Journal of the Korean Society for Advanced Composite Structures
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v.6
no.4
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pp.38-43
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2015
This study performed a finite element stress analysis of pipe system connected by bellows based on APDL(ANSYS Parametric Design Language) customizing. The effects of different shapes of developed pipes for various parameters are studied using the finite element commercial package for this study. The structural behavior of complex pipe structures with bellows was also investigated to study the interactions between bellows and other parts. Based on the ANSYS APDL, the effect of initial axial and lateral displacements, and internal temperature and pressure on the Von Mises stress distribution is also analyzed.
Bellows is widely used in many industrial fields as it provides a relatively simple means of absorbing mechanical shock, vibration and thermal deformation with flexibility. In this study, the inherent dynamic characteristics of curved bellows are numerically studied according to the variation of angle, curvature and crest density, etc. For these numerical studies, a parametric finite element modelling program of curved bellows is constructed using ANSYS APDL. The validity of numerical results obtained from ANSYS software is experimentally verified using the test model made by RP machine SLA 5000.
Recently, the shock resistance and dynamic characteristics of hard disk drives have become more important due to their highly increased storage density and miniaturization. In this study, we have developed an ANSYS/Mechanical/LS-DYNA based HDD vibration/shock simulation tool for design engineers. This simulation tool using ANSYS APDL can produce a parametric finite element modeling of HDD automatically and has GUI-based applications using the script program language Tcl/Tk. In the present tool, we adopt the reliable methodology of vibration/shock simulation, which is experimentally verified. It is expected that this simulation tool can make the repetitive computational efforts for the shock-proof design of HDD drastically reduced.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2001.11a
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pp.45-53
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2001
Copper bus-bar is made by drawing process and used in many part of industry. When design drawing die for copper bus-bar, design factor is focused on the deformation of die-land by drawing force and shrink fit. In this paper, to determine shrink fit value is analyzed by automatic shrink fit analysis program, APDL/UIDL language in a commercial FEM package, ANSYS, has been developed that enables optimal design of the dies taking into account the elastic deflections generated in shrink fitting the die inserts and that caused by the stresses generated in the process and by using DEFORM software for drawing process analysis. This data can be processed as load input data for a finite element die-stress analysis. Process simulation and stress analysis are thus combined during the drawing die design. The stress analysis of the dies is used to determine optimized dimension of die-land.
Kunche, Mani Chandra;Mishra, Pradeep K.;Nallala, Hari Babu;Hirwani, Chetan K.;Katariya, Pankaj V.;Panda, Subhransu;Panda, Subrata K.
Wind and Structures
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v.29
no.5
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pp.361-369
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2019
The modal frequency responses of adhesive bonded T-joint structure have been analyzed numerically and verified with own experimental data. For this purpose, the damped free frequencies of the bonded joint have been computed using a three-dimensional finite element model via ANSYS parametric design language (APDL) code. The practical relevance of the joint structure analysis has been established by comparing the simulation data with the in-house experimental values. Additionally, the influences of various geometrical and material parameters on the damped free frequency responses of the joint structure have been investigated and final inferences discussed in details. It is observed that the natural frequency values increase for the higher aspect ratios of the joint structure. Also, the joint made up of Glass fiber/epoxy with quasi-isotropic fiber orientation indicates more resistance towards free vibration.
Kim, Eui-Soo;Kim, Ji-Hoon;Park, Yoon-So;Kim, Chul;Choi, Jae-Chan
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.1
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pp.205-213
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2003
The fiber reinforced composite material is widely used in the multi-industrial field where the weight reduction of the infrastructure is demanded because of their high specific modulus and specific strength. It has two main merits which are to cut down energy by reducing weight and to prevent explosive damage preceding to the sudden bursting which is generated by the pressure leakage condition. Therefore, Pressure vessels using this composite material in comparison with conventional metal vessels can be applied in the field such as defense industry, aerospace industry and rocket motor case where lightweight and the high pressure are demanded. In this paper, for nonlinear finite element analysis of E-glass/epoxy filament winding composite pressure vessel receiving an internal pressure, the standard interpretation model is developed by using the ANSYS, general commercial software, which is verified as the accuracy and useful characteristic of the solution based on Auto LISP and ANSYS APDL. Both the preprocessor for doing exclusive analysis of filament winding composite pressure vessel and postprocessor that simplifies result of analysis have been developed to help the design engineers.
The fiber reinforced composite material is widely used in the multi-industrial field because of their high specific modulus and specific strength. It has two main merits which are to cut down energy by reducing weight and to prevent explosive damage proceeding to the sudden bursting which is generated by the pressure leakage condition. Therefore, Pressure vessels using this composite material can be applied in the field such as defence industry and aerospace industry. In this paper, for nonlinear finite element analysis of E-glass/epoxy filament winding of composite vessel subjected to internal pressure, the standard interpretation model is developed by using the ANSYS with AutoLISP and ANSYS APDL languages, general commercial software, which is verified as useful characteristic of the solution. Among the modules of the system, both the process planning module for carrying out the process planning of filament wound composite pressure vessel and the autofrettage process module for obtaining higher residual stress will minimize trial and error and reduce the period for developing new products. The system can serve as a valuable system for experts and as a dependable training aid for beginners.
Kim, C.;Kim, E. S.;Kim, J. H.;Choi, J. C.;Park, Y. S.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.656-660
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2002
The fiber reinforced composite material is widely used in the multi-industrial field where the weight reduction of the infrastructure is demanded because of their high specific modulus and specific strength. Pressure vessels using this composite material in comparison with conventional metal vessels can be applied in the field where lightweight and the high pressure is demanded from the defense and aerospace industry to rocket motor case due to the merits which are energy curtailment by the weight reduction and decrease of explosive damage precede to the sudden explosion which is generated by the pressure leakage condition. In this paper, for nonlinear finite element analysis of E-glass/epoxy filament winding composite pressure vessel receiving an internal pressure, the standard interpretation model is developed by using the ANSYS 5.7.1, the general commercial program, which is verified as the accuracy and useful characteristic of the solution based on Auto LISP and ANSYS APDL. Both the preprocessor for doing exclusive analysis of filament winding composite pressure vessel and postprocessor that simplifies result of analysis have been developed to help the design engineers.
Kim, Eui-Soo;Kim, Ji-Hoon;Park, Yoon-So;Kim, Chul;Choi, Jae-Chan
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.933-937
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2002
The fiber reinforced composite material is widely used in the multi-industrial field where the weight reduction of the infrastructure is demanded because of their high specific modulus and specific strength. Pressure vessels using this composite material in comparison with conventional metal vessels can be applied in the field where lightweight and the high pressure are demanded from the defense and aerospace industry to rocket motor case due to the merits which are energy cutdown the weight reduction and decrease of explosive damage preceding to the sudden explosion which is generated by the pressure leakage condition). In this paper, for nonlinear finite element analysis of E-glass/epoxy filament winding composite pressure vessel receiving an internal pressure, the standard interpretation model is developed by using the ANSYS, general commercial software, which is verified as the accuracy and useful characteristic of the solution based on Auto LISP and ANSYS APDL. Both the preprocessor for doing exclusive analysis of filament winding composite pressure vessel and postprocessor that simplifies result of analysis have been developed to help the design engineers.
Kim, Jun-Hwan;Jeon, Kwang-Woo;Shin, Kwang-Bok;Hwang, Tae-Kyung
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2012.05a
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pp.403-407
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2012
The purpose of this study is to find the optimum skirt size for a composite pressure vessel using optimum analysis technique. The size optimization for skirt shape of a composite pressure vessel was conducted using sub-problem approximation method and batch processing codes programmed by APDL(ANSYS Parametric Design Language). The thickness and length of skirt part were selected as design variables for the optimum analysis. The objective function and constraints were chosen as weight and displacement of skirt part, respectively. The numerical results showed that the weight of skirt of a composite pressure vessel would be saved by maximum 4.38% through the size optimization analysis for the skirt shape.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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