Concrete is much more easily damaged by various parameters than by the only one and performance reducing mechanism grows more complicated in that condition. In addition, the factors which really act in concrete structure tend to be activated in turn and the degradation of concrete is very rapidly progressed. The purpose of this study is to evaluate the properties of polymer cement mortars under combined cures. The polymer cement mortars are prepared with various polymer types, polymer-cement ratios and cement-fine aggregate ratio, and tested for compressive and flexural strengths, accelerated carbonation, chloride ion penetration and acid resistance test, and freezing-thawing test. The properties of polymer cement mortars under combined cures is discussed. From the test results, polymer cement mortars have superior strengths compared with plain cement mortar under combined cures. The strengths of polymer cement mortars are markedly increased at curing condition II and V, however strengths are not improved at curing condition I and IV irregardless of polymer types. The carbonation and chloride ion penetration depths of polymer cement mortars tend to decrease in curing conditions, III-C, IV-B, V-A order, and decrease with increasing polymer cement ratios. It is concluded that polymer cement ratio of 10 to 15% are considered optimum for the preparation of such polymer cement mortars.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.9
no.5
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pp.71-77
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2009
In a range of forms, such as latex, water-soluble polymer, liquid resin, and monomer, polymer dispersions have been widely used in the construction industry as cement modifiers because of their excellent properties, such as acid-resistance, water-proofness, and good ductility in mortar and concrete. Polymer cement slurry (polymer-modified slurry) is made of cement and polymer dispersions, with a high polymer-cement ratio of 50% or more. The purpose of this study is to evaluate the water permeability and drying shrinkage of polymer cement mortar (polymer-modified mortar) and cement concrete coated by polymer cement slurry. The polymer cement mortar and cement concrete are prepared with various polymer types, polymer-cement ratios and curing methods, and are tested for water permeability, drying shrinkage and strength. The test results showed thatthe weight of permeable water of polymer cement mortar decreases with an increase in the polymer-cement ratio, reaching a minimum at the polymer-cement ratio of 20%. In particular, the weight of permeable water of St/BA-modified mortar with a polymer-cement ratio of 20% coated with St/BA-modified slurry is about 1/55 that of unmodified mortar. The EVA- and St/BA-modified slurries coated on cement concrete have about 4 or 5 times higher drying shrinkage compared to cement concrete. The strength of polymer cement mortars tends to increase with a higher polymer-cement ratio, and is considerably higher than that of unmodified mortar. It is thus concluded that polymer cement mortars coated by polymer cement slurry are effective for industrial application, and have superior properties such as waterproofness and strengths, compared with conventional cement mortar.
아직까지 우리나라에서 폴리머 시멘트 콘크리트가 콘크리트와 같이 광범위하게 사용되고 있는 것은 아니지만 건설재료로서의 사용이 증가하는 추세에 있다. 폴리머 콘크리트의 제조에는 결합재로서 물이나 시멘트가 전혀 사용되지 않고 수지(resin)만을 사용한다. 각종 수지가운데 많이 이용되고 있는 것은 에폭시 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 우레탄 수지, 퓨란 수지 등이 있다. 그러나 원료사정이 국가마다 다르기 때문에 폴리머 콘크리트의 결합재로 사용되는 액상수지 역시 차이가 있다. 우리나라의 경우는 에폭시수지, 불포화 폴리에스테르 수지 및 우레탄 수지가 주로 사용되고 있으며, 가까운 일본의 경우는 폴리머 콘크리트의 결합재로서 워커 빌리티, 저온경화성, 내후성 등이 우수한 메타크릴산 메틸도 사용되고 있다. 또한 폴리머 모르타르 및 콘크리트의 경화반응에 방해를 주지 않도록 충전재 및 골재 등은 건조시켜 함수율이 0.5 % 이하가 되도록 사용하고 있으나, 지금은 흡수제, 가교제 등의 혼화재료가 개발되어 함수율을 3% 까지 허용하고 있으며, 지금까지 불가능하게 생각되었던 폴리머 콘크리트에 대한 레디믹스트 콘크리트(레미콘) 개발도 흥미를 끌고 있다.(중략)
The purpose of this study is to make clear the durability of the polymer films formed in the autoclaved polymer-modified mortars and concretes. The polymer films prepared with polymer dispersions such as a styrene-butadiene rubber (SBR) latex, a poly (ethylene-vinyl acetate)(EVA) emulsion and a polyacrylic ester (PAE) emulsion for polymeric admixtures are exposed to autoclaving at 18$0^{\circ}C$ in temperature and 1.01 MPa in vapor pressure, and subjected to tensile test and infrared spectroscopy. The durability of the polymer films is evaluated from the application of autoclaving to the polymer films under saturated Ca(OH)$_2$ solution immersion causes no degradation for SBR films and a significant degradation due to the saponification of the polymers for EVA and PAE films. Accordingly, in the application of autoclaving to polymer-modified mortars and concretes, it is suggested that SBR-modified mortars and concretes are hardly degraded but EVA- and PAE-modified mortars and concretes are markedly degraded by the saponification of the polymers.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.14
no.5
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pp.128-135
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2010
Polymer-modified cement mortar(PCM) has been widely used for strengthening of the concrete structures due to its excellent physical properties such as high strength and durability. Adhesive strength or behavior, on the other hands, between PCM and concrete is very important in strengthening the concrete member using PCM. Therefore the adhesive failure mechanism between PCM and concrete should be fully verified and understood. This study was performed to evaluate adhesive strength of PCM to the concrete by the direct pull-out test. In the direct pull-out tests, the adhesive strength under the various pre-treatment conditions such as immersion, thunder shower, freezing and thawing are evaluated. Also, the field direct pull-out test are performed to investigate the adhesive strength of mock-up test specimens. In the results of the test, the adhesive strength value by field test are lower than those of the standard curing condition. From these comparison and investigation, field test result was similar with the thunder shower test result. The results of the test was used to evaluate the korean industrial standard of polymer modified cement mortars for maintenance in concrete.
The shrinkage of polymer concrete overlays to cement concrete causes interface shear, normal and axial stresses in the overlays. These can lead to deterioration of the polymer concrete overlays due to affection of adhesion polymer concrete and cement concrete. The shrinkage stress in the polymer concrete cause it to shorten and the shorting is measured: With the modulus of elasticity of the polymer concrete and strain known the stresses can be calculated. The purpose of this study is to provide the basic data of application of polymer concrete overlays such as bridge decks, highway and airport pavement repair and overlay materials. From the test results. It has been found that depending on the type polymer. overlay thickness, time after curing and temperature. the shrinkage stresses are eliminated by relaxation in time ranging from a few hours to a few days.
Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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2013.10a
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pp.247-249
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2013
열화한 철근콘크리트 구조물에 대하여 성능회복을 위하여 전기화학적 방식, 단면복구공법, 균열보수공법, 표면마감공법 등이 상용되고 있다. 본 연구에서는 단면복구공법의 적용과 성능예측을 위한 해석 모델의 입력값으로 사용될 보강철근과 단면복구재의 부착특성을 평가하기 위하여 철근인발실험을 실시하였다. 폴리머시멘트몰탈이 사용되었으며 부착요소의 강성과 강도를 구하여 비선형 해석을 실시하여 상당한 정확도의 예측값을 도출하였다.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.16
no.2
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pp.97-105
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2016
Recently, application case of the ultra rapid hardening concrete-polymer composite(URHCPC) are increasing to repair for the deterioration of pavement. But it is a major disadvantage that the main material is expensive and has environmental load. For these reasons, the development of the economic, eco-friendly materials is needed. Calcium Aluminate Composite (CAC), produced by rapid cooling of atomizing method with molten ladle furnace slag, is a material capable of improving the economic feasibility and reducing the environmental load of URHCPC. In this paper, the properties of CAC and gypsum mixed CAC (GC) as alternative materials of RSC according to the types of polymer dispersion were studied. The results were as follows; compressive strength, tensile strength, flexural strength, bonding strength and modulus of elasticity of the composites using CAC or GC showed higher values than those of plain proportion in 3 hour. In later age, they were at the same level as the general proportions. URHCPC using BPD as polymer dispersion had superior strength properties generally. But modulus of elasticity was the same level as the case of using a SBR latex. According to these results, CAC or GC can partially substituted for RSC to product the URHCPC. When URHCPC uses the BPD as the polymer dispersion, it can be improved performance.
Polymer-modified mortar and concrete are prepared by mixing either a polymer or monomer in a dispersed, or liquid form with fresh cement mortar and concrete mixtures, and subsequently curing, and if necessary, the monomer contained in the mortar or concrete is polymerized in situ. Although polymers and monomers in any form such as latexes, water-soluble polymers, liquid resins, and monomers are used in cement composites such as mortar and concrete, it is very important that both cement hydration and polymer phase formation proceed well the yield a monolithic matrix phase with a network structure in which the hydrated cement phase and polymer phase interpenetrate. In the polymer-modified mortar and concrete structures, aggregates are bound by such a co-matrix phase, resulting in the superior properties of polymer-modified mortar and concrete compared to conventional mortar and concrete. The purpose of this study is to obtain the necessary basic data to develope appropriate latexes as cement modifiers, and to clarify the effects of the monomer ratios and amount of emulsifier on the properties of the polymer-modified mortars using methyl methacrylate-butyl acrylate(MMA/BA) and methyl methacrylate-ethyl acrylate(MMA/EA) latexes. The results of this study are as follows, the water absorption, chloride ion penetration depth and carbonation depth of MMA/BA-modified mortar are lowest. However, they are greatly affected by the polymer-cement ratio rather than the bound MMA content and type of polymer.
Polymer-modified mortars have been largely used as paving materials, flooring, waterproofing material, adhesives, anticorrosive linings, deck coverings, and other various materials. The various types and properties of the mixed polymer largely affect the characteristics of polymer-modified mortar that has been mixed with polymer latexes. Consequently, its application purposes are varied according to these properties. This paper investigates the typical properties of polymer-modified mortars that contain styrene and butyl acrylate latexes and styrene butadiene rubber. They are then tested to obtain air contents, water-cement ratios, flexural and compressive strengths, water absorption, and chloride-ion penetration. From the test results, the superior flexural strength of polymer-modified mortars is obtained at a S/BA-2 and a polymer-cement ratio of 20%. And, the water absorption and chloride ion penetration depth are greatly affected by the polymer-cement ratio rather than the types of polymer. In the polymer-modified mortar and concrete structures, aggregates are bound by such a co-matrix phase, resulting in the superior properties of polymer-modified mortar and concrete compared to conventional mortar and concrete.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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