• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2016.11a
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• pp.200.1-200.1
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• 2016

최근 자동차 부품 분야 혹은 가전분야를 중심으로 3가 크로메이트에 대한 요구가 증가되고 있다. 종래의 6가 크로메이트는 그 독성(주로 발암성)으로 인하여, 그 사용에 대한 규제가 심하게 되어 왔으며, 최근에는 자동차 공업에서 그 사용을 제로화 하려는 움직임이 있다. 그러나 3가 크로메이트는 여전히 1) 약품비용이 높다. 2) 내식성이 약하다. 3) 처리액의 수명이 짧다. 4) 색조가 다양하게 준비되어 있지 않다. 는 등의 여러 가지 문제가 남아있다. 본 연구에서는 6가 크롬을 전혀 함유하고 있지 않은 3가 크로메이트 용액의 처리 시간에 따른 피막의 내식성을 조사하여, 기존의 처리액에 비해 액 안정성 및 수명이 개선된 처리액을 개발하는 것을 목적으로 하였다. 또, 도장하지용으로 사용하였을 경우의 열처리 후의 내식성을 비교 평가하여, 내식성이 향상된 3가 크로메이트 처리욕을 개발하는 것을 목적으로 하였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2015.05a
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• pp.183-183
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• 2015

본 연구는 3가 크롬을 주성분으로 하는 크로메이트제의 개발에 관한 것으로, 알루미늄 및 알루미늄 합금에 크로메이트 처리가 용이하며, 높은 내식성을 부여하는 표면처리제의 개발을 목적으로 한다.

• Proceedings of the KWS Conference
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• 2004.05a
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• pp.154-155
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• 2004

표면처리강판은 내식성을 향상시키기 위하여 도금층위에 크로메이트 혹은 인산염처리를 행하고 있다. 크로메이트 처리는 Cr 피막 자체의 배리어특성과 피막에 함유되어 있는 Cr$^{+}$ 6 에 의한 자가보수성에 의하여 내부식성을 나타낸다. (중략)

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 1998.11a
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• pp.8-9
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• 1998

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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• v.39 no.8
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• pp.787-791
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• 2015

In some cases which are unable to replace the inserts when the depot maintenance or performance improvement of armored vehicles are carried out could have a risk of declining clamping forces by re-processing chromate. The change in the clamping forces of inserts has been investigated by applying a chromate process to hold the insert on the aluminum plate of the armored vehicle in this paper. In order to identify the effect of types and surface treatment, the breaking strength has been measured by the equivalent test item to the actual conditions. These tests would contribute the establishment of the armored vehicle production process.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2018.06a
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• pp.44-44
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• 2018

칼라도장강판은 금속 제품의 제품화 공정 중에 도장 공정을 생략함으로 경제적이며, 제조공정 중 발생할 수 있는 VOCs(Volatile Organic Compounds)의 배출 염려가 없어 건축 및 가전 산업에 다용되고 있다. 칼라도장강판은 용융아연도금강판(GI), 전기아연도금강판(EGI), 용융알루미늄아연합금도금강판 등이 기재로 적용되고 있으며, 최근 마그네슘 성분이 첨가되는 고내식 도금강판 개발과 함께 고내식 도금강판을 이용한 칼라도장강판의 개발 및 수요 발굴을 위한 연구가 활발하게 진행 중에 있다. 칼라강판의 구성은 일반적으로 도막 밀착성 확보를 위한 화성처리층, 기재와 도막간의 밀착성과 내식성 개선을 위한 하도층(primer layer), 가공성, 내오염성, 의장성 등의 기능성 부여를 위한 상도층(top layer)의 구조로 도장되어 있다. 도료는 가공성, 내오염성, 경도 등의 기능성이 우수한 폴리에스테르 수지계가 가장 폭넓게 사용되고 경화제로는 멜라민 화합물과 이소시아네이트 화합물이 널리 사용되고 있다. 칼라도장 강판은 1970년대 이후 본격적으로 보급되어 사용되기 시작하였으며, 화성처리층은 밀착성과 내식성이 우수한 크로메이트처리가 널리 사용되고, 하도층은 방청성이 우수한 크로메이트계 방청 안료를 함유시킨 도료가 일반적이다. 그러나, 전기전자 제품에 적용되는 칼라도장강판은 2006년에 RoHS 규제의 시행과 더불어 6가 크롬 사용 제한의 영향으로 크롬프리 화성처리가 일반화되어 적용되고 있으며, 그 동안 6가 크롬 제안이 유보적이었던 건축용 칼라도장강판 또한 크롬프리 화성처리층 및 크로메이트계 방청 안료의 하도층 적용을 회피하고 있는 추세이다. 이에 따라, 고내식 합금도금강판을 기재로 사용하고 기존의 화성처리층과 하도층에 크롬프리 수지를 적용하는 연구개발이 활발하게 진행 중에 있다. 본 연구에서는 마그네슘이 첨가된 고내식 합금도금강판으로 Al-Mg-S i강판과 용융 Zn-Al-Mg 합금도금강판에 기존의 상용화 공정에서 사용되는 크롬계 및 크로프리 화성처리 적용 칼라도장강판에 대한 내식성 등 칼라도장강판의 특성에 대해 발표한다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2009.05a
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• pp.132-132
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• 2009

마그네슘 합금은 비강도, 전동감쇠능 등 여러 장점으로 인하여 모바일 제품, 자동차 항공기 등 여러 영역에서 사용되고 있다. 하지만 내부식성 문제로 인하여 사용이 제한되고 있는 실정이다. 마그네슘 합금의 표면 처리는 기존에 전해 및 무전해 도금, 양극산화, 화성처리 등의 방법의 있으나 일반적으로 화성처리인 3가 크로데이트 후 도장 공정이 내식성 증가를 위해 적용되고 있다. 본 연구에서는 전기화학적인 방법으로 3가 크로메이트를 대체할 수 있는 친환경적이고 경제적인 아연 코팅을 마그네슘합금(AZ91) 소재에 생성시켰다. 표면특성 및 전기화학적인 분석은 SEM, EDX, XRD, potentiostat/galvanostat을 이용하였다.

• Applied Chemistry for Engineering
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• v.17 no.5
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• pp.433-442
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• 2006

Hexavalent chromium passivation, as very effective anti-corrosion method, can not be used in the field of surface treatment for metal, any more. Throughout the world, this regulations which was applied to automotive industries will be extended to all industries including electronics industries in the near future. Therefore a new anti-corrosion method should be established without delay, and trivalent chromium passivation as an alternatives replace the hexavalent chromium passivation for the time being. This paper gives an overview of the currently available trivalent chromium passivation processes, and then it attempts to give an insight to develop a more effective trivalent chromium conversion coating process for possible substitution of the hexavalent chromium passivation process.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2007.04a
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• pp.101-102
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• 2007

마그네슘합금은 산화가 잘되는 비철금속으로 표면처리 공정이 필수적이며, 주로 크로메이트공정이 주로 이용된다. 하지만 최근에 6가 크롬의 사용 규제로 인하여 non-크로메이트 방법 중 내식성이 우수한 아노다이징 공정에 대해 많은 연구가 진행중이다. 일반적으로 아노다이징 용액으로 잘 알려진 NaOH, $Na_3PO_4$ 및 KOH 용액에 코발트 아세테이트와 황화암모늄(Ammouium Sulfide)을 추가함에 따라 용액의 빛깔은 검정색으로 변하고 아크-아노다이징 후의 산화막의 색깔은 갈색을 띠었다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 1999.10a
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• pp.20-21
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• 1999