Effect of amount of red mud and processing method on the tensile and impact properties of polymers were investigated when the red mud was added as a filler to polypropylene (PP), low density polyethylene (LDPE) and PP/LDPE blend. Especially in case of PP, increase in the tensile strength, elongation at break and absorbed energy was observed when extrusion was carried out more than two times. Tensile strength showed a very remarkable increase when master batch was used in comparison with simple multiple extrusion. In case of LDPE, 10% addition of red mud resulted in the increase of tensile modulus and impact strength, while 20% addition caused a decrease in the same properties. Addition of 5% EVA could reverse this trend. Addition of 20% red mud to PP/LDPE blend gave a decrease in impact strength but 5% EPR compatibilizer could improve the impact properties. Above results showed that the processing method is a very important factor in the utilization of red mud as a plastic fillers and master batch is one of the very effective way of red mud addition.
The objective of this study was to asses the quality characteristics of yanggaeng prepared with different ratios of chestnut powder: 0%, 5%, 10%, 15%, and 20%. The moisture content of the control yanggaeng was higher than that of any other chestnut powder added groups. In terms of color, The lightness (L) and yellowness (b) decreased significantly, but redness (a) increased with increasing contents of chestnut powder. The total polyphenol content and DPPH free radical scavenging activities increased as the amount of chestnut powder. Texture profile analysis showed that the hardness, adhesiveness, cohesiveness, and chewiness were higher than the control group. The result of sensory evaluation test and the overall acceptability showed that the taste, color, flavor, chewiness, softness and overall acceptability were the highest in the 10~15% added group while the color and softness were identified no significant different group. Based on these results, it is suggested that yanggaeng with up 10~15% added chestnut powder can be developed as products.
Proceedings of the Korea Air Pollution Research Association Conference
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2001.11a
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pp.293-294
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2001
자동차 엔진을 구성하는 소재 가공시에 냉각, 절삭용구와 가공표면의 용접현장(welding), 고온에서의 마모방지와 잔열로 인한 비틀림(distortion) 방지 등을 목적으로 사용되는 수용성(soluble) MWFs (Metalworking Fluids)의 기능에 필요한 구성물질인 기유(base oil)와 첨가제(additive)가 건강상 장해를 유발한다고 알려지고 있다(김신범, 1997). 하지만 수용성 MWFs를 사용하여 소재를 가공하는 산업현장에서는 MWFs 미스트 발생제어를 공정 상부에 외부식 후드를 국소적으로 설치하는 것이 일반적인 방법이다(Fig.2). (중략)
Kim, Eok-Soo;Lim, Kyung-Mook;Hong, Young-Myung;Han, Yoon-Sung;Lee, Kwang-Hak
Journal of Korea Foundry Society
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v.27
no.5
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pp.212-216
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2007
과공정 Al-15wt.%Si 합금의 주단조 공정의 적용을 위해 주조 예비성형체를 제작하는 과정에서 P와 Sr을 첨가하여 과공정 Al-Si 합금의 응고과정에서 발생하는 초정 Si과 공정 Si의 미세화 개량처리를 행하였다. 미세화 조직의 변화에 따른 기계적성질 및 단조성을 조사하였으며, 미세화제로 첨가된 0.075wt.% Sr과 0.1wt.% P의 첨가에서 가장 효과적인 미세한 조직을 얻을 수 있었고, 인장강도와 연신율은 이들 첨가원가의 증가에 따라 향상되는 결과를 보였으나 일정 이상의 첨가에서는 더 이상의 향상은 없었다. 단조성 평가를 위한 열간가공 재현실험에서는 $450^{\circ}C$에서 약60N/mm2의 하중이 필요함을 알 수 있었다. 열간단조 및 열처리 후의 인장강도와 연신율은 보다 많은 향상을 가져왔으며, 이는 압축가공에 의한 주조 예비성형체 내부에 잔존하던 주조결함의 제어와 열처리에 의한 조직의 개량 및 균질화 효과에 의한 것으로 판단된다.
강재의 기계 가공성(피삭성 : machinability)에 영향을 미치는 요인은 많다. 그러나 가장 큰 요 인은 치금학적 인자로서 그 중에서도 화학성분, 열처리 조직 및 냉간 가공 등이다. 화학성분은 재료의 기계적 성질(강도, 인성), 열처리 조직, 개재물 종류 및 공구재와의 친화성 등에 영향을 크게 미친다. 이러한 치금학적 인자도 재료의 가공방법 및 가공성 평가 기준에 따라 정 또는 부의 효과를 나타낸다. 바꿔 말하면 아무리 어려운 가공 작업이라도 모든 요인을 고려한다면 최적의 조건을 얻을 수 있다고 할 수 있다. 앞으로의 기계 가공성 개선 연구 방향으로는 재료의 특성을 해치지 않고 기계 가공성을 개선시키는 것과 특수원소 첨가(Te, Se, Bi 등)에 의한 기계 가공성 향상 및 난삭 재료인 고경도 강재, 고 Mn 강, 스테인리스계 및 초내열 합금 등의 기계 가공성 개선이 될 것이라고 판단된다.
Park, Ki-Soo;Choi, Yang-Il;Lee, Sang-Hwa;Kim, Chong-Hee;Auh, Joong-Hyuck
Korean Journal of Food Science and Technology
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v.40
no.1
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pp.118-121
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2008
Guar gum, ${\kappa}$-carrageenan, alginic acid and chitosan were applied to pork as a model system, and evaluated as a substitute for inorganic polyphosphate, which is one of the essential additives in conventional meat processing. The tested materials did not alter the fat content or pH of the pork meat; however, they did affect water holding capacity and cooking loss significantly. The pork with added guar gum and ${\kappa}$-carrageenan exhibited lower cooking loss than the pork with added polyphosphate. Also, theses materials showed no negative coloring effect within the pork meat blends, which suggest the possibility for their application in final products. In addition, the pork processed with guar gum showed a similar emulsion stability to that with polyphosphate. Overall, guar gum and ${\kappa}$-carrageenan were confirmed as possible substitutes for inorganic polyphosphate.
Proceedings of the Korean Journal of Food and Nutrition Conference
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2004.07a
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pp.47-47
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2004
현재 우리의 식습관은 식물성 식습관을 벗어나 동물성 식품의 이용 비중이 점차 증가하고 있으며, 따라서 육가공품의 소비가 증가하고 있는 추세이다. 대부분의 육가공품이 장기간 보존을 함에 따라 여기에 보존료를 첨가하고 있어 위생상 문제점을 야기하고 있다. 이에 항산화 능력이 뛰어난 옻을 이용한 육가공 제품을 제조하여 제품의 품질과 밀접한 관련성이 있는 지질의 안정성을 분석하였다. 일반돈육, 옻 추출물을 사료에 첨가하여 사육한 돈육, 일반 돈육에 옻 추출물을 2%, 4% 및 8% 첨가시켜 각각 육제품을 제조하여 4$^{\circ}C$에서 60일간 저장하였다. (중략)
Proceedings of the Korean Society for Food Science of Animal Resources Conference
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2005.05a
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pp.243-246
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2005
본 연구는 돼지고기 뒷다리 부위의 온도체육을 소금과 간장을 첨가하여 침지${\cdot}$세절하여 숙성하는 동안 돼지고기 뒷다리 부위의 저장성 및 가공특성을 조사하기 위하여 실시하였다. 그 결과 소금 2.0% 첨가한 온도체육이 저장 13일까지 높은 pH 및 보수력을 유지하였으며, 총균수 및 저온성 미생물의 성장을 저장 말기까지 지연 시켜다. 따라서 돼지고기 뒷다리 부위의 온도체 원료육 소금으로 염지 숙성 시켜 사용하여 육제품을 제조하면 그 맛과 품질을 개선 시켜 그 소비를 촉진시킬 수 있을 것으로 사료된다.
Organo bifunctional silane (TESPD) is added into silica containing NR and its effects are investigated with respect to the vulcanization properties, the processability, and the physical properties. The addition of the TESPD into silica filled NR compound increases the degree of crosslinking by formation of a strong 3-dimensional network structure with silica surface via coupling reaction, which results in an improved mechanical property. It also improves the processabilities compared to the Control compound.
Bifunctional silane (TESPD) is added into silica filled SBR compound and its effects with respect to the vulcanization properties, the processability, and the physical properties are investigated. The addition of the TESPD into silica filled SBR compound increases the degree of crosslinking by formation of a strong 3-dimensional network structure with silica surface via coupling reaction, which results in an improved mechanical property. It also improves the processabilities compared to the Control compound.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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