As the realization of the 4th industrial revolution is approaching, the paradigm of the corporate work environment is changing to digital, from the traditional work environment. In particular, technologies like RPA(robotic process automation) and chatbot reduce the need for human labor or task by automating simple repetitive tasks, enabling humans to focus on more valuable tasks. In this study, corporates operating expense management services in public cloud computing environments develop a cloud module that simplifies expense report management by grafting robotic process automation and chatbot technology. According to the result of the expert evaluation, the developed system marked 80.3% of satisfaction levels and the highest satisfaction level 94% was confirmed in terms of easy of use. Based on the research result, future research can be suggested to expand the works occurring inside and outside the company to a single RPA environment by additionally linking the work system related to expense management.
An Interest and development of an automation of the manufactory technology has been attempted actively in domestic and outside country. In particular, small and medium-sized manufactory are striving for the improvement of productivity through the automation of the plant. And manufactories to comply with the German's Industry 4.0 standard has attempted worldwide recently. But, This is not performed because a substantial investment-cost and development-cost and high efforts. Therefore, we attempted to design and mockup the SEB to enhance the productivity of the factory automation system. SEB, in conjunction with RFID and WiFi networks, expanding the communication range than the automation system of the existing plant, the transfer speed was also improved rapidly. And to be able to solve the existing factory automation system of vulnerability security of the problem, it can be solved by adding a section for user authentication.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.11
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pp.650-661
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2020
The digital transformation of the 4th industrial revolution is leading to changes and innovations in the global economy. Various countries are focusing on reviving their manufacturing industries and economic recovery through smart factories. The purpose of this study is to empirically identify technological determinants for the successful implementation of the smart factory and to verify teose effects on manufacturing operations and the firms' operational/environmental performances. Five factors, including sensor network, platform technology, information system, intelligent automation, and safety, were defined as core technologies. The SEM analysis results of 157 small and medium-sized manufacturing firms that have implemented smart factories are as follows. First, sensor network, platform technology, and information system had significant effects on smart manufacturing operations. Second, smart manufacturing operations have improved firm performance. This study is valuable in that it has confirmed the effectiveness of government-funded projects and systemized key technologies for implementing smart factories. Meanwhile, it is helpful for practitioners to support an efficient and effective decision-making for the new adoption.
Recently, design automation of installation drawings and design elements has been required in the elevator industry. This is recognized as an important role in securing adaptability on site, reducing design errors, and enhancing export competitiveness. However, in case of a small company doesn't have enough resources to develop the program, and it is difficult to develop a design automation program. Therefore, it is necessary to have an automatic drawing generation program that enables small companies to easily invest and use, while allowing users to concentrate on productive tasks. In this paper, we propose an automatic drawing generation program using parametric coding technique. This program is linked with the web service and automatically creates the drawing when the user enters the site information on the web. This is useful for elevator installation and maintenance due to reduced drawing time for elevator drawings.
Process mining has generally analyzed the default logs of Information Systems such as SAP ERP, but as the use of automation software called RPA expands, the logs by RPA bots can be utilized. In this study, the actual status of RPA automation in the field was identified by applying RPA bots to the work of three domestic manufacturing companies (cosmetic field) and analyzing them after leaving logs. Using Uipath and Python, we implemented RPA bots and wrote logs. We used Disco, a software dedicated to process mining to analyze the bot logs. As a result of log analysis in two aspects of bot utilization and performance through process mining, improvement requirements were found. In particular, we found that there was a point of improvement in all cases in that the utilization of the bot and errors or exceptions were found in many cases of process. Our approach is very scientific and empirical in that it analyzes the automation status and performance of bots using data rather than existing qualitative methods such as surveys or interviews. Furthermore, our study will be a meaningful basic step for bot behavior optimization, and can be seen as the foundation for ultimately performing process management.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.11
no.11
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pp.4145-4150
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2010
This research aims to design on an automatic machine vision system to replace eye inspection of alternator spool which is one of the key automotive parts. The alternator spool, plastic extrusion part would have various defects like unfinished, crack and burr. Through the design failure examples the optimized fast machine vision system will be designed to inspect all spools also focuses on the low cost machine for the middle sized company as 2'nd automotive supplier. 3-dimensional design softwares of Pro-Engineer & CATIA were used and the system were built based on the design. The system will contribute to satisfy the cycle time and can inspect each part in an absolutely accurate method, which is sufficient for industrial applications.
There has been a growing interest in automation of factories in the country. And, the development in this regard has been actively attempted. In particular, on the basis of the "innovation 3.0 strategy of manufacturing industry", interest in the smart of the manufacturing plant of small and medium-sized enterprises has increased rapidly. As well as policy for building smart plant, technical, seeking a strategic approach. But, in order to introduce such a smart plant or factory automation systems, manufacturing plant security with vulnerability and personal information protection problems, it should always be top priority there. Accordingly, we provide the applicable lightweight secure protocols in RFID communication. It is a wireless communication technology that is most often introduced for factory automation. Our proposed lightweight secure protocol in this study, less the number of calculations in comparison with the existing public key-based and the symmetric key encryption algorithm. And it is fast in compare with the existing protocol. Furthermore, we design that it system can support to low power consumption and small consume the memory size.
전시회 시즌을 맞아 지난 9월과 10월에는 국내에서 다양한 산업전시회가 열렸다. 9월 23일 국제광산업전시회를 시작으로 9월 25일에는 국제자동화정밀기기전과 국제인쇄산업전시회, 10월 14일에는 한국전자산업대전, 10월 22일에는 친환경상품전시회 등이 열렸다. 이들 전시회들의 공통적인 특징은 세계적으로 IT제조업의 메카인 우리나라가 친환경과 고효율.고성능화로 기술 흐름을 주도하고 있다는 것을 보여주었다. 삼성과 LG 등 대기업과 중소기업을 주축으로 친환경.고효율 제품들을 선보인데 이어 부품제조업체들은 경박단소와 대용량을 구현하는 초고성능 제품들을 대거 선보였다. 또한 타 산업간의 융합을 통해 새로운 블루오션 시장을 창출해야 한다는 시대적 소명과 함께 광산업도 융.복합기술을 찾기에 한창인 모습을 확인할 수 있었다
(주)한길은 콘크리트 2차 가공 업체로서, 주로 벤치플륨, 맨흘, 수로관, PC암거딱스 등을 생산하고 있는 중소기업이다. 이 업체는 제품의 특수성과 생산 시설의 규모로 인하여 납품 계약 후에 미리 적정량을 생산하여 재고로 보유하면서 제품을 적기에 납품해야 한다. 그러나 현재 입고, 재고, 출고 관리 등의 업무전산화가 이루어져 있지 않을 뿐만 아니라 생산, 저장, 관리가 동일한 장소와 더불어 지역적으로 분리된 곳에서 이루어지고 있어 정보관리에 많은 어려움을 겪고 있다. 이에 본 연구에서는 근거리 네트워크와 전화전속 네트워크를 혼합한 하이브리드 형태의 분산 환경 시스템을 구축하여 경제적으로 가장 최적인 네트워크 솔루션을 제공하고, 이를 바탕으로 하는 입고, 재고, 출고 관리 시스템과 기본적인 회계 등의 전산 업무를 개발하여 업체의 생산성 및 경쟁력 향상을 도모하고자 한다.
Due to the remarkable improvement of ICT, with the popularization of mobile devices and every sector of society connected by networks, an era, in which peer to peer, peer to thing, thing to thing can be connected to one another everywhere, has begun. As all the electronic devices are connected to Internet, they have become more intellectualized and automated, making convergence and process of information through the connection of the devices possible to provide a lot better services. However, those devices communicate mutually to send information and they are exposed to various security threats. Therefore, this study analyzes ZigBee, CoAP, MQTT, XMPP, which are communication-related technology of IoT, draws security threats they have, and suggests requirements that components of IoT should have. Plus, it examines real cases about security threats in IoT, and suggests a countermeasure so as to contribute to establishment of a basis for IoT to be used much more safely in the future.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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