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골판지포장 생산공정 진단 & 대책 가이드

  • 성용주
    • 골판지포장물류
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    • 통권63호
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    • pp.103-111
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    • 2005
  • 이 가이드는 골판지포장산업 현장 전문가 및 골판지 포장산업 관련 업체들의 도움으로 만들어졌으며, 골판지 생산 현장에서 나타나는 불량 및 문제들을 크게 네 부분 - 제판 시 문제, 인쇄 시 문제, 타발공정 상 문제, 완전공정 및 상자 봉합 시 문제등으로 나누어 각각의 원인과 대책을 설명하였다. 또한 이 가이드는 골판지 제조 공정에서 나타나는 문제(불량원인)등에 대한 명명, 정의 그리고 그 대책을 위한 기본적인 지식을 제공할 것이다. 그러나 현 골판지 제조 공정의 모든 문제점을 이 가이드에서 제공되는 방법으로 모두 해결할 수는 없을 것이다. 다만 이러한 정보를 바탕으로 더욱 완벽한 지식 및 기술의 축적이 이루어지고 그것이 널리 퍼져서 전체 골판지포장산업 발전의 밑거름이 되고자 한다. 이 가이드는 TAPPI에서 출판한 Corrugating Defect / Remedy Manual(6판)을 한국화학연구원 선입연구원인 성용주 박사가 맡아 번역할 예정이며 번역이 완료되는 대로 TAPPI와 저작권 문제를 협의하여 단행본으로 출판할 예정이다. 따라서 골판지 포장관련 종사자들의 관심과 애정 어린 충고를 부탁드리며, 조금이나마 골판지포장산업의 진일보된 기술의 발전이 있기를 기대해본다

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불량율 Zero화를 위한 골판지포장 생산공정 진단 & 대책 가이드(4)

  • 한국골판지포장공업협동조합
    • 골판지포장물류
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    • 62호
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    • pp.87-95
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    • 2005
  • 이 가이드는 골판지포장산업 현장 전문가 및 골판지포장산업관련 업체들의 도움으로 만들어졌으며, 골판지 생산 현장에서 나타나는 불량 및 문제들을 크게 네 부분-제판시 문제, 인쇄 시 문제, 타발공정 상 문제, 완정공정 및 상자 봉합 시 문제 등으로 나누어 각각의 원인과 대책을 설명하였다. 또한 이 가이드는 골판지 제조 공정에서 나타나는 문제(불량원인) 등에 대한 명명, 정의 그리고 그 대책을 위한 기본적인 지식을 제공할 것이다. 그러나 현 골판지 제조 공정의 모든 문제점을 이 가이드에서 제공되는 방법으로 모두 해결할 수는 없을 것이다. 다만 이러한 정보를 바탕으로 더욱 완벽한 지식 및 기술의 축적이 이루어지고 그것이 널리 퍼져서 전체 골판지포장산업 발전의 밑거름이 되고자 한다. 이 가이드는 TAPPI에서 출판한 Corrugating Defect/Remedy Manual(6판)을 한국화학연구원 선임연구원인 성용주박사가 맡아 번역할 예정이며 번역이 완료되는 대로 TAPPI와 저작권 문제를 협의하여 단행본으로 출판할 예정이다. 따라서 골판지포장관련 종사자들의 관심과 애정 어린 충고를 부탁드리며, 조금이나마 골판지포장산업의 진일보된 기술의 발전이 있기를 기대해 본다.

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골판지포장 생산공정 진단 & 대책 가이드

  • 성용주
    • 골판지포장물류
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    • 통권65호
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    • pp.94-105
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    • 2006
  • 이 가이드는 골판지포장산업 현장 전문가 및 골판지포장산업 관련 업체들의 도움으로 만들어졌으며, 골판지 생산 현장에서 나타나는 불량 및 문제들을 크게 네 부분 - 제판 시 문제, 인쇄 시 문제, 타발공정 상 문제, 완정공정 및 상자 봉합 시 문제 등으로 나누어 각각의 원인과 대책을 설명하였다. 또한 이 가이드는 골판지 제조 공정에서 나타나는 문제(불량원인)등에 대한 명명, 정의 그리고 그 대책을 위한 기본적인 지식을 제공할 것이다. 그러나 현 골판지 제조 공정의 모든 문제점을 이 가이드에서 제공되는 방법으로 모두 해결할 수는 없을 것이다. 다만 이러한 정보를 바탕으로 더욱 완벽한 지식 및 기술의 축적이 이루어지고 그것이 널리 퍼져서 전체 골판지 포장산업 발전의 밑거름이 되고자 한다. 이 가이드는 TAPPI에서 출판한 Corrugating Defect / Remedy Manual(6판)을 KT&G 중앙 연구원인 성용주 박사가 맡아 번역할 예정이며 번역이 완료되는 대로 TAPPI와 저작권 문제를 협의하여 단행본으로 출판할 예정이다. 따라서 골판지포장관련 종사자들의 관심과 애정 어린 충고를 부탁 드리며, 조금이나마 골판지포장산업의 진일보된 기술의 발전이 있기를 기대해 본다.

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골판지포장 생산공정 진단 & 대책 가이드

  • 성용주
    • 골판지포장물류
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    • 통권66호
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    • pp.110-117
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    • 2006
  • 이 가이드는 골판지포장산업 현장 전문가 및 골판지포장산업 관련 업체들의 도움으로 만들어졌으며, 골판지 생산 현장에서 나타나는 불량 및 문제들을 크게 네 부분 - 제판 시 문제, 인쇄 시 문제, 타발공정 상 문제, 완정공정 및 상자 봉합 시 문제 등으로 나누어 각각의 원인과 대책을 설명하였다. 또한 이 가이드는 골판지 제조 공정에서 나타나는 문제(불량원인)등에 대한 명명, 정의 그리고 그 대책을 위한 기본적인 지식을 제공할 것이다. 그러나 현 골판지 제조 공정의 모든 문제점을 이 가이드에서 제공되는 방법으로 모두 해결할 수는 없을 것이다. 다만 이러한 정보를 바탕으로 더욱 완벽한 지식 및 기술의 축적이 이루어지고 그것이 널리 퍼져서 전체 골판지 포장산업 발전의 밑거름이 되고자 한다. 이 가이드는 TAPPI에서 출판한 Corrugating Defect / Remedy Manual(6판)을 KT&G 중앙 연구원인 성용주 박사가 맡아 번역할 예정이며 번역이 완료되는 대로 TAPPI와 저작권 문제를 협의하여 단행본으로 출판할 예정이다. 따라서 골판지포장관련 종사자들의 관심과 애정 어린 충고를 부탁 드리며, 조금이나마 골판지포장산업의 진일보된 기술의 발전이 있기를 기대해 본다.

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골판지포장 생산공정 진단 & 대책 가이드

  • 성용주
    • 골판지포장물류
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    • 통권64호
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    • pp.81-89
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    • 2005
  • 이 가이드는 골판지포장산업 현장 전문가 및 골판지포장산업 관련 업체들의 도움으로 만들어졌으며, 골판지 생산 현장에서 나타나는 불량 및 문제들을 크게 네 부분 - 제판 시 문제, 인쇄 시 문제, 타발공정 상 문제, 완정공정 및 상자 봉합 시 문제 등으로 나누어 각각의 원인과 대책을 설명하였다. 또한 이 가이드는 골판지 제조 공정에서 나타나는 문제(불량원인)등에 대한 명명, 정의 그리고 그 대책을 위한 기본적인 지식을 제공할 것이다. 그러나 현 골판지 제조 공정의 모든 문제점을 이 가이드에서 제공되는 방법으로 모두 해결할 수는 없을 것이다. 다만 이러한 정보를 바탕으로 더욱 완벽한 지식 및 기술의 축적이 이루어지고 그것이 널리 퍼져서 전체 골판지 포장산업 발전의 밑거름이 되고자 한다. 이 가이드는 TAPPI에서 출판한 Corrugating Defect / Remedy Manual(6판)을 KT&G 중앙 연구원인 성용주 박사가 맡아 번역할 예정이며 번역이 완료되는 대로 TAPPI와 저작권 문제를 협의하여 단행본으로 출판할 예정이다. 따라서 골판지포장관련 종사자들의 관심과 애정 어린 충고를 부탁 드리며, 조금이나마 골판지포장산업의 진일보된 기술의 발전이 있기를 기대해 본다.

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Compressor Motor Core 타발 공정 해석 (Analysis for Compressor Motor Core Blanking process)

  • 최철주;조동협;정완진
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 1994년도 박판성형기술의 진보
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    • pp.199-230
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    • 1994
  • The blanking sequence of refrigerator and air-conditioner compressor-motor-core has been determined by trial and error. To improve such problem, 2d-analysis using ANSYS to verify the deformation state has been done firstly. And 3d-analysis following up the real process has been done. Additionally, verified the 3-d analysis result using S/W LS-DYNA.

리드 프레임 타발공정의 전단특성에 관한 연구(1) -전단 공정 인자의 영향 (A Study on the Characteristics of the Precision Blanking of Lead Frame (1): Influences of Blanking Process Variables)

  • 임상헌;서의권;심현보
    • 소성∙가공
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    • 제10권5호
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    • pp.425-432
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    • 2001
  • In order to investigate the influences of process parameters on the shape of lead frame, experimental study has been carried out. In the experiment, dimensional accuracy of the die sets, measurement accuracy has been managed carefully enough to simulate actual lead frame blanking process. With the blanking of square-shaped specimen, the effects of clearance, strip holding pressure and bridge width on the shape of blanked profile have been investigated. Experimental results show that the burnish ratio is increased as the clearance decreases. the strip holding pressure increases, and bridge width increases. Although the results seems to be similar to the ordinary blanking, the lead frame blanking shows a subtle different characteristics to the ordinary blanking due to the narrow bridge width.

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리드 프레임 타발공정의 전단특성에 관한 연구(II) - 최적 전단 조건의 선정 (A Study on the Characteristics of the Precision Blanking of Lead Frame (II): Determination of Optimal Process Condition)

  • 서의권;임상헌;심현보
    • 소성∙가공
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    • 제11권2호
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    • pp.132-137
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    • 2002
  • Using the Taguchi method, optimum process condition of lead frame blanking has been determined in the point of view of shape of blanked profile. As the main process parameters, clearance, strip holding pressure and bridge width are selected. According to the orthogonal array table, three levels of experiment have been carried out for each factor. The optimal blanking condition is analyzed with the SN ratio. It has been verified that the optimal Process condition can be determined with a combination of basic blanking experiment and experiment design method. Both the effect of each factor and gain can be judged in the quantitative manner from the analysis of SN ratio.

자동차 좌석벨트의 록 플레이트의 정밀타발 시 성형성 향상을 위한 프로그레시브 공정 및 금형 설계 (Progressive Process planning and die design to improve the formability in fine blanking of the lock plate in car seatbelt)

  • 이상필;민병현;이관영;고영준;김철;김창호
    • 한국기계가공학회지
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    • 제12권6호
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    • pp.84-92
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    • 2013
  • This study improves the formability in fine-blanking the lock plate of car seat belts using a low carbon steel(SM35C) plate. The optimal die design for the forming process is proposed using rules for process planning based on theories and field experiences. The optimal design is analyzed using commercial finite element software in order to solve the fracture problems in the extrusion process. Through the improved layout based on the FEM results, the fracture of the extruded part and the roll over problem are solved. Furthermore, it is demonstrated through the shown from experiments that the extruded part does not break in the modified die.