• Proceedings of the Korean Society for Rock Mechanics Conference
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• 2001.03a
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• pp.63-74
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• 2001

실린더 컷은 터널 굴착단면의 크기에 관계없이 널리 이용된다. 본 연구에서는 발파당 굴진장을 증대시키기 위하여 종래의 방법과 다른 새로운 방법을 제안하였다. 이 방법의 새로운 패턴은 그림과 같으며, 각 단계별로 상세한 저항선, 공간간격은 별도 그림과 같다. 새로운 실린더 컷 방법과 종래의 방법과의 결과는 다음과 같다. 종래 방법은 굴진장이 천공장의 90-95%인데 비하여 새로운 방법은 대체로 99.5%이다. 비장약량이 1.363kg/㎥에서 1.297로 약 5% 감소되며, 비천공장이 2.393m/㎥에서 2.130으로 약 8% 감소된다. 그밖에 지반진동, 비산, 파쇄암의 크기 등이 종래 방법에 비하여 우수함을 확인하였다.

• Explosives and Blasting
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• v.20 no.3
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• pp.25-38
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• 2002

터널 굴착선 여굴(Overbreak)은 발파공법에 의한 괄착 중에 필연적으로 발생하는 현상으로서 숏크리트, 라이닝 등의 보강비 추가 발생과 버력 처리량의 증대로 공기 및 공사비를 증가시키는 주요한 요인으로 작용한다. 또한 터널 굴착선 암반의 손상으로 균열층이 형성되거나 부석이 발생하여 안전문제를 야기시키기도 한다. 이러한 여굴 발생은 천공오차, 발파패턴의 오류, 잘못된 화약선정, 불규칙한 암반 특성 등에 그 원인이 있으나, 지금까지 터널 여굴은 천공 및 발파기술에 의해 좌우된다라는 인식이 대부분이었다. 그러나 여굴 발생에 중요한 원인으로 터널 굴착선 암반의 특성과 이에 적합한 발파패턴 및 화약류를 들 수 있다. 본 연구는 여굴 발생에 영향을 미치는 암반상태를 파악하기 위해서 터널 굴착선 주변암반의 균열정도, 강도, 불연속면의 간격, 방향, 간극, 충전물 상태 등의 6가지 요소를 이용하여 암반을 분류하는 발파암 분류법(BI)을 새로 제안하였고, 이 분류에 따라 외곽 공의 간격과 장약밀도를 달리 하는 발파패턴을 정립하였다. 또한 화약의 순폭도와 Air Deck 효과를 이용하여 장약밀도를 조절할 수 있는 N.D.C(New Deck Charge) 발파공법을 개발함으로써 여굴을 최소화할 수 있었다.

• Explosives and Blasting
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• v.22 no.1
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• pp.15-22
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• 2004

일반적으로 석회석 광산에서의 발파는 ANFO를 사용하여 주로 시행되어지고 있다. Bulk장전 시스템의 도입으로 장약, 발파가 간편하여 효과적으로 발파를 할 수 있고 그 비용도 저렴하다는 장점을 가지고 있다. 그러나 수공에서의 장약이 불가능하고 낮은 위력으로 인해 저항선 및 공간격의 제한이 커서 이에 따르는 발파효율의 저하가 불가피 하였다. 본 연구는 현재 해외에서 일반화되어 사용되고 있는 Bulk EMX(HiMEX)폭약을 국내 현장에 적용함으로 그 적용 방법과 이점을 규명하고자 시행되었다. 대규모 석회석 광산을 대상으로 적정 패턴을 산출하기 위해 기존의 발파 패턴과 비교하여 시험발파를 시행하여 저항선 및 공간격을 산정 하였으며 이를 토대로 해서 성신양회, 현대시멘트 영월사업소와 함께 장기간 시험발파를 실시하고 그 자료를 검증하였다. 그 결과 HiMEX는 초유폭약에 비해 비중이 높아 공당 장약량은 45%정도 증가하나, 1발파 당 생산 물량이 증가하여 5%이상의 장약량 감소효과를 볼 수 있었다. 또한 35∼50%정도의 천공비용이 감소되는 것으로 나타났다.

• Proceedings of the Korean Society for Rock Mechanics Conference
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• 1996.03a
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• pp.95-106
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• 1996

건물발파해체 설계 및 시공에 있어서 중요한 공정의 하나는 불안정성을 유도하도록 실시하는 건물의 주요 지지부 기둥에 대한 발파이다. 이와 관련된 요소기술로는 기둥단면에 따라 천공패턴을 결정하고 적정장약량을 산정하는 것과 폭파시 파괴된 파편의 비산에 대한 방호기술을 들 수 있다. 비산은 인접건물에 대한 피해와 인명사고들을 유발할 수 있으므로 사전에 철저한 대책이 강구되어야 할 대상이다. (중략)

• Proceedings of the KSEE Conference
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• 2004.08a
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• pp.49-75
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• 2004

소음진동 규제법의 강화, 각종 건설민원 발생 및 안전강화 관리 차원에서 현재 국내 터파기 현장 및 각종 토공사에서 종래 시행되어지던 발파공법만으로 시행하는 것은 곤란하다. 건설교통부 설계 지침에서도 진동 규제치의 차이를 두어 파쇄와 발파와의 차이를 확연히 구분하는 실정이다. 기존에 발파는 그 경험이 많아 효과적인 방법 등이 널리 알려져 있지만 파쇄의 경우는 그 시공사례가 많지 않아 그 연구의 필요성이 대두되고 있다. 본 연구는 건교부에서 제시한 암파쇄굴착공법에 사용되어지는 미진동 파쇄기에 대한 연구로써 연암, 보통암, 경암지역에서의 전색제, 적정 패턴, 진동 특성 등을 분석하는데 그 목적이 있다. 시험은 크게 1, 2 타입으로 구분하여 실시하였으며 1타입의 경우는 천공장이 1.5m(180g 장약)이고, 2타입의 경우는 2.5m(360g)이다. 두 패턴을 기본으로 저항선, 공간격을 달리하여 시험을 진행하면서 그에 따르는 진동 및 파쇄정도의 차이를 관찰할 수 있었으며 암석 강도별 예상 진동식을 제안하였다.

• Explosives and Blasting
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• v.19 no.1
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• pp.85-92
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• 2001

본 논문에서는 암굴착시 발파에 의한 암반사면의 균열방지 및 사면안정 재고를 위하여 대 구-포항간 고속도로 건설현장에서 시험발파를 실시하고 그 결과를 분석하여 천공깊이별 안전 발파패턴을 제시하였다. 또한 현지 탄성파 속도를 측정하여 발파에 의해 암반에 미치는 균열상태를 조사한 결과 탄성파속도의 감소가 40 ∼ 53%로서 암반 중에 균열을 발생시킨 것으로 나타났다. 발파진동 계측결과를 분석하여 암반에 균열을 일으킬 수 있는 진동속도 기준을 설정하여 균열권 범위를 추정하였으며 사면의 기하학적 형상을 고려하여 손상대를 최소화 할 수 있는 적정 안전설계 패턴을 제시하였다.

• Explosives and Blasting
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• v.31 no.2
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• pp.14-24
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• 2013

The most effective way of the rock removing works in the downtown area is to removing rocks by splitting the rock by blasting with small amount of explosives in the hole. However environmental factors not only limit the applications but also increase the forbidden area. As this is a distributed multi-stage blasting method and to reduce vibration by applying the optimized precisioncontrol-blasting method, it is applicable in all situations. The process is to fix the stemming-help plastic sheet to the hole entrance when stemming explosives and insert detonator and explosive primer with same delay time, two or three sets. This method is more efficient in the downtown area where claims and dispute from vibration are expected. This method is easily usable by designing blast pattern even in the area where delay time blasting is difficult after multi-stage explosive stemming due to short length of blast hole (1.2~3.0m) and there is no detonator wire shortage or dead-pressure.

• Tunnel and Underground Space
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• v.11 no.3
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• pp.248-256
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• 2001

The cylindrical cut is most frequently used in tunnel blast regardless of their dimensions. In this study the new parallel cut is proposed to raise advance per round, which is considered to be an elevation of the traditional cylinder cuts. The general geometric pattern of a new cut with parallel blast holes is proposed. The detailed burden and spacing between the central blasthole and those of the four section are also given. The blast results between new cut and traditional cylinder cut are given. The main results of this study are as follows. 1) The average advances per rounds in new cuts can reach 99.5% of drilling length. That of traditional cylinder cuts are known approximately 90∼95% 2) Specific charge weight of new cut compare to that of cylinder cut is approximately reduced 5% from 1.363 to 1.297 kg/㎥ 3) Specific drilling rate is also reduced 8% from 2.393 to 2.130 m/㎥ 4) Vibrations, fly rock, and fragmentation produced by the new blast are to be proved superior to those of the traditional cylinder cuts.

• Explosives and Blasting
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• v.32 no.1
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• pp.10-17
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• 2014

In this study, the information achieved from the visit to Kazakhmys mine in Kazakhstan was introduced. An optimal blasting pattern designed for the mine with the application of Korean blast technology was suggested. As a result, it was found that the blast design can reduce the consumption of explosives and the number of drill holes. The blast design can reduce the overall production cost in the mine.

• Explosives and Blasting
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• v.23 no.2
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• pp.45-56
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• 2005

In this study, fracture formation and fracture volume by blasting demolition of model reinforced concrete pillars were compared with various vertical load and influence of reinforced steel bar. The more vertical load increased, the more tensile cracks and vertical direction cracks produced. In vertical load of 2.0ton, tensile cracks on vertical direction were predominantly produced. Generally, the more vertical load increased, the more bending deformation of concrete steel bar decreased. As a result, vertical load was influenced fracture formation of concrete and bending deformation of reinforced steel bar. Reinforced steel bar was influenced fracture volume of concrete. According to vertical load and influence of reinforce steel bar by blasting demolition of reinforced concrete pillars, drilling and blasting pattern may be modified.