Zeng, Sheng;Shen, Yuan;Sun, Bing;Zhang, Ni;Zhang, Shuwen;Feng, Song
Nuclear Engineering and Technology
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제53권12호
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pp.4033-4041
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2021
To better understand the permeability of uranium sandstone, improve the leaching rate of uranium, and explore the change law of pore structure characteristics and blocking mechanism during leaching, we systematically analyzed the microstructure of acid-leaching uranium sandstone. We investigated the variable rules of pore structure characteristics based on nuclear magnetic resonance (NMR). The results showed the following: (1) The uranium concentration change followed the exponential law during uranium deposits acid leaching. After 24 h, the uranium leaching rate reached 50%. The uranium leaching slowed gradually over the next 4 days. (2) Combined with the regularity of porosity variation, Stages I and II included chemical plugging controlled by surface reaction. Stage I was the major completion phase of uranium displacement with saturation precipitation of calcium sulfate. Stage II mainly precipitated iron (III) oxide-hydroxide and aluminum hydroxide. Stage III involved physical clogging controlled by diffusion. (3) In the three stages of leaching, the permeability of the leaching solution changed with the pore structure, which first decreased, then increased, and then decreased.
시멘트는 대표적인 이산화 탄소 배출 산업이다. 에너지 소비와 CO2 배출 저감을 위해 제조 공정 개선 및 대체 재료의 사용확대가 필요하다. 따라서 본 연구는 CO2 흡착형 재료인 CAF을 저온 소성하여 시멘트에 적용하여 시멘트 수화의 기본 특성을 확인하였다. 합성 CAF의 수화 생성물에 대한 결정상 분석과 공극 분포, 그리고 구조 이미지를 확인하고, 압축강도를 측정하였다. SCAF는 치환율은 10, 20, 100 %으로 하였으며, 치환율의 증가에 따라 압축강도는 저하되는 경향을 보인다. 또한, SCAF 치환율 100%인 경우, 초기 재령의 수화 생성물은 calcium aluminum oxide hydrate (Ca3Al2O6·xH2O)와 calcium iron hydroxide (Ca3Fe(OH)12)이며, 치환율 10, 20 %에서는 일반적인 시멘트 수화물 외에 CAF 화합물인 Brownmillerite가 관찰되었다. 또한, 공극율은 치환율의 증가에 따라 공극 크기가 크고 공극율이 높았다. 본 연구 결과 저온 소성으로 제조된 CAF는 CO2 흡착형 재료로 활용을 위해 단독 사용 및 일반 양생은 어려울 것으로 보인다.
In this study, AlN powder of fine particle size and of high purity was synthesized by the carbothermal reduction-nitridation of monodisperse, spherical Al(OH)3 which had been prepared by sol-gel method using Al(O-sec-C4H9)3 as the starting material. Depending on the mixing order and kinds of reducing agents, the optimum condition for the preparation of AlN was determined as follows. AlN single-phase was produced by the carbothermal reduction-nitridation of (1) Benzene-washed Al(OH)3 and the reducing agent, carbon, which was mixed in a ball mill: for 5 hours at 140$0^{\circ}C$ under NH3 atmosphere; (2) The mixture prepared by hydrolysis of alkoxide solution into which carbon had been dispersed beforehand: for 5 hours at 135$0^{\circ}C$ ; (3) Al(OH)3 Poly(furfuryl alcohol) composite powder: for 2.5 hours at 135$0^{\circ}C$; (4) The mixture of Al(OH)3 and polyacrylonitrile: for 5 hours at 140$0^{\circ}C$. Addition of CaF2 increased the nitridation rate when carbon or polyacrylonitrile was used as the reducing agent; but it had no effect on the nitridation rate when furfuryl alcohol was used as the reducing agent.
This study was investigated to the reaction of alumina sintering with alkaline. The soluble $NaAlO_2$ was made after the commercial ${\alpha}-Al_2O_3$ was calcinated with NaOH. The reaction of alumina was carried out to be based on the effects of calcination temperature, time, and the mixing ratio of ${\alpha}-Al_2O_3/NaOH$. The alumina was calcined over $500^{\circ}C$ with NaOH powder after it was sieved with 170/270 mesh. The calcined alumina with NaOH powder was dissolved into $25^{\circ}C$ distilled water and filtrated, and HCI was added to adapt pH 6.5~7.5. The residue was separated with vacuum pump for filtration after it was adapted to proper pH, and aluminum compound was precipitated with $Al(OH)_3$. The investigation was carried out with the variables; the calcination temperature($500-900^{\circ}C$), the calcination time (30~90 min), and the concentration of HCI when leaching(0.5~3.0N) respectively. In this investigation, the main product of ${\alpha}-Al_2O_3$ and NaOH was $NaAlO_2$ and the maximum conversion ratio was 91.4% under the optimum conditions as followed ; the ratio of NaOH/${\alpha}-Al_2O_3$ was 1.5 and the calcination conditions were $800^{\circ}C$ and 90 min.
Nanocrystalline transient aluminas (${\gamma}$-alumina) were coated on core particles (${\gamma}$-alumina) by a carbonate precipitation and thermal-assisted combustion, which is environmentally friend. The ammonium aluminum carbonate hydroxide (AACH) as a precursor for coating of transient aluminas was produced from precipitation reaction of ammonium aluminum sulfate and ammonium hydrogen carbonate. The crystalline size and morphology of the synthetic, AACH, were greatly dependent on pH and temperature. AACH with a size of 5 nm was coated on the core alumina particle at pH 9. whereas rod shape and large agglomerates were coated at pH 8 and 11, respectively. The AACH was tightly bonded coated on the core particle due to formation of surface complexes by the adsorption of carbonates, hydroxyl and ammonia groups on the surface of the core alumina powder. The synthetic precursor successfully converted to amorphous- and ${\gamma}$-alumina phase at low temperature through decomposition of surface complexes and thermal-assisted phase transformation.
Both an unreinforced $Al_2O_3$/Al matrix and a ${\alpha}-Al_2O_3$ particulate reinforced composite have been produced by the oxidation of an Al surface doped with NaOH in the absence of any other dopant. Fabrication of the matrix was initiated by the formation of $NaAlO_2$, which provides a favorable surface structure for the matrix formation by breaking the protective $Al_2O_3$ layer on Al. During the matrix growth, the external surface of the growth front was covered with a very thin sodium-rich oxide. A cyclic formation process of the sodium-rich oxide on the growth surface was proposed for the sodium-induced directed metal oxidation process. This process involves dissolution of the sodium-rich oxide, motion of Na to the growth front, and re-formation of the oxide on the surface. Near-net-shape composites were fabricated by infiltrating an $Al_2O_3$/Al matrix into a ${\alpha}-Al_2O_3$ particulate preform, without growth barrier materials. The infiltration distance increased almost linearly in the NaOH-doped preform.
Park, Myung-Chul;Lee, Sung-Reol;Kim, Hark;Park, In;Choy, Jin-Ho
Bulletin of the Korean Chemical Society
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제33권6호
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pp.1962-1966
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2012
Boehmite sols have been prepared by crystallization of amorphous aluminum hydroxide gel obtained by hydrolysis and peptization of aluminum using acetic acid. The size of the boehmite crystallites could be controlled by Al molar concentration in amorphous gel by means of controlling grain growth at nucleation stage. The size of boehmite increases as a function of Al molar concentration. With increasing boehmite crystallite size, the $d_{(020)}$ spacing and the specific surface area decreases, whereas the pore volume increases along with pore size. Especially, the pore size of the boehmite sol particles is comparable to the crystallite size along the b axis, suggesting that the fibril thickness along the b axis among the crystallite dimensions of the boehmite contributes to the pore size. Therefore, the physical properties of boehmite sols can be determined by the crystallite size controlled as a function of initial Al concentration.
In this study, nickel-coated aluminum (Ni/Al) powders were synthesized for the utilization of energetic applications. Oxide materials present at the surface of Al powders of $45{\mu}m$ in averaged size were removed by using sodium hydroxide(NaOH) solution which is used for controlling pH. Nickel material is coated into the surface of oxide-removed Al powders by electroless-plating process. The microstructure of fabricated Ni/Al powders shows that nickel layers with a few hundreds nm were very homogeneously formed onto the surface of Al powders. The oxidation behavior of Ni/Al exihibit somewhat faster oxidation rate than that of pure Al with surface oxidation. Also, the higher exothermic reaction was observed from the Ni/Al powders. From the result of this, nickel coating is very promising method to obtain highly reactive and safe Al powders for energetic applications.
In this study, newly improved Ferron assay test haved on timed spectrometry was used for the determination of hyolrolytic Al species presented in PACl coagulant. The color development reagent ferron was prepared by using conventional method and two newly developed methods. Then the ferron assay test was used to compare and analyze the distribution of Al(III) hydrolyzed species presented in the prepared PACl and alum. The preparing method of reagent A required an aging period of 7 days by adding a hydroxylamine hydroxide and a 1,10-phenanthroline monohydrate reagent, whereas the preparing method of reagent B was used as a coloring agent immediately without aging time. The regression analysis between UV absorbance and Al concentrations of conventional method and newly developed method of ferron reagents in low-concentration aluminum solutions and high-concentration aluminum solutions, showed the correlation coefficients of 0.999 or higher, as showing high correlations of conventional method and newly developed method. Applying Ferron assay test, Al species in the PACls and alum were classified as Ala(monomeric Al), Alb (polymeric Al), and Alc (colloidal and precipitated Al). Distribution of Al(III) hydrolyzed species according to the preparation of ferron colorimetric reagents was similar.
In recent years, adjuvants have received much attention because of the development of purified subunit and synthetic vaccines which are poor immunogens and require adjuvants to evoke the immune response. Therefore, immunologic adjuvants have been developed and testing for most of this century. During the last years much progress has been made on development, isolation and chemical synthesis of alternative adjuvants such as derivatives of muramyl dipeptide, monophosphoryl lipid A, liposomes, QS-21, MF-59 and immunostimulating complexes (ISCOMS). Biodegradable polymer microspheres are being evaluated for targeting antigens on mucosal surfaces and for controlled release of vaccines with an aim to reduce the number of doses required for primary immunization. The most common adjuvants for human use today are aluminum hydroxide and aluminum phosphate. Calcium phosphate and oil emulsions have been also used in human vaccination. The biggest issue with the use of adjuvants for human vaccines is the toxicity and adverse side effects of most of the adjuvant formulations. Other problems with the development of adjuvants include restricted adjuvanticity of certain formulations to a few antigens, use of aluminum adjuvants as reference adjuvant preparations under suboptimal conditions, non-availability of reliable animal models, use of non-standard assays and biological differences between animal models and humans leading to the failure of promising formulations to show adjuvanticity in clinical trials. The availability of hundreds of different adjuvants has prompted a need for identifying rational standards for selection of adjuvant formulations based on safety and sound immunological principles for human vaccines. The aim of the present review is to put the recent findings into a broader perspective to facilitate the application of these adjuvants in general and experimental vaccinology.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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