• Title/Summary/Keyword: 폭발 위험

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PPS 분진폭발에 대한 잠재적 위험성에 관한 연구

  • Kang, Young-Gu;Kim, Hong;Cho, Myung-Ho
    • Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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    • 1998.11a
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    • pp.105-108
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    • 1998
  • Dust explosion은 combustible solid의 미세한 입자가 공기 혹은 산소중에서 폭발범위의 농도에서 부유할 때 화염 혹은 spark 등의 에너지 공급에 의해 폭발하는 현상이며 plastic 공업, 금속분말, 유기약품, 무기약품, 안료, 농수산건조물 등에서 분체취급 분야의 확대 및 취급량의 증가에 따라 분진폭발의 잠재 위험성이 급증하고 있어 화학적 성질, 농도, 입경, 폭발 압력 등의 분진특성과 함께 분진폭발의 착화온도와 상한 및 하한 농도에 대해 이론 및 실험적으로 광범위하게 연구가 진행되어져 왔다. (중략)

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Hazards of Explosion and Ignition of Foods Dust (식료품 분진의 발화 및 폭발 위험성)

  • Han, Ou-Sup
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.55 no.5
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    • pp.629-637
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    • 2017
  • Severe dust explosions occurred frequently in food processing industries and explosion damage increase by flame propagation in pipes or plants. However there are few fire explosion data available due to various powder characteristics. We investigated the characteristics of ignition and explosion on sugar, cornstarch and flour dust with high frequency accidents and high social demand. The measurements showed the median diameter of 27.56, 14.76, $138.5{\mu}m$ and ignition temperature has been investigated using by thermo-gravimetric analysis (TGA) and differential scanning calorimeter (DSC). The maximum explosion pressure ($P_m$) and dust explosion index ($K_{st}$) of sugar, cornstarch and flour are 7.6, 7.6, 6.1 bar and 153, 133, 61 [$m{\cdot}bar/s$], respectively. The flame propagation time in duct was calculated in order to evaluate the damage increase due to flame propagation during dust explosion. The explosion hazard increase due to flame propagation was higher in the order of sugar, flour and cornstarch dust.

Explosion Hazard Assessment of Pharmaceutical Raw Materials Powders (원료의약품 분진의 폭발 위험성 평가)

  • Lee, Joo Yeob;Lee, Keun Won;Park, Sang Yong;Han, In Soo
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.55 no.5
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    • pp.600-608
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    • 2017
  • Hazard risk of explosion on pharmaceutical raw materials dust in pharmaceutical industry often exists when it is handled or processed in the industrial sites, and explosion accident is caused by this. In this study, the dust explosion characteristics of the three pharmaceutical raw materials samples were measured. The main explosion characteristics are as follows: $P_{max}$, MIE and MIT of loxoprofen acid having $5.31^{\circ}C$ of median diameter are obtained 8.4 bar, 1 mJ < MIE < 3 mJ and $550^{\circ}C$. $P_{max}$, MIE and MIT of camphorsulfonate having $95.63^{\circ}C$ of median diameter are obtained 7.9 bar, 30 mJ < MIE < 100 mJ and $510^{\circ}C$. $P_{max}$, MIE and MIT of rifampicine having $26.48^{\circ}C$ of median diameter are obtained 7.9 bar and 1 mJ < MIE < 3 mJ and $470^{\circ}C$. The deflagration index ($K_{st}$) and the explosion index (EI) were obtained by using these data. The explosion hazard assessment of pharmaceutical raw materials dust was compared and examined. As a result, the explosion hazard assessment according to deflagration index and explosion index were the explosion class with St 2 and the explosion hazard rating of severe for loxoprofen acid & rifampicine and St 1 and strong for clopidogrel camphorsulfonate, respectively.

Prediction of Explosion Risk for Natural Gas Facilities using Computational Fluid Dynamics (CFD) (전산유체역학시뮬레이션을 이용한 도시가스 설비의 폭발위험성 예측)

  • Han, Sangil;Lee, Dongwook;Hwang, Kyu-Suk
    • Journal of the Korean Applied Science and Technology
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    • v.35 no.3
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    • pp.606-611
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    • 2018
  • City natural gas is classified flammable hazardous gas and should be secured according to explosion risk assessment determined by Industrial Standard KS C IEC. In this study, leak size, ventilation grade and effectiveness were adopted to the KS C IEC for risk assessment in natural gas supply system. To evaluate the applicability of the computational fluid dynamics (CFD), the risk assessment was studied for four different conditions using hypothetical volume($V_z$) valuesfrom gas leak experiments, KS C IEC calculation, and CFD simulation.

LNG/LPG marine accident scenarios considered relevant for building (LNG/LPG관련 해양사고 시나리오 구축에 대한 고찰)

  • Kang, Yu-Mi;An, jeing-Min;Yim, Jeong-Bin
    • Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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    • 2015.10a
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    • pp.205-207
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    • 2015
  • LNG/LPG는 폭발가능성이 크기 때문에 매우 위험한 물질이다. LNG/LPG는 gas상태의 연료를 극 초저온에 고 압력 상태로 고농축한 액체 연료이다. 온도나 압력에 따라 물질의 상태가 변하기 때문에 폭발이나 화재가 일어날 수 있다. 하지만 무조건 사고가 일어나는 것은 아니며 현재까지도 화재나 폭발이 일어난 경우가 드물다. LNG/LPG선박은 충돌이나 파손 등 사고위기가 클수록 위험하다. 사고위기가 일어나는 요소로는 복잡한 항로, 많은 선박 수, 해마다 증가하는 LNG/LPG의 수요량 등이 있다. 본 연구에서는 LNG/LPG관련 해양사고 시나리오를 만들기 위해 사고 연계 고리(Accident chain)를 만들어 분석하였다. 해양사고의 연계 고리를 만들기 위해서는 story가 필요하다는 것을 알게 되었고, Risk를 통해 Peril과 Hazard를 분석 할 수 있었다. LNG/LPG의 위험성은 고압에 기인하는 위험, 화재위험, 동상위험, 화학반응의 위험, 질식 위험 등으로 분류 할 수 있었다. 아직까지는 LNG/LPG선박의 화재 및 폭발사고는 거의 일어나지 않았으나 매년 그 수요량이 증가하고 있고, 매우 위험한 물질임을 본 연구를 통해 알 수 있었다.

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사고사례 - 폭발사고

  • Kim, In-Tae
    • 방재와보험
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    • s.114
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    • pp.58-63
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    • 2006
  • 예상하기 힘든 폭발사고에 대비하기 위해 폭발사고의 위험 및 사고사례를 소개하고 이와 관련된 폭발의 특성을 살펴보고자 한다.

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Explosion Characteristics in Dust Mixtures of Al and Zn Particles (Al 및 Zn 분진의 혼합에 따른 폭발특성의 변화)

  • Han, Ou-Sup
    • Proceedings of the Korea Institute of Fire Science and Engineering Conference
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    • 2011.11a
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    • pp.434-437
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    • 2011
  • 본 연구에서는 알루미늄(Al), 아연(Zn)이 단일 성분으로 존재하는 경우의 폭발위험성이 Al-Zn혼합물 분진에 비하여 어떻게 변화하는지를 알기 위하여 폭발하한농도(LEL), 최대폭발압력($P_{max}$)등에 대한 폭발특성을 실험적으로 조사하였다. 그 결과 Al은 Zn의 혼합에 의해 폭발하한농도(LEL)가 급격히 증가하고 최대폭발압력이 감소하였으며, Al-Zn혼합물의 폭발위험성은 단일 성분의 Al에 비하여는 낮지만 Zn 단독의 경우보다는 높은 것을 알수 있었다. 그러므로 Zn-Al혼합물이 Al보다 폭발성이 낮아지지만 화재폭발 가능성이 충분히 잠재되어 있으므로 예방대책이 필요하다.

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A Study on the Risk Assessment and Mitigation Plan about Fire Explosion of n-Pentane in EPS Process (EPS공정에서 발생하는 n-Pentane의 화재폭발에 대한 위험성평가 및 위험성 완화 대책에 관한 연구)

  • Seo, Min Su;Kim, Ki Sug;Kim, Bo Min;Kang, Dong Cheon;Kang, Kil Jae;Chon, Young Woo
    • Korean Journal of Hazardous Materials
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    • v.6 no.2
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    • pp.39-46
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    • 2018
  • 최근 전자제품 생산업체에서 EPS를 직접생산하게 되면서 EPS 공정이 증가하고 있다. EPS에는 펜탄이 포함되어 있으며, 펜탄은 하이브리드 혼합물로 구분할 수 있어 높은 화재폭발의 위험성을 가지고 있다. 각 공정별 펜탄의 누출률은 발포기, 사일로실, 저장실 순이나 발포기의 경우 일반적으로 밀폐되어 있으므로 사일로 실이 가장 화재폭발 위험성이 높다고 판단하였다. 사일로실의 누출률 중 70%는 사일로 상단을 통해 누출되며, 사일로 상단을 통해 누출되는 펜탄의 거동을 분석하여 사일로실 위험성 완화대책을 수립하였다. 1. 폭발위험구역 2종으로 관리, 2. 사일로상단 50cm이내 환기설비 설치 또는 Push-Pull 구조의 환기설비설치, 3. 사일로 하단 1.4m이내에 가스감지기 설치, 4. 60%이상의 습도유지

Comparative Analysis of IEC Standard and Simulation Results for Hydrogen Hazardous Distance (수소 폭발위험범위에 대한 IEC기준과 시뮬레이션 결과의 비교분석)

  • Seung-Hyo An;Eun-Hee Kim;Seon-Hee Lee;Byung-Chol Ma
    • Journal of the Korean Institute of Gas
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    • v.28 no.1
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    • pp.19-26
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    • 2024
  • In workplaces handling flammable gas such as hydrogen, hazardous area is determined through KS C IEC 60079-10-1 standard. Because this standard determines the hazardous distance based on the release characteristic regardless of the type of gas, indoor/outdoor conditions, and atmospheric conditions, concerns are being raised about the effectiveness. In this study, simulations (PHAST, HyRAM) were performed to calculate the hazardous distance for hydrogen under various release characteristics and atmospheric conditions, and compared these results to IEC standard log-log graph. Also, we performed regression analysis according to each result. we found that the simulation results were 0.6 to 3.8 times less than the IEC standard, presented convenient linear regression equations. In addition, We confirmed that the results of hazardous distance varied based on wind velocity and atmospheric stability at the same release characteristic. In addition, we derived linear regression equations for release characteristics and hazardous distance that can be conveniently utilized. So, when classifying hazardous area in workplaces where they handle the hydrogen, the integrated graph and linear regression equation are helpful for confirming the hazardous area. Moreover, it is expected that the economic burden will be minimized by being able to classify reasonable hazardous area and to greatly reduce the risk of hydrogen explosion.

A Study on the Non-Hazardous Method for complying with the Explosion Proof Criteria of the Electrolysis (수전해설비의 전기방폭 기준 만족을 위한 비방폭화 방안에 관한 연구)

  • YongGyu, Kim;ShinTak, Han;JongBeom, Park;ByungChan, Kong;GyeJun, Park;SeungHo, Jung
    • Journal of the Korean Institute of Gas
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    • v.26 no.6
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    • pp.65-75
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    • 2022
  • Recently, the possibility of fire and explosion due to hydrogen leakage and the resulting risk are increasing since the operating pressure of the electrolysis increases. This study performed the hazardous area classification in accordance with KS C IEC 60079-10-1 and KGS GC101 in consideration of the general operating conditions of the electrolysis. In addition, in order to achieve a To Non-hazardous, an appropriate ventilation rate was estimated to maintain a concentration of less than 25 % of the lower explosive limit. As a result, it was reviewed that the electrolysis is classified as an hazardous area when only natural ventilation is applied, and a huge amount of ventilation is required to classify it as a non-hazardous area.