발 (Development of Inspection System for Surface of a Shock Absorber Rod using Machine vision)

  • 김성진;이성철
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제15권6호
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    • pp.3416-3422
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    • 2014
  • 쇼크 업쇼바의 로드는 피스톤부 중심에 위치하여 왕복운동을 담당하는 부분으로 표면의 불량(찍힘)이 있을 경우 감쇠력에 대한 차이로 제품 성능을 제대로 발휘하는데 문제 발생의 요인이 되고 있다. 로드표면은 열처리 상태로 표면 광택으로 인하여 쉽게 불량이 표시되지 않으며, 작업자가 육안으로 로드의 이물질 및 찍힘, 기포 검사를 진행함으로써 눈의 피로도가 높아지고, 작업자 육안에 의존하기 때문에 제품의 검사 품질이 일정하지 않다. 본 연구에서는 제품의 원통 형상을 고려하여 라인스캔카메라를 이용한 머신비전 영상처리 기법으로 0.3mm이상의 표면의 불량을 검출하고, 검사단계에서 발생할 수 있는 표면 불량을 최소화하기 위한 전 공정 자동이송 및 양불 제품의 혼입을 방지하는 자동검사 시스템 개발에 대한 연구를 수행하였다. 표면검사 시스템 개발로 작업자의 육안 검사에 의존하고 있던 쇼크업쇼버 로드의 표면에 대한 정밀 검사시스템 구축으로 품질검사 기준을 확보하고 표준화된 검사로 신뢰도가 향상되었다.