Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2005.06a
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pp.382-387
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2005
An electrochemical evaluation on the corrosion resistance for heavy anticorrosive paint was carried out for 5 kinds of heavy anticorrosive paints such as High solid epoxy(HE), Solvent epoxy(SE), Tar epoxy(TE), Phenol epoxy(PE), and Ceramic epoxy(CE) as parameters of DFT(Dry Film Thickness, 25${\mu}m$50${\mu}m$, solution condition(Flow of Nonflow). Corrosion current density of HE(DFT 50${\mu}m$ in case of flow condition was larger than that of nonflow condition. However, their values of the other anticorrosive paints were decreased compared to the nonflow condition. The values of AC impedance were increased with increasing of DFT regardless of kinds of anticorrosive paints. And the polarization resistance of cyclic voltammogram showed a good tendency to correspond with well the values of AC impedance measurement. HE and CE had a relatively good corrosion resistance than other heavy anticorrosive paint.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.29
no.5
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pp.519-525
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2005
An electrochemical evaluation on the corrosion resistance for heavy anticorrosive paint(DFT:25um) was carried out for 5 kinds of heavy anticorrosive paints such as high solid epoxy(HE), solvent free epoxy(SE). tar epoxy(TE), phenol epoxy(PE). and ceramic epoxy(CE). Corrosion current densities obtained by Tafel extrapolation method from anodic and cathodic polarization curves didn't correspond with the values obtained by AC impedance measurement, however, the values of polarization resistance obtained from the cyclic voltammogram showed a good tendency corresponding well with the values of AC impedance measurement. Futhermore there was a good correlation against the corrosion resistance evaluation between passivity current density of the anodic polarization curve and diffusion limiting current density of the cathodic polarization curve. And corrosion resistance increased with corrosion potential shifting to noble direction. From the results discussed above. HE and CE had a relatively good corrosion resistance than other heavy anticorrosive paints.
Atmospheric corrosion behaviors of Zn, Zn-5%Al and Zn-55%A l coated steels have been investigated under cyclic wet-dry environments containing chloride ions. The wet-dry cycle was carried out by alternate exposure to immersion in 0.5 M (or 0.05 M) NaCl solutions and drying at $25^{\circ}C$ and 60 %RH. The polarization resistance $R_p$ and solution resistance $R_s$ were monitored by AC impedance technique. From the obtained $1/R_p$ and $1/R_s$ values, the corrosion rate of the coatings and the Time of Wetness (TOW) were estimated, respectively. Effects of chloride ions and TOW on the corrosion rates of Zn, Zn-5%Al, Zn-55%Al coatings and appearance of red rust (onset of underlying steel corrosion) under wet-dry cycles are discussed on the basis of the corrosion monitoring data.
Exposure of zinc samples in simulated acid rain solution (SARS) was investigated under a periodic wet-dry conditions using an AC impedance technique. The periodic wet and dry exposure consisted of the immersion of zinc samples in SARS for one hour followed by exposure to 7 hours drying at 60% RH. Phases of the corrosion products were indentified by X-ray diffraction (XRD). The influence of relative humdiity (RH), temperature, and surface inclination on the atmospheric corrosion of zinc is described. The reciprocal of polarization resistance (1/Rp) decreases rapidly during the initial stages then slowly and eventually attains a steady state as exposure time progresses. The average of reciprocal of polarization resistance per cycle, (ARPR) was calculated and found to decrease as number of exposure cycle increases. An increase of temperature enhances the corrsion rate of zinc. The values of ARPR, of a sample inclined at 30 o are lower than those for a sample oriented horizontally. The experiment result shows a pronounced dependence of reciprocal of polarization resistance on RH. Exposure in the presence of carbonate anions gives rise to more protective corrosion products than in nitrate anion solution. The corrosion mechanism during the initial stages of atmospheric zinc corrosion under wet-dry cyclic conditions is suggested.
In this study, the electrochemical properties of CP-Ti (commercially pure titanium) and Ti-64 (Ti-6Al-4V) were evaluated and the effect of hydrofluoric acid on corrosion resistance and electrochemical properties was elucidated. Additive manufactured materials were made by DMT (Directed Metal Tooling) method. Samples were heat-treated for 1 hour at $760^{\circ}C$ and then air cooled. Surface morphologies were studied by optical microscope and SEM. Electrochemical properties were evaluated by anodic polarization method and AC-impedance measurement. The oxide film formed on the surface was analyzed using an XPS. The addition of HF led to an increase in the passive current density and critical current density and decreased the polarization resistance regardless of the alloys employed. Based on the composition of the oxide film, the compositional difference observed by the addition of HF was little, regardless of the nature of alloys. The Warburg impedance obtained by AC-impedance measurement indicates the dissolution of the constituents of CP-Ti and Ti-64 through a porous oxide film.
Aluminum is on active metal, but it is well known that its oxide film plays a role as protective barrier which is comparatively stable in air and neutral aqueous solution. Thus, aluminum alloys have been widely applied in architectural trim, cold & hot-water storage vessels and piping etc., furthermore, the aluminum alloy of AC8A have been widely used in mold casting material of engine piston because of its properties of temperature and wear resistance. In recent years, the oil price is getting higher and higher, thus the using of low quality oil has been significantly increased in engines of ship and vehicle. Therefore it is considered that evaluation of corrosion resistance as well as wear resistance of AC8A material is also important to improve its property and prolong its lifetime. In this study, the effect of solution and tempering heat treatment to corrosion and wear resistance is investigated with electrochemical method and measurement of hardness. The hardness decreased with solution heat treatment compared to mold casting condition, but its value increased with tempering heat treatment and exhibited the highest value of hardness with tempering heat treatment temperature at $190^{\circ}C$ for 24hrs. Furthermore, corrosion resistance increased with decreasing of the hardness, and decreased with increasing of the hardness reversely. As a result, it is suggested that the optimum heat treatment to improve both corrosion and wear resistance is tempering heat treatment temperature at $190^{\circ}C$ for 16hrs.
Gurten, A. Ali;Bayol, Emel;Kayakirilmaz, Kadriye;Erbil, Mehmet
Steel and Composite Structures
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v.9
no.1
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pp.77-87
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2009
This paper reports the results of an experimental investigation of the polyvinylpyrrolidone (PVP) influence on the steel reinforcement corrosion and compressive strength of concretes in sulphate medium. The effect of admixture of PVP in concrete on the corrosion resistance of steel reinforced concrete was assessed by measuring electrochemical test during 60 days immersion in two different external solutions. AC impedance spectrum indicated that the resistance of PVP mixed electrodes were higher than those without PVP. The compressive strength of concrete specimens containing PVP was measured and an increase of 19%~24% was observed.
ALDC8 (Al-Si-Cu) alloy has been often corroded with pattern of intergranular corrosion in corrosive environments. Thus, in order to improve its corrosion resistance, the effect of annealing heat treatment to corrosion resistance and hardness was investigated with parameters of heating temperatures such as $100^{\circ}C$, $200^{\circ}C$, $300^{\circ}C$, $400^{\circ}C$ and $500^{\circ}C$ for 1hr. The hardness was varied with annealing temperature and slightly decreased with annealing heat treatment. However, the relation between annealing temperature and hardness agreed not well each other. Corrosion potential was shifted to noble direction and corrosion current density was also decreased with increasing annealing temperature. Moreover, both AC impedance at 10 mHz and polarization resistance on the cyclic voltammogram curve were also increased with increasing annealing temperature. Furthermore, intergranular corrosion was somewhat observed in non heat treatment as well as annealing temperatures at $100^{\circ}C$, $200^{\circ}C$ and $300^{\circ}C$, while, intergranular corrosion was not nearly observed at annealing temperature of $400^{\circ}C$, $500^{\circ}C$. Consequently, it is considered that the annealing heat treatment of ALDC8 alloy may be an available method not only to inhibit its intergranular corrosion but also to improve its corrosion resistance.
The corrosion resistance of several kind of ME (Metal Evaporated) tape has been investigated both in mild sulfuric acid solution and NaCl solution by electrochemical impedance spectroscopy. It was found that the degradation of ME tapes was accelerated with increasing the concentration of sulfuric acid. There was no significant change in corrosion resistance when the concentration of NaCl was under 3.5 wt%. However, the impedance value decreased when the concentration of NaCl was up to 10 wt%. The degradation of backside of ME tapes was also investigated by AC impedance measurements. The results showed that the impedance behavior of backside plastic film changed with the concentration of sulfuric acid even at the beginning of immersion, implying the changing of the permeability for the backside of ME tapes. It was also found that the corrosion resistance of DVC (Digital Video Cassette) ME tape was better that that of Hi-8mm ME tapes in sulfuric acid solutions. Also, the backside of DVC ME tape showed better water resistance than that of Hi8 ME tapes.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2017.05a
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pp.159-159
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2017
Ti-6Al-4V alloy have been used for dental implant because of its excellent biocompatibility, corrosion resistance, and mechanical properties. However, the integration of such implant in bone was not in good condition to achieve improved osseointergraiton. For solving this problem, calcium phosphate (CaP) has been applied as coating materials on Ti alloy implants for hard tissue applications because its chemical similarity to the inorganic component of human bone, capability of conducting bone formation and strong affinity to the surrounding bone tissue. Various metallic elements are known to play an important role in the bone formation and also affect bone mineral characteristics. Especially, Zn is essential for the growth of the human and Zn coating has a major impact on the improvement of corrosion resistance. Plasma electrolytic oxidation (PEO) is a promising technology to produce porous and firmly adherent inorganic Zn containing TiO2(Zn-TiO2)coatings on Ti surface, and the a mount of Zn introduced in to the coatings can be optimized by altering the electrolyte composition. In this study, effect of Zn content on the corrosion behavior of Ti-6Al-4V alloy after plasma electrolytic oxidation were studied by SEM, EDS, XRD, AC impedance, and potentiodynamic polarization test. The potentiodynamic polarization and AC impedance tests for corrosion behaviors were carried out in 0.9% NaCl solution at similar body temperature using a potentiostat with a scan rate of 1.67 mV/s and potential range from -1500 mV to +2000 mV. Also, AC impedance was performed at frequencies ranging from 10 MHz to 100 kHz for corrosion resistance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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