Koh, Jae Song;Yoon, Tae Sung;Jung, In Kwon;Choi, Hyeong Ki;Jang, Yoon Ho
Applied Chemistry for Engineering
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v.10
no.8
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pp.1141-1146
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1999
Melt blend of PA6/PP-g-MA system containing SEBS-g-MA as a compatible impact modifier was prepared to investigate the change of mechanical properties and morphologies. The tensile strength slightly decreased, but the elongation at break increased with increasing content of SEBS-g-MA in the blend. Also the notched izod impact strength increased with increasing the content of PP-g-MA and SEBS-g-MA. It is attributed to improved compatibilization and interfacial adhesion by reaction of the amide of PA6 with maleic anhydride of SEBS-g-MA and PP-g-MA. The result of dynamic mechanical analysis(DMA) showed a typical behavior of the compatibilization in the polymer blends. Finally, in the phase structure observed by the use of SEM, we confirmed improvement of the compatibilization and interfacial adhesion with increasing the content of SEBS-g-MA and PP-g-MA.
Poly[styrene-b-(ethylene-1-butene)-b-styrene] triblock copolymer (SEBS) was functionalized with 0 to 3.0 phr maleic anhydride and the amount of dicumyl peroxide used as an initiator was varied from 0 to 0.3phr. The gel content of the modified SEBS was determined by xylene extraction and poly(oxymethylene) was blended with the modified SEBS. The impact, tensile, flexural strength and morphologies of the blends were investigated. The Izod impact strength of poly(oxymethylene) was improved through its blending with modified SEBS. However, the Izod impact strength of poly(oxymethylene)/modified SEBS blend decreased above 5% modified SEBS content. Regarding the effect of dicumyl peroxide content on the Izod impact strength, the blend had a maximum Izod impact strength when poly(oxymethylene) was blended with modified SEBS prepared with 0.1 phr dicumyl peroxide. It was also confirmed by SEM micrographs that the average particle size of modified SEBS in poly(oxymethylene)/modified SEBS blends was smaller than that of SEBS in poly(oxymethylene)/SEBS blends.
Kim Tae Young;Kim Dong Myung;Kim Won Jung;Lee Je Hyuk;Suh Kwang S.;Lee Tae Hee
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.54
no.3
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pp.114-119
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2005
We investigated compatibilizing effects of electrical properties such as charge distributions and electrical breakdown in blends of low density polyethylene (LDPE) / polystyrene (PS) with poly [styrene-b-(ethylene-co-butylene)-b-styrene] (SEBS), the triblock copolymer. The blends with $70\;wt\%$ of LDPE and $30\;wt\%$ of PS were prepared through a melt blending in a batch type kneader at a temperature of $220^{\circ}C$ when the SEBS content increased up to $10\;wt\%$. Scanning electron microscopy (SEM) was investigated for observation of morphology of LDPE / PS blends increasing SEBS contents. The morphological observation showed that addition of SEBS results in the domain size reduction of the dispersed PS phase and a better interfacial adhesion between LDPE and PS phases. Measurements of space charge distributions for blends was carried out with pulsed electroacoustic (PEA) method. It was possible to observe that the amount of charge storage in the LDPE / PS blends decreased wiか increasing of SEBS content. The location of SEBS at a domain interface enables charges to move from one phase to the other via domain interface and results in a indicative decrease in the amount of space charge for the LDPE / PS blends with SEBS. Electrical breakdown strength of these blends was observed. It was found that the maximum breakdown strength of the blend was 51.55 kV/mm. These results were better than 38.38 kV/mm of LDPE used electrical insulator for cables and were caused by crystalinity of blends. Because the crystalinity of blends were lower than LDPE, electrical breakdown strength of LDPE / PS blends is higher than that of LDPE. We evaluated the possibility of these blends for insulating material substituted LDPE.
Compounding, using such thermoplastic elastomer as styrene-ethylene-butadiene-styrene (SEBS) blended with polypropylene(PP), oil, and other ingredients, was studied to develop a new material with excellent impact resistance and resilience for the replacement of environmentally toxic PVC sheet. Hardness decreased linearly with oil content in the SEBS/oil blend, and the tensile strength increased with PP content whereas elongation showed no effects over 50 phr of PP in SEBS/oil/PP blend. In the practical SEBS composition, proposed to replace the PVC sheet material, tensile and tear strength, as well as hardness, increased proportionally with PP content, while melt index decreased.
The effect of the triblock copolymer poly[styrene-b-(ethylene-co-butylene)-b-styrene](SEBS) on the formation of space charge of immiscible low density polyethylene/polystyrene(LDPE/PS) blends was investigated. The amount of charge accumulated in the 70/30(wt%) LDPE/PS blends decreased when the SEBS content increased up to 10 wt%. For compatibilzed and uncompatibilized blend, morphological observation showed that the addition of SEBS results in the domain size reduction of the dispersed PS phase and a better interfacial adhesion between LDPE and PS phases. The location of SEBS at a domain interface enables charges to migrate from one phase to the other via domain interface and therefore, results in a significant decrease in the amount of space charge for the LDPE/PS blends with SEBS.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.8
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pp.562-570
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2018
New physical properties of polymer materials were obtained by blending two or three different type of polymers. TPE is used widely in the display, automotive and electronics industries. Consumers have sought emotionally more sensitive and advanced interior automotive parts. A polymer with high foamibility (Ed note: Please check this.) and flowability would be more plausible. TPE composed of foam is a good polymer material to satisfy these trends. In this research, two different TPE were tested, focusing on foamibility and flowability. Two type of TPE were prepared. The first was blended Homo-PP, oil and SEBS. The second was Co-PP, oil and SEBS. The blending temperatures were $180^{\circ}C$, $190^{\circ}C$, and $260^{\circ}C$(second one). The blending speed was 50rpm and blending time was 5 min. The MI of the blended material was affected by the MI of PP and not affected by the blending temperature. The hardness and tensile elasticity were less affected by the MI of PP and blending temperature. The hardness and tensile elasticity were lower at a higher SEBS/Oil content ratio. The soft touch feel was higher with high SEBS/Oil contents. The IPN (Interpenentration polymer network) structure was observed by dissolving the SEBS/Oil layer in xylene. Strain-hardening phenomena also was observed. TPE behaves in a rubber and foamed closed-cell improved its stability.
The effect of styrene-ethylene/butylene-styrene (SEBS) on the blend of polyphenylene sulfide (PPS) and polyethylene terephthalate (PET) was investigated. The blends were extruded by a single screw extruder equipped with a Maddock mixing screw, and their molded properties were examined. After the binary blends were prepared on the whole compositions of PPS/PET (80/20, 60/40, 40/60, 20/80), the thermal, rheological, mechanical properties and morphology of the blends were analyzed. The results showed the significant decline in the properties of the blends owing to the incompatibility between PPS and PET phases. As a basic blend composition, the PPS/PET (40/60) blend was selected by considering cost efficiency. To this basic blend, SEBS was added as a compatibilizer. With increasing SEBS addition, the mechanical properties were improved. From the domain size reduction observed in morphology, it might be due to the enhancement of compatibility between linear PPS and PET phases by addition of SEBS.
The effect of compatibilizer types on the properties of polyphenylene sulfide (PPS)/polyethylene terephthalate (PET) blends was investigated. The blends were extruded by a single screw extruder attached with a Maddock mixing zone and their molded properties were examined. As a basic blend composition, a linear PPS/PET (40/60) blend was selected based on cost efficiency. Three types of compatibilizer, SEBS, modified SEBS, and modified PS were added to the basic blend to improve the properties. The thermal, rheological, mechanical properties and the morphology of the ternary blends were analyzed. The maximum mechanical properties of blends was found at 1 phr of m-SEBS or m-PS content, whose values were almost the same as the theoretical values of miscible blend system. It seemed to by the case that the partial reaction between compatibilizer and the basic blend caused the enhancement of compatibility between linear PPS and PET phases. These ternary blends would be applicable as economic linear PPS alloys.
O, Hyun-Tack;Kim, Hwang-Ryong;Kim, Jin-Kon;Park, Joon-Young
Korea-Australia Rheology Journal
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v.13
no.2
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pp.83-87
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2001
The morphology and mechanical properties of the blends of a syndiotactic polystyrene (SPS) and poly-styrene-block-poly(ethylene-co-butylene)-block-polystyrene copolymers (SEBS) with various polystyrene block contents are studied. Mechanical properties, especially elongation at break and impact strength (IS), of the blend depend upon the morphology and interfacial adhesion, which in rum are affected by the viscosity ratio of constituent components and the styrene block content in SEBS. The IS of a blend was affected by the combined effect of rubber content and the interfacial adhesion. A maximum IS was found for a blend with the weight fraction of the PS block in an SEBS of 0.18. The IS of blends with smaller weight fractions of the PS block exhibited lower due to poor interfacial adhesion between SPS/SEBS in spite of a larger amount of rubber block. On the other hand, the IS of blends with larger weight fraction of the PS block becomes smaller due to lower amounts of rubber block in spite of better interfacial adhesion.
This work presents a comparative study of the morphology and structure related properties of thermoplastic elastomer blends based on SEBS/PP/Oil and dynamically vulcanized EPDM/PP/Oil. A combination of ruthenium oxide staining and low voltage scanning electron microscopy (LVSEM) was found to be suitable for the study of morphology of these highly oil extended blends. h close analogy was found in the mechanical, thermal and rheological properties of the two systems made in an internal Brabender mixer and co-rotating turin screw extruder. The morphology of the blends, as made by the two techniques, was found to be significantly different. In the case of TPVs, the blonds made in the extruder had smaller EPDM domains and better tensile properties. In the case of SEBS, the blends made in the Brabender had more co-continuous phases and showed better tensile properties. Crystallization behavior of the isotactic polypropylene in the blends was found to be influenced by the type of rubber. Blends of SEBS/PP crystallized at a lower temperature than the TPVs. These differences were probably caused by differences in the nucleating ability of the two rubbers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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