Mn-Zn ferrite powder was obtained by wet method that was to be coprecipitated the metal ions of Fe2+, Mn2+ and Zn2+ with alkali solution. The target composition of the ferrite powder was 52 mol% Fe2O3, 24 mol% MnO, and 24 mol% ZnO, that was based on the region of high permeability. And the other ferrite powder was prepared by the dry method that was to be mixed the metal oxides as the above chemical composition. The wet method was compared with dry method for the powder properties and the electromagnetic characteristics of sintered cores. The synthesized powder by wet method was smaller particle size, narrower particle distribution, and higher purity than that of dry method. The initial permeability of sintered sample prepared by the wet method was 14000~28000, on the other side, 9000~15500 in case of the dry method.
This article is concerned with various aspects of establishing the global standard for occupational safety and health management system (OHSMS). The notion, main features, and brief history of the OHSMS are presented. The OHSAS 18000, its assets and liabilities, are reviewed as a prototype of the global standard. It is also addressed the possibility of combining ISO 9000(quality management system), 14000(environmental management system) and the OHSMS into the integrated management system (IMS) as a whole. The concepts of internal and external customers are presented to explain why the environment, safety and health should be incorporated into the notion of total quality 'Participation of the members' and 'standardization of the 4Ms (Man, Machine, Materials and Method)'are emphasized as the major enablers of the IMS. Finally, the industrial, academic and governmental roles are discussed for developing the IMS and setting it down into the Korean industries.
In these days, there is doubt about the effectiveness of ISO-9000 and ISO-14000 which are generally introduced in korean corporation by the consensus and even by corporations themselves. In order to find out the reason about the doubt, we should unterstand the present situation, and concider what countermeasure shall we take. It's obvious that if there is no doubt about the effectiveness and availability for quality system authenticated and verified by the international, then all the authentication can be made from that excellent system. In that case, it is necessary to find out wheather it only exists in Korea or it genally exists internationally. This thesis considers the problems and try to search for a system management project and measure which is suitable for Korea.
Distributed control architecture is based on sharing control and data between multiple nodes on a network Communication and task sharing can be distributed between multiple control computers. Although many communication protocols exist, such as TCP/IP and UDP, they do not have the determinism that realtime control demands. Fiber-optic reflective shared memory creates the opportunity for realtime distributed control. This architecture allows control and computational tasks to be divided between multiple systems and operate in a deterministic realtime environment. One such shared memory architecture is based on Curtiss-Wright ScramNET family of fiber-optic reflective memory. MTS has built seismic and structural control software and hardware capable of utilizing ScramNET shared memory, opening up infinite possibilities in research and new capabilities in Hybrid and Model-In-The-Loop control.
Research using multiple shake tables present new and unique challenges in controls. Typical single shake table tests with large specimens must cope with significant specimen force feedback that can increase tracking error due to specimen gain, damping, and non-linearity. Multiple shaking tables with distributed specimens can produce cross-coupling forces due to inertial and response effects and forces due to static differential displacements. Although many various control architectures exist, basic simplified techniques can yield excellent results without risk to control stability. Off-line simulation techniques can also prove invaluable for studying system response before the real system is operated.
본 연구에서는 Al 계 화합물 혼합촉매 시스템의 L-lactide 벌크중합을 통해 단일 Al계 화합물과 혼합된 Al계 화합물의 중합 특성의 차이를 확인하였다. Al 화합물 촉매를 조성비를 변화시킨 혼합촉매를 사용하여 벌크중합한 polylactic acid (PLA)는 FTIR, DSC, GPC 등으로 분석하였다. 선정된 Al계 화합물로는 aluminum isopropoxide($Al(O-i-Pr)_3$), trimethylaluminum(TMA), trioctylaluminum(TOA), triisobutylaluminum(TIBA)이었으며 TIBA를 기준 촉매로 선정하여 나머지 세 Al화합물을 각각 혼합하여 사용하였다. $Al(O-i-Pr)_3$와 TIBA를 혼합한 촉매의 경우 혼합촉매 내 $Al(O-i-Pr)_3$의 양이 증가함에 따라 전환율도 증가하였고 생성된 PLA의 분자량은 13000까지 증가하였으며 분자량분포도도 약간의 증가를 보였다. 분자량 분포곡선은 혼합촉매 시스템의 경우 고분자량 부분에서 약간의 tail 또는 shoulder 형태가 형성되었다. TOA와 TIBA를 혼합한 촉매를 이용하여 L-lactide를 벌크중합한 결과 전환율은 혼합촉매 내 TOA의 양이 증가함에 따라 낮아졌다. TOA와 TIBA를 혼합한 촉매를 이용하여 벌크중합한 PLA의 분자량은 혼합촉매 내 TOA 조성이 60 mol%까지 분자량이 14000 g/mol까지 증가하다가 감소하였다. 이러한 Al계 혼합촉매 시스템을 통해 PLA의 고분자량 tail이나 shoulder을 생성할 수 있었으며 이를 통해 PLA의 기계적 물성을 향상시킬 수 있는 역할을 기대할 수 있다.
Servohydraulic shaking tables are being increasingly used in the field of earthquake engineering. They play a critical role in the advancement of the research state and remain one of the valuable tools for seismic testing. Recently, the National Earthquake Engineering Research Center, CGS, has acquired a 6.1m x 6.1 m shaking table system which has a six degree-of-freedom testing capability. The maximum specimen mass that can be tested on the shaking table is 60 t. This facility is designed specially for testing a complete civil engineering structures, substructures and structural elements up to collapse or ultimate limit states. It can also be used for qualification testing of industrial equipments. The current paper presents the main findings of the experimental shake-down characterization testing of the CGS shaking table. The test program carried out in this study included random white noise and harmonic tests. These tests were performed along each of the six degrees of freedom, three translations and three rotations. This investigation provides fundamental parameters that are required and essential while elaborating a realistic model of the CGS shaking table. Also presented in this paper, is the numerical model of the shaking table that was established and validated.
In this paper, we studied the mechanical and thermal properties on slice XLPE sheet from 22 kV and 154 kV power cables. Interface structures are XLPE/semiconductor and XLPE/water/semiconductor. We evaluated mechanical property, thermal analysis, moisture analysis. Based on mechanical and thermal properties of the 22 kV XLPE sheet, elongation, mechanical strength, and melting point were evaluated to be 485.48 %, 1.74 kgf/$\textrm{mm}^2$ and $102.48^{\circ}C$, respectively. It was also evaluated from the mechanical and thermal properties of 154 kV XLPE sheet that elongation, mechanical strength, and melting point are 507.81 %, 1.8 kgf/$\textrm{mm}^2$, $106.9^{\circ}C$, respectively. A region shows a rapid increase in tension strength, and B region only shows increase in elongation under 1.0 kgf/$\textrm{mm}^2$, C region shows increase in both elongation and tension strength. Difference of melting point came from the chain of XLPE polymer and the difference of crystallization. Moisture density of semiconductor showed 800 ∼ 1200 ppm before extrude, 14000 ∼24000 ppm after extrude. These values were higher than the moisture density of XLPE (300∼560) ppm.
본 연구는 임무완성기간까지 다목적실용위성 2호기의 각 표면에 축적되는 입자오염량을 분석한 것이다. 이를 위하여 위성체의 조립 및 시험 기간 및 환경조건을 가정하였다. 본문에서 보여지는바와 같이 다목적실용위성2호의 조립 및 시험이 잘 관리되어지는 조건에서 수행된다면, 위성체의 각 표면에 축적되는 입자 오염량은 적정한 수준내로 관리 될 수 있다. 10,000 class의 발사장 환경을 기준으로 할때, AIT와 발사장에서의 조립 및 시험으로 인해 MSC 및 STA의 내구경에는 500PPM, 외부 표면에는 20000PPM, 위성체의 수평면에는 14000PPM, 수직면에는 1400PPM, radiator에는 1000PPM 및 solar array에는 300PPM의 입자오염량이 축적될 것으로 예상된다.
In this study, we evaluated the surface roughness of mold and injected parts manufactured by polycarbonate (PC) injection molding. The mold surface was polished to produce six differentiated roughnesses with 12 areas using stones (#800, #1200), sandpapers (#800, #1200), and diamond compounds (#8000, #14000). Injected parts were created using 20mm/s injection speed, 80 bar holding pressure for 5 seconds, and $70^{\circ}C$ cooling water. Injected parts surface roughness (Sa) was measured randomly in 10 of 30 using an interferometer (NewView8000, zygo, USA). In the same way, mold surface was measured randomly 10 times on 12 polished areas. Surface roughness of molds and injected parts were compared, and a regression equation to predict mold surface roughness was proposed for specific injection molding parameters.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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