Kim, Young-Wook;Park, Keun-Bae;Woo, Yang-Yi;Moon, Bo-Kyung
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.5
no.3
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pp.305-312
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2017
This paper presents a laboratory investigation into the effects of fillers using industrial by-product such as coal ash, IGCC slag on properties of hot-mixed asphalt concrete variation with filler content. For comparison, existing mixture with lime and dust have also been considered. Marshall and flow test has been considered for the purpose of mix design as well as evaluation of mixture. Other performance tests such as indirect tensile strength test, tensile strength ratio(moisture susceptibility), dynamic stability have also been carried out variation with filler content. It is observed that the mixes with industrial by-product exhibit conform with quality standard. Therefore, it has been recommended to utilize industrial by-product based on fly ash wherever available, not only reducing the produce cost but also partly solve the industrial by-product utilization and disposal problem.
우리 나라에서 건설될 중저준위폐기물 처분장의 기본설계개념에 따르면, 중준위폐기물 동굴에는 점토질 뒷채움재가 설치될 예정이다. 이 뒷채움재의 후보물질로는 원료 입수의 용이성 및 경제성 측면에서 천연점토와 분쇄암석의 혼합물이 고려되고 있다. 그러나 이 혼합물이 폐기물처분장의 뒷채움재로 사용되기 위해서는 주요특성들이 뒷채움재의 요구사항을 만족시켜야한다. 이 보고서에서는 경상북도 연일지역에서 산출되는 천연점토와 분쇄암석 혼합물에 대해 핵종유출저지 관점에서 가장 중요한 특성인 수리특성과 방사성핵종 확산특성 및 역학적 특성을 측정하여 뒷채움재료로서의 사용 가능성을 평가하였다. 혼합물의 수리전도도는 동일 밀도에서 점토함량이 감소함에 따라 증가되었으나, 점토함량이 적은 경우에도 상당히 낮은 값을 유지하여 뒷채움재를 통한 핵종이동의 주요 메커니즘은 확산이 될 것이라는 것을 보여주었다. 압축점토에 대한 방사성핵종 복산계수 측정결과, 동일밀도의 나트륨벤토나이트에서 측정된 값의 범위 내에 있었으며, 점토-분쇄암석 혼합물의 액소성한계, 다짐특성, 압축강도및 압밀계수등의 역학적 특성도 나트륨벤토나이트-모래 혼합물에서 얻어진 값과 유사하였다. 이러한 결과들로부터 연일산 천연점토-분채암석 혼합물을 고가의 나트륨벤토나이트 대용으로 처분장 뒷채움재로 사용할 수 있다는 것을 알 수 있었다.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.11
no.1
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pp.32-38
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2023
In this study, as part of the practical development of technology for CLSM using pond ash, the characteristics such as flowability, bleeding rate, and strength of the CLSM according to physical properties such as particle size distribution and particulate content of the pond ash were reviewed. As a result of analyzing the properties of the collected pond ash, it was found that the characteristics of density and particle size distribution were different. As a result of evaluating the characteristics of the CLSM for three types of pond ash, it was found that the blending conditions to satisfy the quality stipulated in ACI 229R were different, and mainly affected the particle size distribution characteristics and particulate content of the pond ash. In case of coarse-grained pond ash (PA-3), mixing conditions that satisfy the performance requirements stipulated in ACI 229R were not derived. But it is considered that further review is necessary according to particle size adjustment.
In this study investigated the Controlled Low Strength Materials using coal ash and steel slag(KR slag) as the main material in the thermal power plant classified as waste resource. Bottom ash and KR slag are mixed at a ratio of 7: 3 to expand the use of industrial by-products through carbonate($CO_2$-fixation) reactions and inhibit the exudation of heavy metals. The results showed that the water content increased as the content of bottom ash increased. It was confirmed that as the powder content increased, the bleeding ratio decreased. Also, as the content of one kind of ordinary portland cement (OPC) decreased, activation of hydration reaction decreased and compressive strength decreased. However, when the mixed composition is appropriately adjusted, the compressive strength of 2.0 MPa required for the controlled low-strength material can be satisfied.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.37
no.2
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pp.497-505
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2017
TDF (Tire derived fuel) Fly ash is an industrial by-product when scraped tire was used a fuel source at the power plant. TDF Fly ash has been classified as domestic waste at the workplace so far and has not been appropriately utilized. We conducted a fundamental physical property test of asphalt mixture to investigate the possibility of using TDF Fly ash as a mineral filler of asphalt mixture for exploring new usage strategies. TDF Fly ash meets KS F 3501 asphalt mixture mineral filler criteria. And the optimal asphalt binder amount was determined to be 4.5% by Marshall design. Mineral filler content was determined at 3% and analyzed by comparing using mineral filler as stone powder. The basic physical property test of the asphalt mixture was evaluated to the provision indicated in "Production and Construction Guidelines for Asphalt Mixture" published by the Ministry of Land, Infrastructure and Transport. In the test, Marshall stability test, dynamic immersion test, tensile strength ratio test, wheel tracking test were carried out. As a result of the experiment, Marshall stability and dynamic stability satisfied the standards, and confirmed the stability and Dynamic immersion and tensile strength ratio test that TDF Fly ash is more effective for scaling and moisture resistance than stone dust. Therefore, in this research, it is expected that multilateral utilization of TDF Fly ash, and a positive effect can be also expected.
In a high-level waste repository, the gap fill of the engineered barrier is an important component that influences the performance of the buffer and backfill. This paper reviewed the overseas status of R&D on the gap fill used engineered barriers, through which the concept of the gap fill, manufacturing techniques, pellet-molding characteristics, and emplacement techniques were summarized. The concept of a gap fill differs for each country depending on its disposal type and concept. Bentonite has been considered a major material of a gap fill, and clay as an inert filler. Gap fill was used in the form of pellets, granules, or a pellet-granule blend. Pellets are manufactured through one of the following techniques: static compaction, roller compression, or extrusion-cutting. Among these techniques, countries have focused on developing advanced technologies of roller compression and extrusion-cutting techniques for industrial pellet production. The dry density and integrity of the pellet are sensitive to water content, constituent material, manufacturing technique, and pellet size, and are less sensitive to the pressure applied during the manufacturing. For the emplacement of the gap fill, pouring, pouring and tamping, and pouring with vibration techniques were used in the buffer gap of the vertical deposition hole; blowing through the use of shotcrete technology and auger placement and compaction techniques have been used in the gap of horizontal deposition hole and tunnel. However, these emplacement techniques are still technically at the beginning stage, and thus additional research and development are expected to be needed.
Industrial use of waste oyster shells is limited because of requiring excessive energy for converting natural oyster shells in the form of calcium carbonate ($CaCO_3$) into calcium oxide (CaO) for this purpose. This study aimed to develop energy-saving process for producing solidifying agent using waste oyster shells for backfill materials. It was suggested that oyster shells were converted to calcium sulfates which were mixed with sodium hydroxide solution and red clay, forming solid specimen. The optimal concentrations of sulfuric acid for sulfation of oyster shell and sodium hydroxide to generate calcium hydroxide ($Ca(OH)_2$), were determined. Unconfined compressive strength of solid specimen increased with increasing the content of solidifying agent while it increased also with increasing ratio of natural oyster shells to coal ash. The result clearly demonstrates that solidifying agent consisting of sulfuric acid-treated oyster shell, coal ash, and sodium hydroxide solution, can be effectively utilized for preparing backfill materials using natural oyster shell and coal ash. Sulfuric acid-treated oyster shell-based solidifying agent has not been previously developed and will contribute to broaden industrial application of waste oyster shells.
Park, Jin Hee;Ji, Sang-Woo;Shin, Hee-Young;Jo, Hwanju;Ahn, Ji-Whan
Resources Recycling
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v.28
no.4
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pp.15-22
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2019
Coal combustion products are generated during coal combustion and can be grouped into fly ash and bottom ash depending on collection methods. Fly ash and bottom ash can be recycled for various purposes based on their characteristics. Australia is the fourth largest coal production country in the world and reuses coal ash as cement, concrete, mine filler, and agricultural soil amendment. When fly ash is used as a supplement for cement and concrete, strength of the cement and the durability of the concrete can be improved. Use of coal combustion product for mine backfill stabilizes underground mine voids and stores a large amount of coal ash in the voids. Because of alkalinity of coal combustion products, it can neutralize acid mine drainage when used for mine backfill. In addition, it can be used as an agricultural soil amendment to improve acidity and physical properties of the soil and to supply plant nutrients. Recycling of fly ash in Australia will be further expanded because of its low trace element contents that can be toxic to plants and low radioactive element contents existing within soil background concentrations. The characteristics of coal combustion products are related to the characteristics of the coal used for combustion, and since Korea imports coal from Australia, Korean coal combustion products also can be recycled for various purposes.
Circulating fluidized bed combustion (CFBC) ash is one of useful mineralogical resources having abundant content of free lime and anhydrite, and has a self-cementitious property. Recently, considerable interest has been gained regarding the utilization of CFBC ash, along with its use in mine backfill and reclamation. Prior to adopt the use of CFBC ash in the mine backfill technology, discussion on the technology and related specification is prerequisite in the future. This paper presents a review on studies in the emerging technology of CFBC ash utilization, and provides useful information with regard to the specifications for mine backfills utilizing CFBC ash.
The experimental investigation aims at developing controlled low strength materials (CLSM) using a self-cementitious fly ash (FA) as a binder and a bottom ash (BA) as a aggregate. The fly ash and bottom ash used in this study were obtained from a circulating fluidized bed combustion boiler (CFBC) which produces relatively high CaO containing fly ash. To find the optimum mixing condition satisfying flow consistency and unconfined compression strength (UCS), the CLSM specimens were prepared under various mixing conditions, including two types of aggregate and different weight fractions between fly ash and aggregate. Additionally, the prepared specimens were evaluated using a scanning electron microscope (SEM) and X-ray diffraction (XRD). The results of this study demonstrate that the water content satisfying flow consistency ranges from 42% to 85% and the flowability is improved with increasing the fraction of aggregate in whole mixture. The USC ranges from 0.3 MPa to 1.9 MPa. The results of UCS increases with increasing the fraction of aggregate in FA-sand mixtures, but decreases with increasing the fraction of aggregate in FA-BA mixtures. SEM images and XRD patterns reveal that the occurrence of both geopolymerization and hydration. The results of this study demonstrate that CFBC fly ash could be used as an alternative binder of CLSM mixtures.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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