• Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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• v.33 no.4
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• pp.517-523
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• 2009

Magnesium alloys have many advantages such as a low density, high strength/weight ratio and well recycle. And joining process is absolutely necessary to expand the field of application of magnesium alloy. The main problems of conventional process such as arc welding for magnesium alloy are the inflammability, a tendency toward crack formation and the appearance of porosity during solidification. Laser welding technology is a promising means for overcoming these difficulties. This study is related to the laser weldability of AZ31 magnesium alloy, an all-purpose wrought alloy with good strength and ductility. The effect of welding conditions on the weldability of butt joints was examined. Also, the mechanical properties of butt welded joints were investigated by tensile test and hardness test.

• Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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• 2007.10a
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• pp.60-63
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• 2007

The effect of process parameters on springback of AZ31B magnesium alloy sheet was investigated by performing 2D draw bending test at the elevated temperatures. And also the springback characteristics were studied different blank holding forces between 30 to 250 kgf. Springback was considerably reduced at higher temperatures than $200^{\circ}C$. The blank holding force in the range used, however, had little influence on springback in isothermal tests. For a given temperature, springback decreased with increasing blank holding force in non-isothermal tests.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2015.11a
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• pp.190-190
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• 2015

본 연구에서는 AZ31 마그네슘 합금의 내식성을 향상시키기 위하여 플라즈마 전해산화(PEO, plasma electrolytic oxidation)법을 이용하여 다양한 용액에서 양극 및 음극 펄스전류를 인가하여 형성하였다. PEO피막 내부에 형성된 기공의 모양 및 크기를 에폭시 레플리카법을 이용하여 관찰하였다. PEO 피막 내부의 기공의 크기는 용액의 pH가 증가할수록 작아졌으며 균열의 크기는 증가하였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2017.05a
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• pp.150.1-150.1
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• 2017

구조용 합금 중 가장 우수한 비강도를 나타내는 마그네슘 및 마그네슘 합금은 최근 자동차, 항공, 기계 및 전자산업 등 다양한 산업분야에서 이용되고 있다. 하지만 마그네슘 합금은 반응성이 매우 커서 쉽게 부식되는 단점이 있다. 따라서 최근 내식성 향상을 위한 표면처리 기술에 대한 연구의 필요성이 증대되고 있으며, 그 중 플라즈마 전해산화법(Plasma electrolytic oxidation)은 양극산화반응을 이용하여 고내식성, 고경도의 산화피막을 금속 표면에 형성시키는 방법으로 많은 연구가 진행되고 있다. 본 연구에서는 탄산이온이 포함된 수용액에서 수산화나트륨의 농도가 AZ31 마그네슘 합금의 플라즈마전해산화 피막형성에 미치는 영향에 대해 알아보았다. 다양한 농도의 수산화나트륨 용액에서 DC 전류를 인가하여 플라즈마전해산화 피막을 형성하였다. 탄산 이온이 포함된 수용액에서 수산화나트륨의 농도가 높아질수록 플라즈마 전해산화 피막의 형성전압은 낮아지며, 초기 피막 형성전압 상승 속도 또한 빠르게 증가하며 피막 형성전압 등락의 폭은 감소하는 것으로 나타났다.

• Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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• v.13 no.2
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• pp.522-528
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• 2012

It is the aim of this paper to propose the empirical fatigue crack propagation model fit to describe a crack growth behavior of AZ31 magnesium alloys. The statistical data of a crack growth for an estimation are obtained by fatigue crack propagation tests under the three cases of maximum load. The empirical models estimated are Paris-Erdogan model, Walker model, Forman model, and modified-Forman model. It is found that the empirical model fit to describe a crack growth behavior of AZ31 magnesium alloys is Paris-Erdogan model and Walker model. It is also verified that a fatigue crack growth rate exponent of a empirical model is to be a material constant.

• Journal of Welding and Joining
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• v.30 no.6
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• pp.56-61
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• 2012

Magnesium alloy sheet which is commercially available in the market presently is AZ31B, a Mg-Al-Zn three elements alloy. AZ31B is used by being classified into AZ31B-H24 and AZ31B-O depending on temper designation. In this study, AZ31B-H24 and AZ31B-O alloy sheets with 1.25mm thickness were butt-welded using CW Nd:YAG laser. And the effect of materials on mechanical properties was investigated by tensile and hardness tests. As a result of this study, regardless of materials, the butt-welded joint did not show a significant difference in tensile strength and hardness values. However, compared with the basemetal, the AZ31B-O showed more outstanding mechanical properties than AZ31B-H24, and that is because H24 material lost the effect of work hardening during welding.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2013.05a
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• pp.72-72
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• 2013

마그네슘 합금은 낮은 비중의 경량화 금속 소재이며, 주로 주조재의 형태로 상당한 기간 활용되어 왔으며, 최근 포스코에서 AZ31B 합금으로 판재를 생산하면서 판재상의 마그네슘 소재의 응용이 본격화되고 있다. 마그네슘 합금은 화학적 활성이 커서 내식성 확보를 위한 표면처리가 필수적이며, 내식성의 확보가 상업적 적용을 위하여 필수적이다. 기존의 마그네슘 합금의 표면처리 방법은 주로 AZ91D 다이캐스팅재에 집중되어 왔으며, 포스코에서 생산되는 AZ31B 스트립 캐스팅재등 새롭게 시장에 소개되는 소재에 대해서는 새롭게 표면처리 공정이 개발되어야 한다. 본 발표에서는 마그네슘 합금 소재를 표면처리함에 있어서 소재의 전처리 공정의 중요성에 대하여 논하고자 한다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2007.11a
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• pp.189-190
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• 2007

• Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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• 2009.10a
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• pp.222-222
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• 2009

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2012.05a
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• pp.172-172
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• 2012

Mg합금은 지극히 열악한 내산화성을 갖는 MgO로 산화되기 때문에, 모든 Mg합금은 고온에서는 쉽게 산화되고 발화된다. 그러나, CaO를 첨가하면 CaO가 시편의 노출면적을 줄이고, 산소의 내부확산을 억제함으로써 시편 표면에 얇고 균일한 보호피막을 형성하여 Mg합금의 산화 저항성을 증가시켰다.