The effect of motion taping on the grasping power of the wrist is investigated and here Based on the data obtained from the This study was conducted to provide a theoretical background for the study. Motion taping was performed on the wrist for middle-aged people between 50s and 60s, and the change in wrist gripping power through an electronic dynamometer was tested. According to the wrist grip test results, it was investigated that the application of motion taping has a great effect on the gripping power of the wrist. It is hoped that motion taping will be a tool to reduce musculoskeletal industrial accidents, and it will be helpful to improve the quality of life of workers by reducing the labor intensity or softening the wrist through motion taping.
In order to conduct a study on the importance of the wrist joint, which causes a lot of pain among middle-aged people, in relation to work related to musculoskeletal disorders, the effect of stretching on grasping power was studied. In order to compare the grasping power of the wrist for middle-aged people in their 50s, the experiment was conducted by comparing before and after the wrist joint motion stretching. According to the experimental results of wrist gripping power for the control group and the experiment group on wrist gripping power, it was investigated that stretching did not change much in increasing wrist gripping power, but stretching application had an effect on wrist gripping power. In terms of preventing musculoskeletal accidents, reducing pain due to degenerative diseases, and preventing accidents, stretching seems to have an effect when approaching, so it is considered that continuous stretching before and after work is necessary. Therefore, it is suggested that stretching time secured quantitatively through safety and health education before work is necessary.
Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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2009.11a
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pp.131-132
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2009
지형의 상태를 알 수 없는 타겟 지역에 구축되는 USN 환경은 각기 서로 다른 connectivity degree와 이동 가능한 센서들의 수를 가지면서 coverage의 최대화를 요구한다. 본 논문에서 설계한 모바일 센서 네트워크 시뮬레이터(MSNS)는 USN 환경을 GML로 구성하고, 각 센서들의 센싱/통신 범위가 설정된 센서 노드들의 수와 유지해야할 connectivity를 입력받아 주어진 조건에서 타겟 영역이 얼마나 효율적으로 coverage되는지를 가시화한다.
The costumes on a royal ceremony and the changes thereafter during the Korea Empire(1897-1910) have been elucidated through the review on the paintings on Queen Myong-Hun's 70th birthday celebration and the prospectus of the ceremony. Queen Myong-Hyn wore ceremonial gown in deep blue with 51 embroidered phoenix on it. The deep blue color the royal color in the Korea Empire replaced former red color. Go-jong wore violet crown and ceremonial suit in gold color. Twenty one kinds of court dance were offered during the celebration ceremony. Costumes therein appear to have an order according to the role ofdancers. most female dancers(in 17 performances not else-where specified) wore a rather common cos-tume-flower cap outer silk garent in green hand veils in 5 colors silk skirt in red) embroidered silk belt in red and shoes in green. In Sun-you-ak two female lead dancers were red hat decorated with tiger whisker deep blue outer garment wide red belt silk boots in black bow and arrows on back and a sword and a whip in hands. In Choonaang-jon a fe-male solo dancer wore a silk outer garment in yellow silk skirt in red green lorum embroidered silk belt in red wrist band of gold embroidered red silk and 5 color hand veils. In Yon-wha-dae two young girl dancers wore lotus-form crown green outer garment wide pants in red silk red silk skirt red silk belt hand veils in jade color and silk shoes in deep red. In Moo-go 4 female dancers each wore long waist coat in blue red white and warm light green in addition to the above-mentioned common costume. In Gumkee-moo 4 female dancers wore hatlike wool helmet outer garment with narrow sleeve long silk waist coat in blue combat belt in deep blue silk and dance swords in both hands. In Youk-wha-dae 6 female dancers each wore a long waist cost in red deep blue violet pale pink green and jade color. Green color of outer garment in the above-mentioned common costume of female dancers appears intersting. Although the color was shown as yellow in the screen paintings actually it was green as evidenced by the prospectus of the celeebration ceremony.
Hair style of royal ladies in the 19th century according to the wedding record of King Heon-jong and Lady Sunhwagung is studied in this paper and summarized as follows: First, Saengmeori was a bridal hair style for the wedding night in Gyeonmagi(jacket) and Daeranchima(Skirt with gold trimming). It was a typical girls' hair style before the coming-of-age ceremony. It was composed of Saengmeoridari(wig), Seockunghwang, Jogduri(Coronet decorated with Jewellery), Saengdaeng-gi(hair ribbon) trimmed pearls, and jade disk trimmed pearls. Second, Garaemeori(double bun hair style) was the hair style with Wonsam when the chosen bride went to Byeol-Gung, a special palace for the bridal. It was composed of Gareachi(wig) and Cheopji(small wig) with the frontal hair ornament, jogduri, and Saidang-gi(hair ribbon). Third, Jojimmeori(single bun hair style) is a basic hair style for the madame. It was composed of jojimmeorichilbo, jogduri, jojimmeoridari(wig), and Cheopji with a frontal hair ornament. Fourth, Keunmeori is the second most important hair style for the court ceremony. It was composed of Eoyeomjogduri, Eoyeomdari(wig), Cheopji with a frontal hair ornament, Keunmeoridari(wig), and Keunmeorichilbo. Fifth, Susik, the most important hair style for the court ceremony, is the hair style for ceremonies including the day of becoming the formal queen, the first greeting day to the King's family. It was composed of 4 kinds of wigs and Susik-chilbo.
Kim, Hyun-Woo;Kim, Bo-Hyun;Baek, Jae-Yong;Jung, So-Young;Choi, Hon-Zong
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.15
no.3
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pp.204-211
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2010
Recently, business process management has become an important concept to define and execute business process. During the execution of the collaborative business processes defined by the consensus with manufacturing enterprises, a lot of variations can be occurred by various internal and external factors related to business. From this reason, manufacturing enterprises have tried to seek for a technology to define and execute the collaborative business process systematically under the dynamic situations approving process variation. This study defines the collaborative business process among manufacturing enterprises at first and proposes its execution technology under the dynamic situations. Here, the proposed execution technology includes the authority management of each process, sub-process, and activity for security, the forced execution of the incomplete process containing the undefined sub-process, the re-execution in a certain range of business process for correcting errors, and the dynamic selection of sub-process. Furthermore, this study implements a prototype system to check the validity of its application under the dynamic situations.
Kim, Bo-Hyun;Jung, So-Young;Choi, Hon-Zong;Lee, Sung-Jin;Jang, Jin-Young
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.16
no.6
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pp.414-423
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2011
The collaboration hub has been developed since 2004 as an online collaboration space, which supports the various collaborative works amongst small and medium enterprises using information sharing, collaboration project management, and project history management. Because of the change of manufacturing environment and rapid development of information technologies, it should be evolved from the existing version called Collaboration Hub 1.0. Recently, a lot of manufacturing enterprises know the importance of business process management(BPM) and start to introduce BPM systems. Our research group has developed the new version of Collaboration Hub 1.0 called Collaboration Hub 2.0 which contains the BPM concept, the consistent product data management, and the specialized functions overcoming the various variation of manufacturing. This study scrutinizes the meaning and role of the Collaboration Hub 2.0 and introduces an application study of it to the value chain of automobile module development consisted of a leading company and subcontractors. The case study covers the definition, execution and monitoring of collaboration process, the specialized functions overcoming the manufacturing variation and the key performance index of collaboration business.
Jang Sung-Hoon;Lee Seok-Woo;Choi Hon-Zong;Lee Sun-Kyu
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.22
no.4
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pp.76-83
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2005
With the acceleration of the miniaturization of products, especially in recent years, machining technologies for these products is in need of improvement. Conventional technologies have limitations in realizing the miniaturization due to the downsizing effects of the tools, which lack sufficient cutting stiffness during machining. The application of ultrasonic vibration is one of the most useful solutions in dealing with the problem. This study focused on the difference of ultrasonic drilling from conventional one in geometrical machining mechanism and the corresponding machining results. In detailed, some mathematical equations for drill cutting edge paths during drilling were extracted and new method to find uncut chip thickness from above equations was suggested. The experiments were carried out through the comparison between the results (disposed chips and internal surface states of holes) of conventional drilling and those of ultrasonic drilling. It was determined that the geometrical paths of cutting edges and analyzed uncut chip thickness agree with the appearance of disposed chips. Furthermore, the change in tool path by ultrasonic vibration resulted in the improvement of surface statement.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.19-22
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2005
As the optical communication industry is developed, the demand of optical communication part is increasing. $ZrO_2$ ceramic ferrule is very important part which can determines the transmission efficiency and information quality to connect the optical fibers. In general $ZrO_2$ ceramic ferrule is manufactured by grinding process because the demands precision is very high. And the co-axle grinding process of $ZrO_2$ ceramic ferrule is to make its concentricity all of uniform before centerless grinding. When co-axle grinding of ferrule supported by two pin, pin chucking alignment accuracy is very important. This paper deals with the analysis of the chucking alignment experiment with parallel error on the micro feeding equipment. Thus, if possible be finding highly good the chucking alignment of two pin.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.1871-1874
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2005
The direct write FIB technology has several advantages over contemporary micro-machining technology, including better feature resolution with low lateral scattering and capability of maskless fabrication. Therefore, the application of FIB technology in micro fabrication has become increasingly popular. In recent model of FIB, however the feeding system has been a very coarse resolution of about a few ${\mu}m$. Our research is the development of nano stage of 200mm strokes and 10nm resolutions. Also, this stage should be effectively operating in ultra high vacuum of about $1x10^{-7}$ torr. This paper presents the discussion and results of CAE of the 2 axes stages. we have estimated the stable static and dynamic characteristics for dual servo system. Therefore the 2 axes stages developed and future work are introduced at the end of the paper.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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