In this study, laboratory model test was performed to estimate pullout behavior of pipe type anchor with surface roughness, embedment and diameter. The design of buried pipe anchors in areas of vertical ground movement is governed, in part, by magnitude of the forces imposed on the pipe and displacements at which they are developed. In this paper, uplift resistance and displacement characteristics of pipe anchors caused by ground condition and embedment ratio, surface roughness, pipe diameter through the analysis of pipe anchor model test were compared and analyzed. The test results of the buried pipe showed that as the relative density increases, ultimate uplift resistance increase in 20%. When pipe anchor is failed with the relative density of the ground, the change of surface roughness, it was shown that the deformation increases as the ratio of penetration increases from 2 to 8 in five times approximately. And most anchor-based theories overestimate the breakout factor.
This study was carried out to make fundamental data for structural safety test of pipe- houses. Experiment on the stress distribution of pipe- houses was conducted to find suitable structural analysis model by examination of end support conditions of pipe. Besides, the loading test and the pile driving test were done to find pull-out capacity and bearing capacity of pipe on the assumption that pipe is pile foundation. For single span pipe - house, the theoretical results assuming the end support condition of pipe is fixed under ground agreed closely with the experimental results of stress distribution. On the other hand for double span pipe -house, the end support conditions of pipe were fixed support when vertical load is applied, and hinged one when horizontal load is applied. The pull - out capacity and allowable bearing capacity of the pipe portion that was buried in the grounds that were soft soil of paddy field and medium or hard soils of dry field derived from experimental results.
Choi, Man Kwon;Yun, Sung Wook;Kim, Ha Neul;Lee, Si Young;Yu, Chan;Yoon, Yong Cheol
Journal of Bio-Environment Control
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v.24
no.2
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pp.69-78
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2015
In order to provide design data support for reducing gale damage of single-span greenhouses, this paper experimentally evaluated the uplift capacity of a rafter pipe and continuous pipe foundation (anti-disaster standard), usually used for single-span greenhouses according to compaction ratio, embedded depth, and soil texture. In the reclaimed soil (Silt loam) and the farmland soil (Sandy loam), the ultimate uplift capacities of rafter pipe were 72.8kgf and 60.7kgf, respectively, and those of continuous pipe foundation were 452.7kgf and 450.3kgf, respectively at an embedded depth of 50cm and compaction rate of 85% (the hardest ground condition). The results showed that the ultimate uplift capacity of continuous pipe foundation was significantly improved at more than 6 times that of the rafter pipe. The soil texture considered in this paper had a sand content of 35%~59% and a silt content of 39%~58%, and it was shown that the ultimate uplift capacity did not have a significant difference depending on soil texture, and these results show that installing the rafter pipe and continuous pipe foundation while maintaining appropriate compaction conditions can give an advantage in securing stability in the farmland of greenhouses without significantly being influenced by soil texture. Based on the results of this paper, it was determined that maintaining a compaction rate above 75% for the continuous pipe foundation and above 85% for the rafter pipe was advantageous for securing stability in greenhouses. Especially when continuous pipe foundation of anti-disaster standard was applied, it was determined to be significantly advantageous in acquiring stability in greenhouses to prevent climate disaster.
The uplift capacity of a pile for improving the wind resistance of the 1-2 W type plastic film pipe on greenhouses was tested using the plane and corrugated piles with various shapes and diameters. First, the resistant uplift capacity was measured by using the uplift loading on plane piles. As the uplift loading on plane piles increased, the resistant uplift capacity also increased until the loading was reached to ultimate uplift capacity. After ultimate uplift capacity was appeared the uplift displacement, the uplift capacity was decreased gradually. Secondly, the resistant uplift capacity was measured by using the uplift loading on corrugated piles. After the uplift capacity was reached the uplift displacement, the uplift capacity was continually increased or decreased. In general, the ultimate uplift capacity was independent of pile shapes, pile diameter length, and embedded pipe depth. However, the ultimate uplift capacity of a corrugated pile was twice more than that of a plane pile without regard to its diameter and embedded depth. The ultimate uplift capacity per unit pile area was increasing in deeper embedded depth. However, the longer a pile diameter was, the less ultimate uplift capacity. The uplift capacity of a plane pile, used in conjunction with the design wind velocity (26.9m.s$^{-1}$ ) of the project area, was unsatisfiable without regard to diameters and embedded depths of piles, while most of corrugated piles were well appeared uplift capacity under various experimental conditions.
Subsea pipelines are one of the most important structures used to transport fluids such as oil and natural gas in offshore environments. The uplift behavior of the pipeline caused by earthquakes and buoyancy can result in a pipeline failure. The objective of this study is to examine the peak uplift resistance through parametric studies with numerical modeling by PLAXIS 3D Tunnel. The effects of the embedment ratio and pipe diameter were first examined for uplift resistance in sand and soft clay conditions. Then the length of geogrid layers and the number of geogrid layers were examined in terms of ability to resist uplift behavior.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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1999.05a
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pp.197-205
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1999
소형 히트파이프에서 ?을 구리망사 또는 그루브를 적용할 수 있고 그루브 형상은 U, V 등 다양하다. 망사?은 모세압이 큰 잇점이 있어나 제작 단가가 높다. 그루브?은 대량생산이 용이하나 전밀 가공 기술이 요구된다. 현재까지 국내에서는 노트북 PC의 CPU 냉각에 사용한 소형 히트파이프의 전량을 해외에서 구매하고 있다. 본 연구에서는 직경 7 mm U형 그루브 관을 인발하여 관직경을 축소한 결과 내경 3.6 mm의 외경 4mm 의 V형 그루브관을 얻을 수 있었다. 이 관을 이용하여 소형 히트파이프를 제작하고 열전달 성능 시험을 수행하였다. 열전달 한계는 40~6$0^{\circ}C$ 범위작동온도 경사각 0$^{\circ}$ 에서 3 W를 얻을 수 있었다. U형 그루브 히트파이프에 비하여 모세압 저하로 인하여 낮은 값을 나타내었다. 열저항을 약 0.7~l.3 $^{\circ}C$/W 로 U형 그루브와 유사하였다.
This study was carried out to estimate structural stabilities in respect of ground footings of plastic greenhouses on reclaimed lands. A 6m-wide multi-span plastic greenhouse with steel spiral piles as well as two 8.2m-wide single-span greenhouses with steel spiral piles and continuous pipe foundation respectively were built up on a reclaimed land with a SPT N-Value of 2 and measured how much the greenhouses were lifted up and subsided. In addition, the uplift capacity of three kinds of spiral piles(${\phi}50$, ${\phi}75$ and ${\phi}100$) was determined on a nearby reclaimed land. The results showed that the greenhouses with spiral piles had a slight vertical displacement like moving up and down but the scales of the rising up and sinking were negligible when compared to that of the greenhouses. The vertical displacement of the multi-span greenhouse ranged from +9.0mm(uplift) to -11.5mm(subsidence). As for the single-span greenhouses with spiral piles and continuous pipe foundation, the measurements showed that it varied from +1.3mm to -7.7mm and from +0.9mm to -11.2mm, respectively. The allowable uplift capacity of spiral piles could all be determined under criteria of ultimate load and accordingly had a value of 0.40kN, 1.0kN and 2.5kN, respectively. It was not entirely certain enough to make a final judgement on structural stabilities in respect of ground footings, it appeared likely however that the greenhouses with steel spiral piles was tentatively observed without any problems on reclaimed lands within the period.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.19
no.12
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pp.8-13
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2020
Seamless pipes are fabricated by drilling a hole in a cylindrical material and drawing the material to the desired diameter. These pipes are used in environments where high reliability is required. In this study, the pipe drawing process was simulated using DEFORM, a commercial finite element method (FEM) analysis program. The outer diameter of the steel cylinder used herein before drawing was 70 mm, and the target outer diameter was 58 mm. The drawing process consisted of two stages. In this study, the effect of cross-sectional reduction rate on the pipe was investigated by varying the cross-sectional reduction rate in each step to achieve the target outer diameter. The results of this study showed that the first section reduction rate of 26% and the second section reduction rate of 13.9% caused the lowest damage to the material. Moreover, the FEM simulation results confirmed the influence of the drawing die angle on the pipe drawing process. The drawing die angles of 15° in the first step and 9° in the second step caused the least damage to the material.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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