Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.40
no.4
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pp.699-709
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2023
This study is to establish optimizing condition of alcohol fermentation in vinegar production with aronia, to confirm whether this can be industrially used, and to compare and analyze a change in anti-oxidative activity and quality characteristic according to alcohol fermentation of aronia. The optimized conditions for alcohol fermentation were as follows: Saccharomyces cerevisiae 5645 of yeast strain, a 5% inoculum size, aronia juice with a brix value of 14, and a glucose content of 7%. As a result to conduct scale up with optimizing conditions of alcohol fermentation of aronia, 8 days (192 hrs) of total alcohol fermentation time and 7.4% of the final alcohol content. The harvest volume accounted for approximately 90.2% with a loss of about 2.8%. As a result of antioxidant test, anti-oxidative activity of alcohol fermented liquor is lower than anti-oxidative activity of aronia extract, because of the decrease of antioxidant by oxidation of the fermentation process. However, the decrease of tannin by the fermentation process reduces acerbity of aronia, so increases overall preference
In order to develop the whey beverage, we examined the optimum conditions for alcohol fermentation by Kluyveromyces tragilis ATCC 46537. The optimum conditions for alcohol production by K. fragilis ATCC 46537 were as follows; pH 4.5, $30^{\cir}C$, with a supplement of 50 g/l of lactose. To develop a continuous production of alcohol from whey, we compared batch fermentation with continuous iermentation in conjunction with UF system. Batch fermentation produced 11.0 g/l of alcohol, whereas pseudocontinuous and continuous fermentation with UF system produced 8.5 g/l of alcohol. To increase the alcohol production, we added 50 g/l of lactose to both fermentations. Batch fermentation with lactose supplement produced 15.7 g/l of alcohol and continuous fermentation with lactose supplement in conjunction with UF system produced 15.0 g/l of alcohol. These results clearly demonstrate that the UF system can be used to increase the alcohol production from whey, supplemented with exogenous lactose.
This study was carried out for the purpose of improving the persimmon vinegar. Crushed persimmon(persimmon pulp) was used at alcohol fermentation using Saccharomyces bayanus for persimmon alcohol medium preparation. Glucose(8.39%) and fructose(7.96%) were the dominant free sugar in persimmon pulp before the at cohol fermentation. They decreased abruptly during alcohol fermentation and glucose was consumed more rapidly than fructose. Final alcohol concentration was finally reached to 8%(v/v) in 5 days for mentation of persimmon pulp. Pectinase pre-treatment of persimmon pulp resulted in tusker contents of galacturonic acid, galactose, methyl alcohol and isoamyl alcohol in main mash for alcohol fermentation than those in main mash prepared without pectinase pre-treatment. After alcohol fermentation tannin concentration was 350ppm and astringency was not perceived.
Prickly pear juice(PPJ) extracted from prickly pear fruit (Opuntia ficus-indica)was used as raw material for the production of alcoholic beverages. Prickly pear juice (PPJ) had 0.88 oBrix of soluble solid, pH 3.96 and 0.14% of total acidity. Alcohol fermentation of 25% PPJ including 22 oBrix of sugar and 1$\times$106 of inoculum was suitable for alcohol fermentation indicating the rapid decrease of sugar content. The 22 oBrix of sugar in PPJ (25%)GJ (50%) mixture was changed to 6.5 oBrix after fermentation at 3$0^{\circ}C$ for 7 days. The alcohol content was 9.2% (w/v). PPJ (70%)/GJ (30%) mixture produced alcoholic beverage with 6.9% alcohol content resulting in the gradual decrease of soluble for 7 days. On the other hand, PPJ (50%)/GJ(50%) mixture carried out completely the alcohol fermentation at 22$^{\circ}C$ for 6 days and enhanced the red color of alcoholic beverages.
This study was carried out to set up alcohol fermentation condition for uncooked corn. Response surface methodology(RSM) was applied to optimize and monitor the alcohol fermentation condition with uncooked corn. The optimal yeast strain for fermentation of uncooked corn was Saccharomyces cerevisiae GRJ. The polynomial equation for alcohol contents, brix, pH and total acidity showed 0.8852, 0.9202, 0.8806 and 0.9940 of R$^2$, respectively. The optimal rendition for maximum alcohol contents were 0.18%(w/w) of enzyme concentration and 180%(v/w) of added water content. Predicted values at optimum alcohol fermentation condition agreed with experimental value.
To utilize deteriorated sweet persimmon effectively, response surface methodology(RSM) was used to determine the optimal vinegar fermentation conditions and monitored by a divided two stage fermentation. The optimum conditions for maximum alcohol content were obtained when the first stage (alcohol fermentation) was carried out with an initial sugar concentration of 18.5$^{\circ}$Brix, agitation rate of 140.8 rpm, fermentation time of 127.6 hr. When sugar concentration was 14$^{\circ}$Brix maximum alcohol content(7.1%) was predicted at fermentation conditions of 160 rpm in agitation rate, 140hr in fermentation time. The optimum conditions for maximum acidity were obtaiend when second stage(vinegar fermentation)was carried out 249.5 rpm in agitation rate, 148.8 hr in fermentation time. Predicted values at the optimum conditions were similar to experimental values.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.31
no.3
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pp.405-410
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2002
The optimum conditions of the alcohol fermentation with raw tapioca by simultaneous saccharification and alcohol fermentation (SSAF) were studied using raw starch enzyme. The optimum conditions for maximum alcohol production were 0.5% (w/w) of enzyme content, 250% (v/w) of added water content and 96 hr of fermentation time. The alcohol and reducing sugar contents were 11.7% and 306 mg% after 96 hr fermentation, respectively. During the fermentation pH decreased from 6.2 to 4.2 and total acidity increased from 0.11 to 0.43. Alcohol components were detected such as ethanol, methanol, iso-propanol, n-propylalcohol and iso-butylalcohol, besides acetaldehyde. We could construct raw starch fermentation conditions which was 250% (v/w) of added water content and 0.5% (w/w) of enzyme content. However, yield of raw starch alcohol fermentation was lower than that of steaming alcohol fermentation.
To utilize abundant potatoes effectively, it was studied on alcohol fermentation strains which were isolated and identified. Fifteen yeast strains with high alcohol fermentation ability were isolated from rotted potatoes. Among them, two isolated strains, 5-3A and 10-4B showing the highest alcohol fermentation ability were identified as Zygosaccharomyces fermentati based on the morphological and physiological characteristics. Their optimum conditions for the alcohol fermentation in 25% glucose were pH 3.0, 30$^{\circ}C$ and 150 rpm of shaking speed, respectively.
Alcohol fermentation of uncooked naked barley was carried out by the combined action of the maceration enzyme from black Aspergillus niger and the glucoamylase from Rhizopus sp. The combined enzyme preparation was found to be effective in maceration and saccharification of the raw naked barley starch. The Hydrolysis rate measured by the amount of glucose liberated reached more than 70% at pH 4.5 and 3$0^{\circ}C$ after 76 hrs. For alcohol fermentation without cooking, the naked barley mash of 18% initial total sugar was pretreated with concentrated sulfuric acid (0.15 weight % of the mash volume) at 55$^{\circ}C$ for 2hr, and used for alcohol fermentation. A simultaneous saccharification and fermentation was carried out at pH 4.8 and 3$0^{\circ}C$ for 96 hrs. Under this fermentation condition, 3.5% increase in alcohol yield together with 2.0% increase in alcohol concentration were obtained when compared with the conventional cooking fermentation.
To use overproduction muskmelon effectively, muskmelon vinegar was prepared by two stage fermentations of alcohol and acetic acid. In the alcohol fermentation using muskmelon, alcohol content showed maximum value (7.47%) in $17.83^{\circ}Brix$ of initial sugar concentration and 82.65 h of fermentation time. Acetic acid content in alcohol fermentation revealed minimum value (0.46%) in $12.17^{\circ}Brix$ of initial sugar concentration and 60.56 h of fermentation time. The fermentation conditions for minimum residual sugar were $10.02^{\circ}Brix$ of initial sugar concentration and 105.61 h of fermentation time. The optimum conditions predicted for each corresponding physical properties of acetic acid fermentation were 200 rpm (agitation rate), 250 h (fermentation time) in acetic content and 200 rpm, 150 h in residual alcohol content.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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