Proceedings of the Korea Institute of Fire Science and Engineering Conference
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2012.04a
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pp.19-22
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2012
본 연구에서는 폭발사고가 반복되고 있는 마그네슘합금(Mg-Al alloy) 분진의 예방대책을 위한 안전자료로 활용하기 위하여 폭발특성평가 실험과 화염전파속도를 추정하였다. 화염전파속도는 폭발과압 강도에 영향을 주지만 분진폭발에서는 화염의 확산에 따른 피해예측에도 중요한 자료로 활용될 수 있다. 밀폐공간의 분진폭발에서 화염전파속도를 계산하기 위하여 분진의 연소시간과 화염면의 도달시간을 고려하여 폭발압력으로부터 추정하는 방법을 제시하고 마그네슘합금의 성분비율에 따라 폭발에 따른 화염전파속도를 계산하였다. 그 결과, Mg-Al(60:40 wt%), Mg-Al(50:50 wt%), Mg-Al(40:60 wt%)의 최대화염전파속도는 각각 15.5, 18, 15.2 m/s로 추정되었으며 성분비율에 따라 최대화염속도는 변화하는 경향을 나타냈다.
A finite element analysis is performed to predict the recrystallized volume fraction and the mean grain size in hot compression of Al-5wt%Mg alloy. In the analysis, a modeling equation of flow stress is assumed as a function of strain, strain rate, and temperature. And the influence of above varibles on flow stress is quantified by using Zener-Hollomon Parameter. In the modeling equation, effects of strain hardening and dynamic recrystallization on microstructure of Al-5wt%Mg alloy are investigated. The predicted results of recrystallized volume fraction and mean grain size are in good agreement with those of microstructures obtained from hot compression tests.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2016.11a
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pp.170.1-170.1
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2016
일반적으로 Al-Mg-Zn 합금의 ${\beta}$상($Al_aMg_b$) 조직은 내식성의 큰 영향을 미치는 것으로 알려져 있으며 ${\beta}$상 조직이 입계에 연속적으로 형성될 경우 내식성이 감소하는 주요 원인이 되고 있다. 따라서 본 연구에서는 Al-Mg-Zn 합금을 균질화하여 ${\beta}$상 조직을 변화시켰고, 그 변화에 따른 내식성의 거동을 확인하였다. 균질화 조건은 ${\beta}$상 조직의 고용 가능한 온도인 $400^{\circ}C$이상의 온도에서 진행 하였으며 균질화 조건에 따른 미세조직, 조성 분석, ${\beta}$상 조직의 고용정도를 확인하기위해 광학현미경(optical microscpe), 전자현미경(scanning electron microscope), X선 회절 분석법(X-ray Diffraction)을 사용하였다. 또한, 미세조직에 의한 내식성은 $25^{\circ}C$, 3.5wt% NaCl용액에서 분극 시험으로 평가하였다.
Kim, Wan-Chul;Park, Ji-Ha;You, Bong-Sun;Park, Won-Wook
Journal of Korea Foundry Society
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v.19
no.5
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pp.433-439
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1999
Rapidly solidified Mg-Al-Si base alloys containing Ca were obtained by melt spinning. The melt-spun ribbons were aged isochronally or isothermally to investigate age hardening phenomena and microstructural change according to the alloy composition. Age hardening occurred after aging at $200^{\circ}C$ for 1h mainly due to the precipitation of $Al_2Ca$ and $Mg_2Ca$, which have coherent interfaces with the matrix. With the increase of Ca content, the hardness values of the alloy ribbons were increased. Among the alloys, Mg-10Al-2 Si-3Ca alloy showed a good thermal stability at elevated temperature.
The high strength AlZnMgCu0.5 alloy is a light metal with good age hardenability, and has a high tensile and yielding strength. Therefore, it can be used for structures requiring high speciple strength. Even though high strength AlZnMgCu alloy has good mechanical properties, it has a lot of problems in TIG and MIG welding processes. Since lots of high heat absorption is introduced into the weldment during TIG and MIG processes, the microstructural variation and hot cracks take place in heat affected zone. Therefore, the mechanical properties of high strength AlZnMgCu0.5 alloy can be degraded in weldment and heat affected zone. Welding process utilizing high density heat source such as electron beam should be developed to reduce pore and hot cracking, whichare usually accompanied by MIG and TIG welding processes. In this work, electron beam welding process were used with or without AlMg4.5Mn as filler material to avoid the degradation of mechanical properties. Mechanical and metallurgical characteristics were also studied in electron beam weldment and heat affected zone. Moreover hot cracking mechanism was also investigated.
Kim, Hyo-Jin;Kim, Sung-Hun;Lim, Sung-Min;Seo, Jong-Hyun;Lee, Kon-Bae;Lee, Jae-Chul;Ahn, Jae-Pyoung
Applied Microscopy
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v.44
no.2
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pp.79-82
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2014
Aluminum nitride (AlN) powder was easily synthesized by the direct nitridation of Al melt containing ~20 wt.% Mg catalyst and the nitriding behavior was investigated by thermodynamic calculation and through observations of electron microscopy and X-ray diffraction. The addition of Mg catalyst decreased the nitriding temperature below $1,000^{\circ}C$, which is comparable to the high nitriding temperature of $1,400^{\circ}C$ required in carbothermal method. It was caused by a significant increase of the solubility of nitrogen gas due to the increase of Mg catalyst in Al melt. The dissolved nitrogen gas met Mg catalyst and was transformed into metastable $Mg_3N_2$. Finally the metastable phase reacted with Al to AlN.
The purpose of this study was to investigate comparatively the microstructural characteristics and hardness of discontinuous precipitates (DPs) in Mg-9%Al alloy, which were formed by continuous cooling (CC) from 678 K to RT and isothermal aging (IA) at 413 K, respectively. In as-cast state, the Mg-9%Al alloy consisted of partially divorced eutectic β(Mg17Al12) particles with a small amount of DPs showing (α+β) lamellar morphology adjacent to the β particles. The DPs formed by CC had interlamellar spacings in a broad range of 0.85~2.12 ㎛ (1.51 ㎛ in average) owing to the various formation temperatures in response to continuous cooling process. Meanwhile, the DPs formed by IA had relatively narrower interlamellar spacings of 0.14~0.29 ㎛ (0.21 ㎛ in average), which is associated with the low and constant formation temperature. Thinner and higher volume fraction of β phase layers were noticeable in the DPs formed by IA. Higher hardness values were obtained in the DPs formed by IA than the DPs formed by CC, which may well be ascribed to the finer lamellar structure and higher β phase content of the DPs formed by IA.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.5
no.3
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pp.291-298
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1995
Abstract The growth and dissolution behaviour of reaction phase was studied during dissolution reaction between sintered alumina and $CaMgSiO_4$ at $1600^{\circ}C$ for various times. The formation of $CaO{\cdot}6Al_2O_3$ an intermediate reaction phase, and $CaMgSiO_4$ spinel, the final reaction product were observed during dissolution reaction of alumina into $CaMgSiO_4$ liquid phase. The growth and dissolution shape of $CaO{\cdot}6Al_2O_3$, an intermediate phase, was quite different.
The bi-materials composed of $Al-5wt{\%}Mg$ and its composite reinforced with SiC particles were prepared by ball-milling and subsequent sintering process. The size of powder in Al-Mg/SiCp mixture decreased with increasing ball-milling time, it was saturated above 30 h when the ball and powder was in the ratio of 30 to 1. Both $Al-5wt{\%}Mg$ powders mixture and $Al-5wt{\%}Mg/SiCp$ mixture were compacted under a pressure of 350MPa and were bonded by sintering at temperatures ranging from 873K to 1173K for 1-5h. At 873k, the sound bi-mate-rials could not be obtained. In contrast, the bi-materials with the macroscopically well-bonded interface were obtained at higher temperatures than 873K. The length of well-bonded interface became longer with increasing temperature and time, indicating the improved contact in the interface between unreinforced Al-Mg part and Al-Mg/SiCp composite part. The relative density in the bi-materials increased as the sintering temperature and time increased, and the bi-materials sintered at 1173K for 5h showed the highest density.
In this study, the effect of the transition elements on the microstructure and mechanical properties of rapidly solidified Al-Mg-X alloys was investigated. As a result of the rapid solidification processing, fine equiaxed grains with a mean diameter of 2 $\mu$m were observed in these alloys. Many fine particles were found to be distributed rather homogeneously throughout the matrix with relatively large particles occasionally at grain boundaries. The ultimate tensile strengths of Al-Mg-X alloys were found to decrease rather remarkably at 150 $^{\circ}C$ without the gain of the ductility at 150 $^{\circ}C$, which may result from segregation of $\beta$ ($Al_{3}Mg_{2}$) precipitates. Fine dimples were observed on the fracture surfaces for all alloy systems and the variation of the size and shape of dimples was not observed upon alloy systems. The ductility at 530 $^{\circ}C$ was found to be ~100%, suggesting that grain boundary sliding did not contribute to ductiliy despite he grain size stabilization. The absence of superplastic behavior may be associated with low boundary misorientation in rapidly solidified Al-Mg-X alloys.
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