High temperature materials used in the elevated temperature and corrosive atmosphere must have the good oxidation resistance and preserve their own mechanical properties simultaneously. For the oxidation resistance, it is very important to form a protective oxide scale such as $Al_2O_3$ or $Cr_2O_3$ on the substrate. However, the additions of protective oxide forming elements such as Cr and Al in the alloy to enhance its oxidation resistance are limited due to the deleterious effects on their mechanical properties. PECVD(P1asma Enhanced Chemical Vapor Deposition) coating processes were employed to improve the oxidation resistance at high temperature. Cr and/or A1 were coated on the substrates of Ni and Inconel 600 at various temperatures of 400, 500, $600^{\circ}C$ and at different conditions of specimen surfaces. Then, coated specimens were exposed to isothermal and cyclic oxidation conditions in air at 1000 and $1100^{\circ}C$. In order to enhance the adhesion between the substrate and coated layer, heat treatments of the coated specimens were conducted in a vacuum. At isothermal oxidation experiments, Al-coated Ni specimen showed better oxidation resistance than pure Ni. At cyclic oxidation experiments at $1000^{\circ}C$. Cr and Al-coated specimen showed better oxidation resistance. Cr-coated Inconel 600 had also showed better oxidation resistance due to Cr in the substrate. By PECVD coating process, oxidation resistance could be improved, but it was not improved as expected due to the weakness of the adhesion between the substrate and the coated layer.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.6
no.3
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pp.37-43
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1999
Co-firing incompatibility between the low temperature sinterable Glass/ceramic and Ag-thick film was studied. The dielectric material, which has been developed for microwave frequency applications, consists of $SiO_2-TiO_2-Bi_2O_3$-$Bi_2O_3$-RO system(RO:BaO -CaO-SrO) crystallizable glass and $Al_2O_3$as a ceramic filler. The large camber in the sintered specimen and cracks at the Ag-film under the influence of the camber occurred due to the difference of densification rate between the ceramic sheet and the Ag-film $B_2O_3$addition to the Glass/ceramic mixture reduced the severe camber. The cambers decreased with increasing the $B_2O_3$ content, and completely disappeared with 14 vol% $B_2O_3$addition. With additions of $B_2O_3$, $\varepsilon_{r}$ decreased abruptly, Q$\times$f value increased largely and the $\tau_f$ value of the material quickly shifted to positive one.
In this study, the hollow fibers from $TiO_2$ and various metal oxides additives were fabricated and characterized in order to remove the arsenic substance from a contaminated water. Experimental results showed the best arsenic adsorption performance from pristine $TiO_2$ hollow fibers. When metal oxides were added, the metal oxides reduced the acid sites on the surface of $TiO_2$ and the arsenic adsorption performance decreased. However, the long term arsenic adsorption performance was enhanced and showed better performance than that of using pristine $TiO_2$ hollow fibers when $Al_2O_3$ was added during the hollow fiber fabrication. In addition, the arsenic adsorption performance showed a high dependency on the specific surface area of hollow fibers. It was confirmed that the abundancy of Lewis and Bronsted acid sites provided was favorable for the arsenic adsorption. It was also demonstrated that commercially available $TiO_2$ powders can be an attractive candidate material for manufacturing hollow fibers for a small scale water treatment plant.
The synthesis of glass-ceramic materials from glasses based on industrial wastes or natural rocks their physical properties were studied. Glasses of composition, CaO14.7∼16.1, MgO7.4∼9.0, Al2O38.3∼19.3, SiO2 48.9∼51.0wt% were prepared from domestic blast furnace slag, serpentine, sea sand and etc. with additions of chromic oxide, and fluoride as nucleating agent. The glasses were subjected to controlled heat treatments and yielded fine microstructure of glass-ceramics which were composed of monocrystalline phase of aluminous diopside. X-ray diffraction techniques were adopted to identify the crystalline phases and to determine the degree of crystallization quantitatively. Density, coefficient of thermal expansion, young's modulus, microhardness and modulus of rupture were measured and the resulting properties were discussed in terms of the heat-treatment conditions, the degree of crystallization, species of crystaline phase, the microstructures formed in glass-cramics and the chemical compositions of mother glasses.
This study has been carried out to sinter silicon nitride with additives and to show the effect of surface finishments on its strength and Weibull modulus which are two most important factors for its applications into structural ceramics. Silicon nitride was sintered with the additions of $Al_2O_3$ and $Y_2O_3$ under pressureless cond-ition. The optimum properties were obtained by sintering at 1, 75$0^{\circ}C$ for 3hrs under $N_2$ atmosphere and the strength showed 6, 500kg/$cm^2$ at room temperature and 3, 300kg/$cm^2$ at 120$0^{\circ}C$. The effects of surface treatment on the strength of sintered $Si_3N_4$ were studied and the results showed that fine surface treatment increased the strength by up to 50% The Weibull analysis showed that its modulus was increased with increasing fineness of surface finishments. It was concluded that the mechanical properties of sintered silicon nitride could be improved by fine surface grinding which implied the brittle-fracture nature of sintered silicon nitride.
Kim, Chang-Mann;Choi, Jung-Hoon;Ko, Soo-Hyun;Choi, In-Hag
Journal of Environmental Science International
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v.19
no.11
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pp.1385-1390
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2010
Repeated additions of untreated slurry to soil affected ecology and caused high levels of heavy metal in soil and ground water. The objective of this study was to evaluate heavy metal from hanwoo slurry with ferrous sulfate ($FeSO_4{\cdot}7H_2O$), aluminum sulfate [$Al_2(SO_4)_3{\cdot}14H_2O$, alum] and aluminum chloride ($AlCl_3{\cdot}6H_2O$) as a way to improve environmental management in hanwoo industry. The treatment rates, which were incorporated totally within the hanwoo slurry, were 1.0 g and 1.5 g of ferrous sulfate, alum and aluminum chloride/25 g of hanwoo slurry. The various rates of chemical additives significantly increased dry matter (9.98~13.94%) and decreased pH (3.48~6.52) compared with the controls. The use of chemical additives decreased Fe (11~29%), Al (7~12%), Zn (13~36%), and Cu (4~32%) contents, except for Fe in hanwoo slurry with ferrous sulfate and Al in hanwoo slurry with alum and aluminum chloride. In addition, the reduction in heavy metal should be associated with reduction in pH. In conclusion, the results of this study suggest that alum and aluminum chloride additives at rate of 1.5 g were cost-effective management practice that significantly reduces heavy metal from hanwoo slurry, while it may be improved environmental management.
Misch metal (rare earth element, Ce, La, Nd, Pr) which has large influence on high-temperature stability and toughness was added to the Al-5%Ni-5%Mg alloy, and squeeze casting was used for Al-5%Ni-5%Mg-(Mm) alloys. The effect of applied pressure and misch metal additions on mechanical properties in Al-5%Ni-5%Mg alloy by direct squeeze casting has been investigated. The applied pressure were 0 MPa(gravity casting), 25, 50 and 75 MPa. Squeeze-cast Al-5%Ni-5%Mg-(Mm) alloys had better mechanical properties than those of non-pressurized cast alloys because of the increased cooling rate by the application of pressure during solidification. By the addition of misch metal in Al-5%Ni-5%Mg alloy, better combination of strength and elongation was obtained. The addition of 0.3%Mm in Al-5%Ni-5%Mg alloy improved the heat resistant property due to the formation of fine eutectic phases.
Aluminum nitride (AlN) has excellent properties such as high thermal conductivity and electrical resistivity, whereas it has some disadvantages such as low sinterability and tendency to be hydrolyzed by moisture at room temperature. In the present work, the relative density, modulus of rupture and microhardness were examined for pressure-less-sintered AlN (synthetic and commercial) bodies which were prepared under the conditions of various sintering temperatures, holding times and additions of CaCO3 which showed the best effect on sinterability among the various sintering aids. As a result, the AlN bodies with 1.0 wt% CaCO3 (0.56wt% CaO) which were sintered at 1800$^{\circ}C$ for 20 min showed good densification. In this case, the relative densities were 95.9% and 95.2%, and microhardnesses were 10.3 GPa and 9.8 GPa for synthetic and commercial AlN respectively. And as the holding time at 1800$^{\circ}C$ was increased from 10 min to 60 min, the relative density was increased from 91.9% to 96.5%. It was considered that impurities of metals and oxygen promoted the densification of AlN at low temperature (1600$^{\circ}C$).
The densification of the compacts of pure Co, Fe+50%.Co and Fe+25% Co sintered under H$_2$ gas or in vacuum was investigated. The effects of AL, Nb, Ti, and V additions on the densification were also studied. The sintered compact of Co was fully-dense when the density of the compact was lower than $Dg^c$. However, above $Dg^{c}$, it was never fully-dense regardless of sintering atmosphere, temperature, and time. The densification of sintered compacts of Fe-50% Co and Fe-25% Co were always incomplete. While the addition of AL made all compacts fully-dense, the addition of Ti was effective for the compacts of Co and Fe-25% Co. V was effective only for the Fe-25% Co. These results tell us that the particle size of Co powder, the amount of Fe, and the amount of additives forming stable oxides play on important role for the complete densification. Therefore it is desirable to reduce or eliminate the equilibrium pressure of H$_{2}$O or CO in isolated pores to obtain a fully-dense sintered compact.
The effects of Cr, Mo or B additions were investigated on $B2{\leftrightarrow}DO_3$ structural transition temperature $(T_C)$ and mechanical properties of Fe-28at.%Al. The raw materials were arc-melted in vacuum and then subjected to the following heat-treatments to maximize the $DO_3$ ordered structure : $1000^{\circ}C/7days$, slowly cooled to $500^{\circ}C$ and then held for 5 days. In the effect on the grain refinment, the addition of alloying element B was the most effective. The addition of Cr or Mo had little effect. When 1at.%Mo was added, $T_c$ increase about $30^{\circ}C$, but Cr had a very little effect on $T_c$. On the contrary, when B was added, $T_c$ was apt to come down minutely. In the additional effect of alloying element on the mechanical properties, Cr was apt to decrease the microvickers hardness and yield strength, Mo and B didn't have much effect. In the case of compressure strength test, the effect of the environment on the yield strength was contrary to the result of the tensile strength test.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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