Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.21
no.2
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pp.41-47
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2017
By using liquid and gaseous nitrogen as simulants, effects of pintle opening distance and simulant supplying condition on spray from pintle injector were investigated qualitatively. The experiment was performed by fixing the liquid supply pressure and varying the opening of the pintle and the supply pressure of gaseous nitrogen. Shadowgraph method with CCD camera was used for image visualization, and the differences of liquid-gas spray were compared by image post processing. In case of liquid nitrogen single injection, as the opening distance was increased, the injection speed was decreased. Therefore, the end of liquid sheet were converged to the center of spray. In the case of liquid nitrogen/Gaseous nitrogen spray, although shadowgraph images look similar to each other, It is shown that it can be analysed by image post processing.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.6
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pp.545-551
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2020
Cause analysis of surface pitting crack on a waterjet impeller was conducted. The waterjet impeller was made from stainless steel duplex 2205, which is more resistant to corrosion and local corrosion than typical stainless steel 316L and 317L, and has high mechanical strength, making it a useful material in various marine structures and seawater desalination facilities. The measurements were taken by scanning electron microscopy (SEM) and molecular ecological detection. The chemical composition of S was examined by SEM in the area of pitting corrosion. The dsrAB gene was detected on the sample of the pitting corrosion of the impeller through molecular ecological detection. Therefore, pitting corrosion on the surface of a waterjet impeller was caused by sulphite-reducing bacteria (SRB). To prevent the spread of SRB, management is required through high temperature treatments (over 65℃), pH management, or the insulation of a hull and waterjet.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.36
no.5
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pp.603-608
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2012
Recently we have a growing interest in environmental pollution and alternative energy. Diesel engine is generally used to produce the power on shore and sea. However, the combustion characteristics and exhaust emissions of the engine are changed on account of the wear of fuel system and the altered ambient condition of the combustion chamber by the increment of the engine operation hour. Therefore the combustion characteristics and exhaust emissions on the fuel injection timing were experimentally investigated to find out the optimum fuel injection timing in case of the about 20 years used diesel engine using biodiesel blend oil. The original fuel injection timing of the engine is BTDC $22^{\circ}$ CA. However, it is found that the optimum fuel injection as a result of analyzing the specific oil consumption and exhaust emissions of 20 years used the engine is BTDC $26^{\circ}$ CA.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.7
no.3
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pp.278-284
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2006
The popularity of the diesel engine revolves around its fuel efficiency, reliability, and durability compared to the gasoline engine. However, the main disadvantage of diesel engine is the emission of particulate matter (PM) which is known as carcinogenic substance. Therefore recent progress in engine management and after-treatment systems has led to great improvement to satisfy strict emission regulations. To comply with powerful environment regulations, this study is focused on the decrease of PM(soot) as to increase significantly exhaust temperature. Therefore, HC injection is used as the method to go to the PM regeneration temperature in front of filters composed of diesel oxidation catalyst(DOC) and diesel particulate filter(DPF). And especially, LPG is used because it has good chemical reactions with exhaust. In this study, we could manufacture the test bench thought LPG injection - with which soot can be decreased-, construct 3 kinds of database(DB) according to quantity of temperature to decide the LPG injection quantity and develop DPF ECU algorithm.
The slope reinforcing method utilized in this paper reinforces the ground overall by means of filling borehole as well as permeating grout material into ground by injecting it through the grouting pipe. In order to reflect these characteristics to design, not only the ground reinforcing effect by the structural material itself but also the ground strength improvement effect by the grouting injection must be quantitively evaluated. But precedent research of it has been insufficient. Therefore, the slope reinforcing method was applied to the weathered rockmass slope situated in the highway in order to analyze reinforcing effect and the instrumentation of slope was performed. Through analysis of this field test, the slope reinforcing method was proved to be effective and back analysis method based on instrumentation values of slope was proposed to apply to reinforcing design. In this paper, the effectiveness of reinforcing method was certified through proposed back analysis.
Recently, waste water treatment system is developed in small and middle size to get more economic advantage. Freeze concentration system has high thermodynamic efficiency and low energy consumption, can re-use purified water and cold energy obtained from ice. This study was experimentally performed to investigate pollution containment in frozen layer by cooling wall temperature, air-bubble flow methods, initial ice-lining thickness of frozen layer in NaCl aqueous solution and the representative heavy metals, Pb and Cr aqueous solution. As the result, a decrease in the cooling wall temperature bring a higher growth rate of ice front and the more solute was involved in frozen layer. The method to inject directly air-bubble into ice-liquid interface through ring shape nozzle gave high purity of ice compared to indirect method. Ice lining in 5mm thickness resulted in frozen layer with higher purity than 1mm thickness.
Nowadays, silk fibroin receives a lot of attention as novel natural biomaterials due to its excellent biocompatibility and biodegradability. Electrohydrodynamic spraying (EHDS) is one of the method for the preparation of micro or nanoparticles by applying high voltage to the polymer solution. In this research, we fabricated silk fibroin porous microparticles by electrohydrodynamic spraying. Poly(ethylene glycol) (PEG) was added to the fibroin solution to give pores to silk fibroin microparticles. By the addition of PEG, the microparticle size was decreased despite of the decrease in conductivity and the increase of viscosity of the spraying solution. It seems that the immiscibility of silk fibroin and PEG affected much more to the microparticle size than the conductivity and viscosity. Immersing the as-sprayed microparticles into the water removed the phase-separated PEG, and finally, porous silk fibroin microparticles were prepared. The porous silk fibroin microparticles are expected to be applied as drug carriers in drug delivery or cell carriers in tissue engineering.
Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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v.19
no.5
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pp.525-530
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2013
In this study, the generator engine of training ship M/S "HAE RIM" of Kunsan National University which is being operated for 20 years was used in the experiment. The experiment was carried out under the engine speed of 1200rpm, then the load was varied 30 kW intervals from 0 to 90 kW and the injection timing was varied $2^{\circ}$CA intervals from BTDC $19^{\circ}$ to $23^{\circ}$CA. In the case of advancing fuel injection timing from BTDC $21^{\circ}$CA to $23^{\circ}$CA, specific fuel consumption is decreased by 1.37%, NOx is increased by 11.59 %, soot is decreased by 23.5 % and $SO_2$ is decreased by 2.8 %. Accoring to the analysis of effects of fuel injection timing on combustion & exhaust emissions characteristics on an old marine diesel engine, it is proved that the optimum fuel injection timing is BTDC $23^{\circ}$ which is $2^{\circ}$ faster than that of original injection timing.
Kim, Dong-Woon;Lee, Jung-Jin;Kim, Kyoung-A;Seo, Jae-Min
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.54
no.4
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pp.354-363
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2016
Purpose: The aim of this study was to investigate whether the application of nano-structured alumina coating to the surface of Y-TZP could enhance the bond strength with resin cement. Materials and methods: A total of 80 zirconia plates were prepared and divided into four groups. : 1) airborne particle abrasion treatment (A) : 2) Rocatec treatment after airborne particle abrasion (R) : 3) nano-structured alumina coating treatment after polishing (PC) and 4) nano-structured alumina coating after airborne particle abrasion (AC). Alumina coating was formed by the hydrolysis of aluminium nitride (AlN) powder and heat treatment at $900^{\circ}C$. Coating patterns were observed with FE-SEM. Resin block was bonded to treated zirconia ceramics using resin cement. The shear bond strengths were measured before and after thermocycling. Results: The FE-SEM images show a dense and uniform nano-structured alumina coating structure, which enhances shear bond strength by increasing micro mechanical interlocking to resin cement. PC and AC groups showed higher shear bond strengths than A and R groups before and after thermocycling. A and R groups displayed significant drops in shear bond strength after thermocycling. However, PC and AC groups did not show any meaningful decreases in shear bond strength after thermocycling. Conclusion: Treatment of Y-TZP ceramics with nano-structured alumina coating could significantly increase their shear bond strength.
In order to estimate the effect of flow distributors connected to an upper nozzle of CMT(Core Makeup Tank) on the thermal-hydraulic characteristics in the tank, a simplified 2 inch Small Break Loss of Coolant Accident(SBLOCA) was simulated by skipping the decay power and Passive Residual Heat Removal System(PRHRS) actuation. The CMT is a part of safety injection systems in the SMART (System Integrated Modular Advanced Reactor). Each test was performed with reliable boundary conditions. It means that the pressure distribution is provided with repeatable and reproducible behavior during SBLOCA simulations. The maximum flow rates were achieved at around 350 seconds after the initial opening of the isolation valve installed in CMT. After a short period of decreased flow rate, it attained a steady injection flow rate after about 1,250 seconds. This unstable injection period of the CMT coolant is due to the condensation of steam injected into the upper part of CMT. The steady injection flow rate was about 8.4% higher with B-type distributor than that with A-type distributor. The gravity injection during hot condition tests were in good agreement with that during cold condition tests except for the early stages.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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