• Title/Summary/Keyword: 합금철

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Low streee Abrasive Wer mechanism of the Iron/Chromium Hardfacing Alloy (저응력하의 철/크롬 올버레이합금의 긁힘마모기구)

  • 백응률
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.16 no.2
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    • pp.73-83
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    • 1998
  • This study investigated the relationships between the microstructure and the wear resistance of hardfaced iron/chromium alloys to examine the low stress abrasive wear mechanism. The effects of volume fraction of reinforcing phases(chromium carbide and eutectic phase) were studied. The alloys were deposited once or twice on a mild steel plate using a self-shielding flux cored arc welding process. The low stress abrasion resistance of he alloys against dry sands was measured by the Dry Sand/Ruber Wheel Abrasion Tester (RWAT). The wear resistance of hypoeutectic alloys, below 0.36 volume fraction of chromium-carbide phase (VFC), behaved as Equal Pressure Mode (EPM) for the inverse rule of mixture whereas the wear resistance of hypereutectic alloys, above 0.36 VFC, represented Equal Wear Mode (EWM) for the linear rule of mixture.

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The Effects of Ar Gas Pressure on Thin Films Prepared by dc Magnetron Sputtering (DC 마그네트론 스퍼터링으로 제작된 NiFe 박막에서 Ar 압력이 자기 및 자기저항 성질에 미치는 영향)

  • 민병철;신성철
    • Journal of the Korean Magnetics Society
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    • v.6 no.2
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    • pp.98-105
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    • 1996
  • 스퍼터링 방법으로 제작된 NiFe 박막에서 Ar 압력이 자기 및 자기저항 성질에 미치는 여향을 조사하였다. 타겟으로는 Ni$_{81}$$Fe_{19}$ 조성의 합금타겟을 사용하였다. TEM을 써서 박막의 미세구조를 조사하였으며, 보자력과 포화자화는 VSM으로 측정하였다. 합금박막의 조성은 ICPS로 분석 확인하였다. 10 mTorr 이상의 높은 Ar 압력에서 제작된 박막에서 갈라진 틈새(crack-like void)를 갖는 주상구조가 관찰되었다. 이러한 주상 결정립경계(columnar grain boundary)가 자화 과정에서 자구벽 핀닝자리(pinning site)가 되어, Ar 압력이 커짐에 따라 보자력이 증가 하였으며, 박막의 밀도가 감소하여 포화자화가 줄어드는 것을 볼 수 있었다. 한편, Ar 압력이 증가하면서 자기저항비가 감소하는 결과를 얻었다. 결정립 경계 산란과 결정립간 터널링에 의한 박막의 비저항의 증가가 이러한 자기저항비 감소의 주원인임을 알 수 있었다.다.

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Al-Alloy 7075-T651의 부식피로균열성장 거동에 관한 연구(II) -주기 하중 파형의 영향-

  • 김봉철;강봉수;한지원;우흥식
    • Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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    • 1998.11a
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    • pp.9-14
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    • 1998
  • 고강도 알루미늄 합금은 기술의 진보에 따라서 이용도가 높은 매우 중요한 재료로서, 잘 알려진 적용분야로서는 항공우주산업, 고속회전체, 항공기용재 등으로 많이 사용되고 있다. 고강도 알루미늄 합금은 Al-Cu-Mg(2000 series)를 기초로 둔것과 Al-Zn-Mg-Cu(7000 series)를 기초로 둔 것등이 있다. (중략)

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Tool wear monitoring of end mill in slot machining of titanium alloy (티타늄 합금의 슬롯가공에서 엔드밀 공구마멸 감시)

  • 하건호;구세진;김정석;양순철
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1995.10a
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    • pp.101-104
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    • 1995
  • A acoustic emission (AE) sensor has been used to monitor tool were during milling process. The relation between tool wear and AE RMS (Root mean Square) signal was investigated experimentally. A avaliable monitoring index for monitoring toolwear was newly extracted form AE RMS. And on-line monitoring program was developed. The proposed monitoring system has verified experimentally by roughing end milling titanium alloy with TIN coated HSS tool.

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The Study on the Corrosion Behavior of Al-alloy for Radiator (Radiator용 Al합금의 부식거동에 관한 연구)

  • 임우조;정기철;윤대영
    • Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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    • 2002.05a
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    • pp.135-139
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    • 2002
  • Most of all the mechanical devices are becoming more high-speed and high-power as well as their used condition being more polluted. So, it is necessary for these devices to equip cooling system to overcome that kind of severe using condition. In this study, corrosion test was carried out in distilled and tap water for the investigation on the corrosion characteristics of Al-alloy that is using as material for radiator.

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