The Journal of Korea Institute of Information, Electronics, and Communication Technology
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v.8
no.6
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pp.439-444
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2015
The Social infrastructure systems such as communication, transportation, power and water supply systems are now facing various types of threats including component failures, security attacks and natural disasters, etc. Whenever such undesirable events occur, it is crucial to recover the system as quickly as possible because the downtime of social infrastructure causes catastrophic consequences in the society. Especially when there is a network link-failure, we need an automatic link-recovery method. This means that customers are aware of network failures that can be recovered before you say that service. In this paper, we analysis the relation between Auto-recovery performance and cost.
In this paper we develop a dual storage device to store a lot of data safely and reliably in communication system. The device consists of micro-controller, FPGA and hard disk. It provides many functions those are rebuilding, automatic remapping, host service and remote host service. The developed device can be used instead of expensive storage device like flash memory in various communication systems.
In this paper we developed the communication protocol in which can transmitter receive a data and instruction in pressure and control computer. This system can dramatically increase production by maximize by control the error in central unit and monitoring. When developed these pressure automatic control system, it can be automation product in factory and decrease man-power.
In the power and communication cable production, automation is essential in order to reduce the cost and enhance the productivity. In this study, we propose an automatic cable rolling system and add a scheme to deal with noise disturbance.
The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.17
no.6
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pp.553-561
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2012
Existing energy sources convert chemical energy into mechanical energy, while fuel cell directly generates electricity through an electrochemical reaction between hydrogen and oxygen. Therefore, it has a lot of strong points such as high efficiency, zero emission, and etc. In addition, with the development of hydrogen preservation technique, some companies have been researching and releasing portable fuel cell power packs for specific applications like military equipment, automobile, and so on. However, there are some drawbacks to the fuel cell, high cost and slow dynamic response. In order to compensate these weak points, auxiliary energy storages could be applied to the fuel cell system. In this paper, the optimum structure for a 150W portable fuel cell power pack with a battery pack is selected considering the specification of the system, and the design process of main parts is described in detail. Here, main objectives are compact size, simple control, high efficiency, and low cost. Then, an automatic mode change algorithm, which converts the operating mode depending on the states of fuel cell stack, battery pack, and load, is introduced. Finally, performance of the designed prototype using the automatic mode change control is verified through experiments.
The Journal of The Korea Institute of Intelligent Transport Systems
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v.11
no.4
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pp.10-18
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2012
This paper develops a decentralized advanced traveler information system (ATIS) under the connected vehicle environment, recently regarded as one of most promising tools in Intelligent Transportation Systems (ITS). The performance of the proposed ATIS is reinforced by introducing autonomous automatic incident detection (AAID) function. The proposed ATIS is implemented and tested using an off-the-shelf microscopic simulation model (VISSIM) on a simple traffic network under idealized communication conditions. A key attribute of this experiment is the inclusion of a non-recurrent traffic state (i.e., traffic incident). Simulation results indicate that the ATIS using V2V communication is efficient in saving drivers' travel time and AAID plays an important role in improving the effectiveness of the system.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.35
no.5
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pp.509-515
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2022
As the 4th industrial revolution based on ICT is progressing in the manufacturing field, interest in building smart factories that can be flexible and customized according to customer demand is increasing. To this end, it is necessary to maximize the efficiency of factory by performing an automated process in real time through a network communication between engineers and equipment to be able to link the established IT system. It is also necessary to collect and store real-time data from heterogeneous facilities and to analyze and visualize a vast amount of data to utilize necessary information. Therefore, in this study, four types of controllers such as PLC, Arduino, Raspberry Pi, and embedded system, which are generally used to build a smart factory that can connect technologies such as artificial intelligence (AI), Internet of Things (IoT), and big data, are configured. This study was conducted for the development of a program that can collect and store data in real time to visualize and manage information. For communication verification by controller, data communication was implemented and verified with the data log in the program, and 3D monitoring was implemented and verified to check the process status such as planned quantity for each controller, actual quantity, production progress, operation rate, and defect rate.
In this paper, we added that developed communication control system between the PLC of pressure machine and the control computer, and developed a new protocol in order to communicate between the PLC signal of pressure machine and the control computer. This communication control systems play an important role in transforming the PLC vendor self-interface type and between computer and PLC. This system has PLC access function to control computer on the backbone network, and then could be operated by PLC through this system. The benefits we can obtain by developing this communication control systems are as follows; First, we can improve the quality of goods and the management of materials using the communication network and then implement the centralization management. Second, we can decrease manpower for production. Finally, we can maximize the company's profit with the increasing productivity by supervising the equipment wrong workings in the central.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.21
no.4
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pp.194-201
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2004
Optical fibers are indispensable fer optical communication systems that transmit large volumes of data at high speed. But the aligning technology under the sub-micron accuracy is required for the precise axis adjustment and connection. For the purpose of precise alignment of the optical arrays, in this research, we have developed the 12-axis(with 8 automated axis and 4 manual axis) automatic optical fiber alignment system including the image processing-based searching system, the automatic loading system using the robot and the suction toot and the automatic UV bonding system. In order to obtain the sub-micron alignment accuracy, two 4-axis PC-based motion controllers and the two 50nm resolution 6-aixs micro-stage actuated by micro stepping motors are adopted. The fiber aligning procedure consists of two steps. Firstly, the optical wave guide and an input optical array are aligned by the 6-axis input micro-stage with the IR camera. The image processing technique is introduced to reduce primary manual aligning time and result in achieving the 50% decrease of aligning time. Secondly, the IR camera is replaced by the output micro-stage and a wave guide and two optical arrays are aligned simultaneously before the laser power intensity delivered to the optical powermeter reached the threshold value. When the aligning procedure is finished, the wave guide and arrays are W bonded. The automatic loading/unloading system is also introduced and the entire wave guide handing time is reduced significantly compared to the former commercial aligning system.
In this paper, describe the automatic climbing wheelchair system use an articulated crawler mobile robot. This wheelchair system(call system) is composed of sensor detecting part and wireless communication part with PC. The sensor parts are consisted of sloping sensor and ultrasonic sensor part. The sloping sensor measures the sloping angle of system, and the ultrasonic sensor measures the distance of system's front wheel center from stair. PC will generate the operation data to climb up the stair using the measured data and make primitives for the system. At firsts This system transfer from sensor data to the PC. PC calculate the operation data to climb up the stair from the internal algorithm. We simulated the system in various stair angle slope($25^{\circ}$, $30^{\circ}$, $45^{\circ}$), and tested it on the real staircase with width 37cm, highlt 18cm, Angle $26^{\circ}$ . There were $0.350^{\circ}$ - $1.060^{\circ}$ Angle errors while climbing because adapted sensor has a precision $0.35^{\circ}$ in resolution. Finally, We implemented the sensor detecting part and the wireless communication park and practiced our system in 4cm/sec speed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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