1968년도 우리나라 제사공장경영실태조사분석결과 다음과 같은 성적을 얻었다. 1. 공장당 1 일평균구견량은 약 10,800kg, 선견량은 105kg/인이였으며 건견량은 8683kg/일이며 42%가 저온건견되고 있다. 2. 자견기의 길이(m)별 자견능력은 50g/min이나 대인 자견능력은 시설규모가 큰 공장에서 적었다. 3. 대당 월간생사생산량은 6,000kg내외이고 대규모공장에서는 대당 월간생산량이 적은 경향이였다. 4. 규모별 생사 kg당 인건비는 소규모공장에서 제일 높았고 200~300대공장에서 제일 적었다. 5. 공장별로 분석한 6가지 요인중 다조조사인 경우 조사공정의 인건비가 제일 높았으므로 생사생산비의 절감은 자동화에 의한 조사인건비를 감소시켜야 할 것이다. 6. 제시된 6가지 요인이 차지하는 인건비는 약 46%가 상관하고 나머지 54%는 다른 요인이 생산비를 영향하고 있는 것으로 추정된다.
We study the firm's strategy to price its products and plan the spare parts manufacturing so as to maximize its profit and at the same time to fulfill its commitment to providing the customers with the key parts continuously over the relevant decision time horizon, i.e., the production plus warrantee period. To examine the research question, we developed and solved a two-stage optimal control theory model. Our analysis suggests that if the cost to produce the spare part during the warrantee period is more expensive than that during the production period, the firm should increase its sales price gradually throughout the production period to control its sales. In addition, during the production period it is optimal for the firm to produce the spare parts more than needed so that the overproduced spare parts can be used to partially meet the demand during the warrantee period. We conducted numerical analysis to investigate the sensitivity dynamics among key variables and parameters such as inventory holding cost, unit spare part production costs, part failure rate, and parameters in the demand function.
This study analysed the economic feasibility per hectare of grow out phase production of Oyster farming by rising water temperature in Ocean. Elevated Water temperature by climate change had a bad influence for oyster production and economic feasibility. In the case of production units, the total output of oyster decreases from 213,840 to 205,594 units. Using cost-benefit analysis with discounting rates (5.5%), we estimated the net present value (NPV) and benefit cost ratio (BCR) until 2100 years. The model results showed that the NPV without water temperature rise was 1,565,619,893 won and the NPV with water temperature rise was 1,540,493,059 won. Also, BCR estimated that the former was 2.095 better than the latter was 2.077. To summarise, the economic effect per hectare of water temperature rise in ocean did the damage to the economic loss about 25,126,834 won.
This paper was conducted to study the economic valuation for Nursery-Phase production of the tidal flat oyster in Korea. Benefit-cost(B/C) model used to indicate the effects of economic valuation. Using discounting rates(i.e., 4.5%, 6.5% and 8.5%), the model compared revenues and costs that occur at different times from 2012 to 2018. This study also estimated various submodels, which are Benefit Cost Ratio(B/C ratio), Net Present Value(NPV), Internal Ration of Return(IRR), to compare profit of Nursery-Phase production styles and analyzed returns to evaluate the scenarios. Sensitivity analysis were conducted for various scenarios. The results suggest as follows. First, the oyster spat to the shell height of 3~5cm was more profit than the shell height of 1~3cm. Second, all of sensitivity analysis with submodels were economic valuation such that B/C ratio > 1, NPV > 0 and IRR > discounting rate. Third, the payback period was about 3years after installed Nursery-Phase production system.
This paper deals with an economic evaluation of domestic immersing type photoelectrochemical hydrogen production. We also make some sensitivity analysis of hydrogen production prices by changing the values of input factors such as the initial capital cost, the solar to hydrogen conversion efficiency, and the system duration time. The hydrogen production price of the immersing type photoelectrochemical system was estimated as 8,264,324 won/$kgH_2$. It is expected that the production cost by photoelectrochemical hydrogen production can be reduced to 26,961 won/$kgH_2$ if the solar to hydrogen conversion efficiency is increased to 14%, the system duration time is increased to 20,000 hours, and the initial capital cost is decreased to 10% of the current level. The photoelectrochemical hydrogen production is evaluated as uneconomical at this time, and we need to enhance the solar to hydrogen conversion efficiency and the system duration time as well as to reduce prices of the system facilities.
This study is aimed at giving the basic information for individual farm households to make decisions for optimizing their farm sizes and for the government to implement farm size optimization policies through the identification of combinations among rice production factors in plain areas like Cheolwon district and the suggestion of the optimal farm sizes of individual farmers based on the scale of economy calculated. The data of agricultural production costs of 50 rice farmers in the plain area which is located in Dongsong-eup Cholwon district, Kangwon province were used in the analysis. The 'translog' cost function among various methods which is a flexible function type was adopted to calculate the scale of economy in rice production. Seemingly unrelated regression(SUR) method was used in forecasting functions and processing other statistics by SHAZAM which is one of the computer aid program for quantitative econometric analysis. In conclusion, the long-run average cost(LAC) curve showed 'U-shape' which was different from 'L-type' one which was shown in the previous studies by others. The lowest point of the LAC was 9.764ha and the concerned production cost amounted to 633 Won/kg. Based on these results, it have to be suggested that around 10 ha of paddy is the target size for policy assistances to save costs under the present level of farming practices and technology. The above results show that the rice production costs could be saved up to 10ha in Cheolwon plain area which is a typical paddy field. However, land use, land condition, land ownership and manager's ability which may affect scale of economy should be considered. Furthermore, reasonable management will have to be realized by means of labor saving technology and cost saving management skill like enlargement of farm size of rice.
As the quality and environmental problems become one of the most concerned issues of company, the rework policy needs to be efficiently designed and implemented to sustain the company's competitiveness. This paper examines three basic rework policies in multi-stage production systems and analyzes them in terms of costs of setup, production, inspection, and inventory. For analyzing the performance of the rework policies, we propose mathematical models which can compute total production cost and determine the optimal production batch size to minimize the total production cost. The rework policies are classified by the number and location of inspection stages. Using the mathematical models, we could analyze the performances of rework policies and suggest the optimal rework policy according to each manufacturing environment. The analyses show that the proposed model can be used to analytically evaluate and choose the rework policies.
The purpose of this paper is to evaluate optimum rate of payment and to [md the new advanced direction for the program for rural landscape conservation. We used direct evaluation method for income and production costs. According to the survey, we had done from 41 complexes(farmers) joined this program, the average production cost of landscape crops of type1 is calculated at 178,582 won per 10a and 111,517 won as type2. If the classification of crop type is adjusted, the problem formulated is improved to make possible support at the current payment rate.
Worldwide, there is a significant surge in the efforts for addressing the issue of global warming; the use of renewable energy is one of the solutions proposed to mitigate global warming. However, severe volatility is a critical disadvantage, and thus, power-to-gas technology is considered one of best solutions for energy storage. Hydrogen is a popular candidate from the perspective of both environment and economics. Accordingly, a hydrogen production system based on renewable energy sources is developed, and the economics of the system are assessed. The result of the base case shows that the unit cost of hydrogen production would be 6,415 won/kg H2, with a hydrogen production plant based on a 100 MW akaline electrolyzer and 25% operation rate, considering renewable energy sources with no electricity cost payment. Sensitivity study results show that the range of hydrogen unit cost efficiency can be 2,293 to 6,984 Won/kg H2, depending on the efficiency and unit cost of the electrolyzer. In case of electrolyzer operation rate and electricity unit cost, sensitivity study results show that hydrogen unit cost is in the range 934-26,180 won/kg H2.
Open raceway ponds are cost-efficient for mass cultivation of microalgae compared with photobioreactors. Although low-cost options like wastewater as nutrient source is studied to overcome the commercialization threshold for biodiesel production from microalgae, a cost analysis on the use of wastewater and other incremental increases in productivity has not been elucidated. We determined the effect of using wastewater and wavelength filters on microalgal productivity. Experimental results were then fitted into a model, and cost analysis was performed in comparison with control raceways. Three different microalgal strains, Chlorella vulgaris AG10032, Chlorella sp. JK2, and Scenedesmus sp. JK10, were tested for nutrient removal under different light wavelengths (blue, green, red, and white) using filters in batch cultivation. Blue wavelength showed an average of 27% higher nutrient removal and at least 42% higher chemical oxygen demand removal compared with white light. Naturally, the specific growth rate of microalgae cultivated under blue wavelength was on average 10.8% higher than white wavelength. Similarly, lipid productivity was highest in blue wavelength, at least 46.8% higher than white wavelength, whereas FAME composition revealed a mild increase in oleic and palmitic acid levels. Cost analysis reveals that raceways treating wastewater and using monochromatic wavelength would decrease costs from 2.71 to 0.73 $/kg biomass. We prove that increasing both biomass and lipid productivity is possible through cost-effective approaches, thereby accelerating the commercialization of low-value products from microalgae, like biodiesel.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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