Kim, Ik-Jin;Kim, Do-Kyung;Lee, Hyung-Bock;Ko, Young-Shin
The Korean Journal of Ceramics
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제1권1호
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pp.1-6
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1995
Submicrometer, monosized ceramic powder of $Al_2TiO_5$$Al_2O_3$ ethanolic solutions. All particles produced by sol-gel-process were amprphous, monodispersed and with a narrow particle-size distribution. Compacts fired above $1300^{\circ}C$ formed aluminium titanate. Mullite formed first at $1480^{\circ}C$. After decomposition test at $1100^{\circ}C$, and cyclic thermal decomposition test at 750-1400-$750^{\circ}C$ for 100hrs., aluminium titanate was well stablized by composition with mullite.
Al2TiO5 powder was prepared by the sol-gel processing from th metal alkoxides ; aluminium sec-butoxide (Al(OC4H9)3 and tetraethyl orthotitanate (Ti(OC2H5)4) The particles of Al2TiO5 produced from alkoxides were measured to be below $1.5mutextrm{m}$ and mre than 90% weere below 1 ${\mu}{\textrm}{m}$ however those from commercial alumina and titania were over 0.5-7${\mu}{\textrm}{m}$ and only 60% were below 1${\mu}{\textrm}{m}$ and 90% were below 2.5${\mu}{\textrm}{m}$ Therefore Al2TiO5 powder produced from alkoxides had the narrower distributionin size than that produced from the commercial alumina and titania powders. The addition of mullite or Al2O3 powder to the prepared aluminum titanate inhibited the grain growth and this resulted in decreased and increase in density.
Aluminium titanate (Al$_2$TiO$_{5}$) as structural ceramics is known as a low thermal exansion, a low thermal conductivity, a low Young's modulus, and excellent thermal shock resistant material. These properities allow for the testing as an insulating material in engines for portliner, piston bottom an turbo charger. However, those composites has low mechanical strength due to the presence of microcracks developed by the large difference in thermal expansion coefficients along crystallographic directions exceed the internal strength of material and its tendency to decompose into $Al_2$O$_3$ and TiO$_2$ at temperature below 130$0^{\circ}C$ limit however the application of aluminium titanate.e.
Alumimium Titanate-Mullite 복합체는 $Al_{2}O_{3}$분말 알콜용액에서 $Si(OC_{2}H_{5})_{4}$와 $Ti(OC_{2}H_{5})_4$ 의 단계적인 가수분해로 합성하였다. Sol-Gel 방법으로 합성된 모든 분말은 비정질과 단분산이고 좁은 분말크기의 분포를 보였다. 소결체($1600 ^{\circ}C$/2h)는 임계분해온도인 $1100^{\circ}C$에서 100시간 동안과 750와 $1400^{\circ}C$ 100시간동안 반복적인 열적 내구성 및 열충격 시험을 수행하였다. 가장 좋은 열적 내구성은 aluminium titanate함유량이 70rhk 80vol%일때 얻어졌으며, 이들은 위 실험을 한후 아주 적은 미세구조와 열팽창 곡선의 변화를 나타내었다. 소결체 미세구조의 붕괴는 주사현미경, X-선회절분석과 Dil-atometer로 연구하였다. 위 연구는 이와같은 과정에 의하여 합성된 aluminium titanate-mullite복합체의 서비스 수명을 예상하기 위하여 시도되었다.
한국결정성장학회 2000년도 Proceedings of 2000 International Nano Crystals/Ceramics Forum and International Symposium on Intermaterials
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pp.179-193
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2000
Aluminium titanate (Al₂TiO5) with an excellent thermal shock resistant and a low the expansion coefficient was obtained by solid solution with MgO, SiO₂, and ZrO₂ in the Al₂TiO5 lattice or in the grain boundary solution through electrofusion in an arc furnace. However, these materials have low mechanical strength due to the presence of microcracks developed by a large difference in thermal expansion coefficients along crystallographic axes. Pure Al₂TiO5 tends to decompose into α-Al₂O₃ and TiO₂-rutile in the temperature range of 750-1300℃ that rendered it apparently useless for industrial applications. Several thermal shock tests were performed: Long therm thermal annealing test at 1100℃ for 100h; and water quenching from 950 to room temperature (RT). Cyclic thermal expansion coefficients up to 1500℃ before and after decomposition tests was also measured using a dilatometer, changes in the microstructure, thermal expansion coefficients, Young's modulus and strengths were determined. The role of microcracks in relation to thermal shock resistance and thermal expansion coefficient is discussed.
Aluminium titanate($Al_2TiO_5$) has extremely anisotropic thermal expansion properties in single crystals, and polycrystalline material spontaneously microcracks in the cooling step after sintering process. These fine intergranular cracks limit the strength of the material, but provide an effective mechanism for absorbing strain energy during thermal shock and preventing catastrophic crack propagation. Furthermore, since machinable BN-ceramics used as an insulating substrate in current micro-electronic industry are very expensive, the development of new low-cost machinable substrate ceramics are consistently required. Therefore, cheap $Al_2TiO_5$-machinable ceramics was studied for the replacement of BN ceramics. $Al_2O_3-Al_2TiO_5$ ceramic composite was fabricated via in-situ reaction sintering. $Al_2O_3$ and $TiO_2$ powders were mixed with various mol-ratio and sintered at 1400 to $1600^{\circ}C$ for 1 h. Density, hardness and strength of sintered ceramics were systematically measured. Phase analysis and microstructures were observed by XRD and SEM, respectively. Machinability of each specimens was tested by micro-hole machining. The results of research showed that the $Al_2TiO_5$-composites could be used for low-cost machinable ceramics.
Kim, Ik-Jin;Kweon, Oh-Seong;Ko, Young-Shin;Constatin Zografou
The Korean Journal of Ceramics
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제2권4호
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pp.246-250
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1996
The thermomechanical properties of materials from the system Al2O3-SiO2-TiO2(Tialite-Mullite) were investigated by correlating the thermal expansion anisotroypy, flexural strength and Young's modulus with grain size and atructural microcracking during cooling. Microcracking temperatures were determined by measuring the hysteresis of the thermal expansion anisotropy with dilatometry. Single phase Aluminium Titanate is a low strength material, while composites with more than 10 vol% mullite as second phase enhance the Young's modulus, thermal expansion coefficient and room temperature strength.
습식법에 의하여 제조된 $Al_2O_3$-1∼11 wt% $TiO_2$계 복합체를 1350$^{\circ}C$, 1450$^{\circ}C$ 에서 2시간 열처리 한 후 이에 대한 기계적 물성변화 및 미세구조를 조사하였다. 그 결과, $TiO_2$ 첨가량이 3 wt%였을 때의 복합체가 bulk density도 높고 기공율도 낮은 치밀한 미세구조를 이루었으며 이 때 young's modulus는 35.5 GPa, 곡강도값은 68.7 MPa로서 다른 $TiO_2$ 첨가량에 비하여 우수한 물성을 나타내었다. $TiO_2$ 첨가량이 증가할 수록 많은 양의 aluminium titanate의 합성으로 인해 열팽창 계수는 낮은 값을 나타내었다.
Ik Jin Kim;Oh Seong Kweon;Young Shin Ko;Constantin Zografou
한국결정성장학회지
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제7권2호
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pp.259-270
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1997
$\alpha-Al_2O_3$와 비정질 $TiO_2$부터 $Al_2TiO_5$를 합성하기 위한 고체상태반응의 반응속도를 $1200~1300^{\circ}C$ 온도 범위에서 연구하였다. 반응속도는 $Al_2O_3$분말을 코팅한 50 mol%의. $TiO_2$와 일정한 온도에서 여러 시간동안 가열하여 생성된 혼합물에 의하여 결정되었다. MgO안의 반응물과 미반응물의 양은 X-선 회절분석에 의하여 결정되었다. $Al_2TiO_5$의 부피율과 peak intensity비의 자료로부터 $Al_2O_3$와 $TiO_2$의 pseudobrookite(Tialite)형태로의 반응은 $1280^{\circ}C$와 $1300^{\circ}C$ 사이에서 시작되었다. 고체상태반응 활성화 에너지는 Arrhenius식에 의하여 결정되었다. 활성화 에너지는 622.4 kJ/mol이다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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