Composite materials were used widely due to merit of light weight, low maintenance cost and easy installation. But it is the cause of enormous casualties to men and properties because of weak about the fire. Particularly, it is more serious in case of subway train installed composite materials. For this reason, experimental comparison has been done fur measuring heat release rate(H.R.R) and smoke production rate(S.P.R) of interior panels of electric motor car using cone calorimeter. A high radiative heat flux of 50kW/㎡ was used to bum out all materials and to simulate the condition of fully developed fire case in the tests. It was observed that Heat Release Rate and Smoke Production Rate curves were dependent on the kinds of the interior materials. From the heat release rate curves, the sustained ignition time, peak heat release rate and total heat release rate were deduced, These data are useful in classifying the materials by calculating two parameters describing the possibility to flashover.
Kim, Young-Tak;Kim, Hae-Rim;Park, Young-Joo;Lee, Hae-Pyeong
Proceedings of the Korea Institute of Fire Science and Engineering Conference
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2009.04a
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pp.557-563
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2009
FMVSS 302 수평 연소 시험법을 통과한 자동차 내장재의 열적 특성을 평가하기 위해서 콘칼로미터를 이용하여 시험을 수행하였다. 화재 위험과 관련된 착화시간(time to ignition), 열방출률(heat release rate), 질량감소율(specific mass loss rate), 감쇠계수(extinction coefficient) 그리고 연기요소(smoke factor)와 같은 여러 가지 요소들을 분석하였다. 최대 열방출률값은 시험편에 따라 232${\sim}$635kW/$m^2$으로 큰 편차를 보였으며, 연기요소 또한 99${\sim}$551MW/$m^2$로 큰 편차를 보였다. 보조매트의 최대 열방출률은 다른 시험편에 비해서 상대적으로 낮은 값을 보였지만, 총연기 발생이 다른 시험편에 비해서 상당히 높았다. 따라서 최대 열방출률과 총 연기발생을 함께 고려한 연기요소값은 상대적으로 다른 시험편에 비해서 높게 나타났다.
Foam block, popularized as the self-interior goods, is susceptible to fire since the main material is the polyethylene flammable synthetic resin. However, it is widely used in homes, offices, and multi-use facilities. In order to understand the fire characteristics of the foam block, two kinds of foam blocks sold in the market (non-fire retardant and fire retardant) were evaluated according to standard of KS F 5660-1 (Reaction to fire test). In addition, the hazard analysis of the gas generated by the combustion of the specimen was performed using the FTIR gas analyzer. The cone calorimeter test showed that the ignition and flame combustion of both two specimens were burned as soon as the radiant heat blocking device was removed, and it was confirmed that the flame could become a rapid propagation factor during the fire. The analysis of the combustion gas through the FTIR gas analyzer showed that both the carbon dioxide and carbon monoxide classified as the common combustion gases and the acrolein, ammonia, and hydrogen cyanide causing serious damage to the human body were detected substantially. This study showed that a foam block product has high ignitionability and generates toxic gases. Hence, it is urgently required to establish the standards used for properly classifying the combustion characteristics of the material on the basis of the use conditions of a foam block product and to prepare the standards on the purpose of use.
In this study, EIFS (Exterior insulation finish system) of exterior cladding was applied Cone calorimeter test to confirm the effect of flame retardant. As a results, the initial ignition points in accordance with the coated form and concentration of the flame retardant was delayed. But flame resistant treatment of EIFS cladding to control the fire will not affect confirmed that. In addition, EIFS that uses high-density and low-density due to difference in the density of the impact of the fire was no difference. The exterior of the ignition experiment occurred before and after 40 seconds, heat release rate to 100 seconds appears to occur about 90 % compared with the other exterior wall materials, the initial fire spread very fast was confirmed. EIFS cladding in order to prevent the spread of fire in the application of EIFS legally use is limited by the use of the building. And flame spread can be prevented, such as a vertical outer wall compartment measures are urgently needed.
In this study, we have performed several tests for composite plastic materials to be applied on interior materials of a vehicle to identify their combustion characteristics using cone calorimeter, smoke density chamber and toxicity index chamber. We have prepared a total of 12 samples for 4 major parts of a vehicle wherein each major part has 3 different materials. The results of cone calorimeter test showed ignition time of PVC sheet and PVC leather were 2s. The 8 samples showed under less than 10s of ignition time. The sample comprising Nylon and PE had the biggest maximum heat release rate of 635 $kW/m^2$. The sample comprising Rubber showed the smallest maximum heat release rate but with the biggest total heat release. The results of smoke density chamber test showed the sample that is made up with Rubber had the biggest specific optical smoke density. The sample comprising PVC leather and PUR showed the biggest VOF4 which enables the initial smoke production. The results of toxicity index test showed that all samples contained carbon dioxide content exceeding its lethal concentration. The sample comprising PVC showed high content of hydrogen chloride and hydrogen bromide. The PVC sheet showed the biggest toxicity index calculated by using lethal concentration and test results. Toxicity index of all sample wes over 1.
Ka, Dongwon;Jang, Seongon;Jung, Hyunsook;Jin, Youngho
Composites Research
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v.33
no.4
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pp.177-184
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2020
Flame retardant(FR) clothes prohibit additional fire diffusion and make the personnel do their tasks without a hitch in a flammable environment. The existing FR clothes, however, are heavy and give high thermal fatigue. Therefore, it is strongly demanded to develop a light, convenient, and eco-friendly clothes. Recently, many works have been reported to make FR fabrics with phosphorus compounds, but their performance could not satisfy the specified criteria in appraisal standards of domestic and American FR clothes or combat uniforms. In this paper, two kinds of phosphorus compounds were applied to cotton fabric. Graphene oxide functionalized with a phosphorus-rich deep eutectic solvent and ammonium polyphosphate were coated on cotton fabric by eco-friendly padding procedure. The coated fabrics were analyzed with thermogravimetric analysis, vertical flame resistance test(ASTM D6413), cone calorimeter test(ISO 5660-1), and method of test for limited flame spread(ISO 15025). It was revealed that the as-made cotton with those two materials simultaneously had better flame resistance than the cottons with each one. Furthermore, an additional coating for hydrophobicity on the FR cotton was tried for better washing fastness.
The Interior finishing materials tried to evaluate the combustion characteristics and the dangerous characteristic of Floor finish and Wall finish. We often use, conducting the experiment ISO 5660-1, Cone Calorimeter method, and ISO-TR-9122 FT-IR. According to the result of Cone calorimeter experiment, the tile carpet FF3 of Floor material had the highest THR $74.6mj/m^2$ because of the highest risk, and the PHRR of FF1 was $726kW/m^2$, which was easy to bum. As a result FT-IR test, The CO, $CO_2$ ratio was 8,146 PPM for roll carpet FF1 than tile carpet FF2, FF3 5,996, 5,171 PPM, which was a carpet with a high toxicity risk. In the case of wall finishes, The MDF plate(WF3) was THR $86.7mj/m^2$ with a high risk, PHRR $384kW/m^2$ was easy to ignite and toxicity index was 5.5. The CO, $CO_2$ ratio was 1,340~8,596 PPM, But the WF4 was the most toxic with 8,596 PPM.
This study evaluated the toxicity of the burning gas from the synthetic wood products used in housings or warehouses. The combustion products of five materials, viz. impregnated laminated board, MDF, Douglas fir plywood, core plywood, and Lauan retardant, were analyzed using SEM, FTIR and a Cone Calorimeter. For the Lauan retardant, 256,965 ppm of carbon dioxide ($CO_2$) and 1,475 ppm of sulfur dioxide ($SO_2$) were measured, which are 2.5 times and 3.6 times as high as their lethal concentrations of 100,000 ppm and 400 ppm, respectively. For the impregnated laminated board, 1,569 ppm of nitrogen dioxide ($NO_2$) was measured, which is 6 times as high as its lethal concentration of 250 ppm. For MDF, 795 ppm of ammonia ($NH_3$) was measured, which is higher than its lethal concentration of 750 ppm. As a result, most internal-finishes generated toxic combustion products at levels higher than their lethal concentrations, which underlines the importance of the selection and manufacturing of internal-finish materials.
The combustion properties required for fire simulations of multi-layer, multi-component flame retardant cables were measured using a cone calorimeter. The CO and soot yields combustion efficiencies of the flame retardant cables were investigated. TFR-8 (flame retardant PCV and XLPE added), TFR-CVV-SB (flame retardant PCV and general PVC), and VCTF, which are excellent in the flame retardancy of cables, were considered. As the main result, the CO yield (yCO) of the TFR-8 and TFR-CVV-SB flame retardant cables increased by 23% and 16%, respectively, with increasing incident radiation heat flux from 25 kW/㎡ to 50 kW/㎡. On the other hand, the CO yield of VCTF was not influenced significantly by the changes in radiant heat flux. Finally, the soot yield and combustion efficiency increased as the sheath material (flame retardant performance) was strengthened. Therefore, in a fire environment where various heat fluxes coexist, attention should be paid to the top of the application of the combustion property of the flame retardant cable.
Polyurethane nanocomposites with inorganic nano fillers for the improvement thermal stability were prepared by the urethane reaction. Fire retardation properties of polyurethane nanocomposites were investigated by cone calorimeter and limited oxygen index (LOI). Maximum heat release rate of MMT-PU and $Bi_2O_3-PU$ polyurethane nanocomposites were decreased as 50% than polyurethane matrix and fire retardation properties of $MMT/Bi_2O_3-PU$ nanocomposte had the best improvement. The LOI of polyurethane nanocomposites also were improved as filling fillers in the nanocomposites over 20. The maximum heat release rates of MMT-PU, $Bi_2O_3-PU\;and\;MMT/Bi_2O_3-PU$ polyurethane nanocomposites were 764, 707, $635kW/m^2$, respectively and $MMT/Bi_2O_3-PU$ polyurethane nanocomposite exhibited the highest value of fire-retardant. We confirmed that polyurethane nanocomposites improved the fire retardation properties.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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