석탄광산에서 발생하는 갱내 부유분진의 입경분포와 부유분진 중에서 호흡성 분진이 차지하는 비율을 파악하기 위하여 태백, 화순, 점촌 지역의 일부 석탄광산을 대상으로 조사한 결과를 요약하면 다음과 같다. 1. 굴진막상의 부유분진의 입경이 가장 작으며 대표입경이 ACGlH(1989)에서 정의한 호흡성 분진의 입경보다 작고 채탄막장의 입경은 호흡성 분진의 입경과 같으며 선탄장의 입경도 기관지 침착성 분진의 입경을 나타내고 있다. 2. 굴진부서의 공기 중에 부유하고 있는 분진 중에서 호흡성 분진이 차지하는 비율이 다른 부서에 비하여 가장 높게 나타났다.
Although parathion is an organophosphate pesticide being legally applied for the purpose of agriculture and is being manufactured, parathion in the air and urinary p-nitrophenol, a metabolite of parathion, were not analysed in Korea. Air of the parathion manufacturing workplace was sampled by OVS-2 tubes using NIOSH 5600 and spot urine of workers was sampled at the end of shift. Parathion and urinary p-nitrophenol were analysed by GC/MS (5973 MSD connected with Agilent 6890 GC) and the protocol was included in this study. It was found that this protocol should be so sensitive that determining parathion in the air and urinary p-nitrophenol below level of ACGIH TLV and BEI be adequate. Another finding was that total sampling volume of air of NIOSH 5600 of 240 L should be adjusted to be less than 120 L due to breakthrough.
We have compared the regulations of hot environment workpaces between Korea and ACGIH, then pointed out some insufficiences of Korean regulations for occupational hygiene and safety. And investigated the heat stress characteristics of laboratory, lathe and foundry working. The metabolic heat loads of those workplaces were obtained as 120, 300 및 660 kcal/hr based on WBGT index. WBGT index could be depended on weather condition, therefore useful for controlling working and rest times etc, but Belding-hatch index was represented by strength of working, definitely this would be convinient result for arranging countermeasures of workers in hot environments by estimating metabolic heat and signs of fatigue.
The aim of this study was to evaluate welders' exposure to hexavalent chromium (Cr(VI)) and nickel (Ni) during welding operations in a Korean shipyard. The airborne Cr(VI) and Ni concentrations were measured during metal inert gas (MIG) welding on mild and stainless steel, and manual metal arc (MMA) welding on mild steel. The geometric mean (GM) of Cr(VI) concentrations inside the welding helmet during MIG welding on mild steel were $0.0018mg/m^3$ inside a ship section, and $0.0015-0.0026mg/m^3$ at the welding shops. All of the personal breathing zone air samples were below the American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH) Threshold Limit Value ($TLV^{(R)}$) of $0.01mg/m^3$. Conversely, eighty-eight percent(21 of 24) of the personal breathing zone air samples exceeded the National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) recommended exposure limit of $0.001mg/m^3$. Ni was not detected on 20 of 23 air samples collected during MIG welding on mild steel. The three Ni samples above the limit of detection ranged from 0.015 to $0.044mg/m^3$. The GM of Cr(VI) concentrations during MMA welding on mild steel were $0.0013mg/m^3$, but Ni was not detected in the air samples during this operation. It is assumed that the airborne Cr(VI) and Ni during mild steel welding were derived from the base metals which contained about 0.03% Cr and 0.03% Ni. The GM of airborne total Cr, Cr(VI) and Ni concentrations during MIG welding on stainless steel were 4.02, 0.13 and $0.86mg/m^3$, respectively, and the levels of Cr(VI) and Ni were above the ACGIH-$TLV^{(R)}$. Cr(VI) comprised about 35.5% of the total chromium(Cr) from MIG welding on mild steel, and about 8.4% of total Cr from MIG welding on stainless steel. The ratios of Cr(VI) to total Cr were significantly different among welding shops. It was concluded that welders were exposed to high levels of Cr(VI) and Ni during welding on stainless steel, and were exposed to low levels of Cr(VI) even during welding on mild steel.
In previous report, we presented that petroleum based solvents used in dry cleaning shop was almost similar to stoddard solvent defined by ACGIH and NIOSH, and the occupational exposure standard of stoddard solvent could be used in total exposure assessment of those solvents. The specific aim of the this study was to evaluate of the solvent exposure used in commercial dry cleaning shops by using occupational exposure standard of stoddard solvent. We conducted first survey of 8 self-employed dry cleaning shops and 5 factory type dry cleaning shops from July to August, and second survey of the same shops from October to November in 2002. The exposure concentration to the solvent during loading and unloading activity of vented dry cleaning machine was 489.2ppm(GM), 270.3ppm(GM), respectively, which was almost excursion limit(500ppm) of ACGIH, and exceed the ceiling limit(312ppm) of NIOSH. The time-weighted average (TWA) worker exposure to the solvent was 21.3ppm(GM) at self-employed shops, 20.7ppm(GM) at factory type shops on first survey, and 31.1ppm(GM), 33.7ppm(GM), respectively on second survey. The TWA exposure concentration of workers with spotting and cleaning machine operating job was 25.4ppm(GM), which was 2.9 times higher than the TWA exposure concentration, 8.8ppm(GM) of press workers. All TWA exposure concentrations was lower than OEL(100ppm) of stoddard solvent. We found that the most heavy exposure process at dry cleaning was loading, unloading process, and the vent of dry cleaning machine was the main emission source for workers exposure to petroleum based solvent.
The objectives of this study were to evaluate exposures to airborne methylene chloride and postshift carboxyhemoglobin (COHb) in blood of workers engaged in processes using blowing or cleaning agents, and to investigate correlation between methylene chloride concentrations and the blood COHb levels of workers. The geometric mean (GM) of workers' exposures (8 hour-time weighted averages, TWA) to airborne methylene chloride during cleaning molds using rags wetted with the solvent in the manufacture of flexible polyurethane foam (GM = 61.4 ppm), during operating the dip tank for cleaning molds in the manufacture of lens (GM = 61.0 ppm), and during cleaning the blowing nozzles by spraying the solvent in the manufacture of shoes (GM = 117.2 ppm) were exceeded the American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH) Threshold Limit Value ($TLV^{(R)}$)-Time Weighted Average (TWA) (50 ppm). The COHb levels were significantly different among groups (p<0.05). The average COHh levels in blood of non-smoking workers were 2.0% in. low-level (<50 ppm) exposure group, and 3.9 % in high-level (>50ppm) exposure group. The average COHb levels in smoking workers were 3.1% in low-level exposure group, and 4.8% in high-level exposure group. The blood COHb levels of no-exposed workers to methylene chloride were 1.8% in non-smoking group, and 2.8% in smoking group. It was found that the COHb level dependeds on the methylene chloride concentration and smoking habit, and was highly correlated with methylene chloride concentration in air. The correlation coefficient was 0.81 among non-smoking workers. The estimated COHb level (3.6%) and 95% upper confidence limit (4.0%) corresponding to TLV-TWA of methylene chloride exceeded the current ACGIH Biological Exposure Index (COHb 3.5%) for carbon monoxide. The estimated COHb level (5.4%) at 100 ppm exceeded the standard (5%) recommended by National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) for preventing adverse cardiovascular effect. The estimated COHb value and 95% upper confidence limit at 25 ppm of the Occupational Safety and Health. Adminstration (OSHA) Permissible Exposure Limit-TWA (PEL-TWA) were 2.6% and 3.0%, respectively. It is suggested that COHb in blood be kept below 3.0% to comply with OSHA PEL-TWA.
포름알데히드는 대표적인 직업성 발암물질로, 고농도에 노출되면 사람에게 백혈병이나 임파종, 비인두암 등을 일으킬 수 있다. 본 연구는 포름알데히드의 직업적 노출이 높은 가구목제 제조업 중 1 개 사업장을 대상으로 공정별 공기 중 포름알데히드 농도를 평가하고, 공기 중 포름알데히드 농도가 가장 높은 무늬목 부착 공정에서 사용되는 재료의 실험실내 포름알데히드 발생 및 분석을 통하여 가구 제조 사업장의 포름알데히드의 발생 현황을 파악하고자 하였다. 2,4-디니트로페닐히드라진 코팅 실리카겔 흡착관에 0.2 L/min의 유량으로 6 시간동안 공기 시료를 포집하고 아세토니트릴로 탈착하여 HPLC-UV로 분석하였다. UV 검출 파장은 360 nm였고, ACQUITY UPLC BEH $C_{18}$ ($100{\times}2.1mm$, $1.7{\mu}m$, Waters, U.S.A.) 컬럼과 45% 아세토니트릴 이동상을 사용하여 유속을 0.5 mL/min으로 설정하여 분석하였다. 가구 제조 사업장의 포름알데히드 최고 농도는 0.31 ppm으로, 미국 ACGIH의 천장값 농도 기준인 0.3 ppm을 초과하였다. 재단, 조립, 샌딩 등의 공정에서도 포름알데히드 농도는 공장 외부의 농도보다 7-21 배 높은 수준이었다. 무늬목 부착 공정에서 목재로부터 발생하는 포름알데히드는 사업장 실제 적용 온도인 $100-150^{\circ}C$에서 1.14-2.70 ppm으로, 국내 노출기준인 0.5 ppm에 비해 2-5 배 이상 높아, 습식 무늬목을 취급하는 사업장 및 공정 근로자는 포름알데히드에 노출될 가능성이 높은 노출 위험군임을 확인하였다.
A stack must be designed to 1) reduce or eliminate rainfall or snowfall into a industrial exhaust system, 2) minimize a resistance to flow, 3) maximize the vertical dispersion of the contaminated air and 4) minimize maintenance. The weather cone stacks and the elbow-type stacks are very popular in Korea. But they add some resistance to the exhaust system resulting in reduction of air flow rate, but also deflect the noxious contaminants downward in undiluted form. To solve these problems, ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists) suggested the vertical discharge stack with concentric space between the upper stack with larger diameter and the lower stack with smaller diameter. The preliminary test showed that the vertical discharge stacks did not have the good rainfall protection. The reversed cone were newly devised to satisfy the requirements for the good stack. Subsequently, the amount of rain being penetrated through the stacks was measured while the stacks were simultaneously and naturally exposed to rain in the same area outside. Test results indicate that none of the stacks tested completely exclude rain. The efficiency of rainfall protection and the pressure loss coefficient were compared. The temporary conclusion was reached to the point that the reversed cone stack is the best one. Further research is underway.
A study on ventilation design using the spreadsheet model is carried out to propose means of available design. A sample of complex ventilation system In the non-standard condition Is used to illustrate thins spreadsheet model. In developing the spreadsheet model, this study has attempted to it general by using computional equations and design parameters that can be readily applied to any spreadsheet software. Also, most design data is contained in the spreadsheet template. This template provides the same design information as the ACGIH worksheet, and operates Quickly and emclenuy, and is fiexible enough to use under different conditions. This spreadsheet model allows the ventilation engineer to design quickly and accurately the ventilation system, without spending too much effort In the design process. By storing on computer and diskette, the design data computed finally can be used as a permanent record of specific ventilation system, and because of finally to be able to design over and over again while making only slight changes to the Input data, the spreadsheet model is used availably to accomplish the design optimazation by redesign and troubleshooting by review from field measurements. Also, the spreadsheet model is available for designing ventilation system under different condition or evaluating existing system or design drawing, because changes In the layout or formulae can be readily made to fit the needs of the designer.
Hairdressers may be exposed to many chemicals from hair dye, permanent, shampoo, hair spray and so on. The study was conducted to evaluate occupational exposure to 8 chemicals (isopropanol, ethanol, xylene, toluene, ethylbenzene, acetone, ammonia and formaldehyde) for workers and levels of these materials in airborne of a hairdressing salon. Since compared to ACGIH TLVs these 8 chemicals were very low, it is thought that there has no problem to occupational exposure to these chemicals. Even if hairdressing salon is not enforced on Korean Standards for Indoor Air Quality, level of TOVC was thought to be below the standards. At the aspect of indoor air quality formaldehyde needs to be controlled in the future. The results imply that emission of isopropanol, ethanol, acetone and ammonia are related with hairdressing job, but emission of xylene, toluene and ehtylbenzene is more related with traditional indoor air pollution than hairdressing job. Sources of formaldehyde is thought to be little related with hairdressing job. HVAC system was a little effective on general ventilation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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